送纱轮改良构造的制作方法
【专利摘要】本发明是有关一种送纱轮改良构造，是在上轮盖、下轮盖及多数围绕设置于上、下轮盖间的不锈钢柱与陶瓷柱相间配置，陶瓷柱的外缘较为突出，在送纱时，储纱段的纱线是绕设在陶瓷柱上而出纱，因陶瓷柱具耐摩性高，磨损率较低，而不易刮伤纱线表面，对新式纱线结构具有良好的送纱效果。且该上轮盖、下轮盖间设导电装置，可将纱线与不锈钢柱磨擦产生的静电经该导电装置导引到架体接地，可消除静电。
【专利说明】送纱轮改良构造
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种送纱轮的结构，尤指一种用于圆编织机的送纱轮改良结构。
【背景技术】
[0002]过去不规则送纱的导纱皆先经导纱臂的导纱眼再绕于不规则导纱的胶圈表面再送出(参公知前案)，使纱线受导纱装置及针织机送纱需求的张力的相对抗衡关系而形成所谓的不规则(或提花)送纱，故导纱臂在送纱时振动幅度变化相当大且非常频繁，即送纱张力变化幅度相当大，造成送纱不稳定，成为其美中不足的缺点，而使用金属棒储纱轮的积极送纱虽张力稳定，但不能当作不规则送纱使用，且在新式纱线结构送纱下，储纱轮金属棒的磨损率也相当高，甚至磨损后金属毛边刮伤纱线表面的情况亦不少，因此，不规则送纱与定量积极送纱间的技术，始终各异其趣，无法具有共通性的技术可资相互转用而撷长补短的优势。再者，金属棒储纱轮在送纱时，纱线与金属棒磨擦会产生静电，而导致纱线互相纠缠，使送纱发生问题等缺点，有待改善。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种送纱轮改良构造，送纱时，纱线在中间储纱段是绕设在陶瓷柱上，而藉陶瓷柱的高耐摩性，使陶瓷柱磨损率降低而不易磨损，而较不易刮伤纱线表面，以提高针织布的成型质量，并可延长送纱轮的使用寿命者。
[0004]本发明的再一目的在于提供一种送纱轮改良构造，送纱时，纱线在不锈钢棒上磨擦所产生的静电，由导电片的导引接地而可消除静电，使纱线不致相互吸附纠结者。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种即是突破常规送纱轮装置不规则送纱张力不稳定及需经常更换送纱轮上胶圈的困扰，将不规则送纱的优点结合及积极送纱技术的稳定性优点而构成一种新颖积极定量送纱与不规则(消极)变量送纱的送纱轮装置，使之可当不规则(消极)送纱与积极定量送纱两用的送纱轮装置。
[0006]本发明为达上述目的及功效所采取的技术手段包括:该送纱轮是由一中心轴杆可旋转地设置于一架体的下方，该送纱轮外周围绕设置有一送纱柱组，该送纱柱组包含有复数不锈钢柱，且各该不锈钢柱间相间设置有至少一陶瓷柱，各该不锈钢棒上端部是具有向内倾斜延伸入该送纱轮的一导纱段及中间部略为向内凹入该送纱轮的储纱段，且该陶瓷柱外缘略向外突出于该不锈钢柱的储纱段，送纱时，藉由该不锈钢柱的引导，使纱线沿着导纱段开始下滑导入并循序向下绕设于该陶瓷柱上的储纱段之后再出纱。
[0007]该陶瓷柱是为一中空柱体，且在中空处设有一金属棒。
[0008]该陶瓷柱是为一实心柱体。
[0009]该陶瓷柱是为固定或可旋转结构。
[0010]本发明为达上述目的及功效所采取的另一技术手段为:一种送纱轮改良构造，该送纱轮具有一上轮盖与一下轮盖，且该送纱轮由一中心轴杆以可旋转地设置于一架体的下方；该送纱轮外周围绕设置有一送纱柱组，该送纱柱组包含有若干陶瓷柱，该上轮盖与该下轮盖间设置一不锈钢的导纱皿，该导纱皿插合在该上轮盖的插槽内，该导纱皿具有向内倾斜延伸入该送纱轮的一倾斜部，该倾斜部开设复数圆孔以供该陶瓷柱穿设，在送纱时，藉由该导纱皿的引导，使纱线沿着该倾斜部开始下滑导入并循序向下绕设于该陶瓷柱之后再出纱。
[0011]该上、下轮盖间夹设一具有导电弹片的导电板，该导电板外周设有复数弧形狭口用以与该不锈钢柱接触，该导电板藉该导电弹片与该中心轴杆接触，使该纱线和该不锈钢柱磨擦所产生的静电，经该弧形狭口、该导电板、该导电弹片以及该中心轴杆导引至该架体接地而消除静电。
[0012]该陶瓷柱是为一中空柱体，且在中空处设有一金属棒。
[0013]该陶瓷柱是为一实心柱体。
[0014]该陶瓷柱是为固定或可旋转结构。
[0015]该导纱皿的平面底部设一具有导电弹片，该导电弹片接触于该中心轴杆，使该纱线和该导纱皿磨擦所产生的静电，经该导电弹片、该中心轴杆导引至该架体接地而消除静电。
[0016]由于本发明的设计中利用围绕设置于送纱轮上、下轮盖间的不锈钢柱与陶瓷柱相间配置，在不锈钢柱中间段的储纱段外缘较陶瓷柱相对位置略为向内凹，而陶瓷棒外缘相对为较突出的结构改良，在送纱时，位于储纱段的纱线是绕设在相对为较突出的陶瓷柱上而出纱，因陶瓷柱具耐摩性高，磨损率较低，而不易刮伤纱线表面，以提高针织布的成型质量，并可延长送纱轮的寿命，对新式纱线结构具有良好的送纱效果。
[0017]再者，在上轮盖、下轮盖间设有导电板与导纱皿的导电装置，可将纱线与不锈钢柱磨擦产生的静电经该导电装置、中心轴杆导引到架体接地，而可消除静电，使送纱不沾粘。
[0018]又因为陶瓷柱的略带磨擦力，所以可当作不规则送纱的送纱轮使用，改善过去不规则送纱使用胶圈需于3-6个月经常性更换的弊病，故本发明的送纱轮兼具定量送纱及不规则送纱两种特征的结构是过去所未见的。有关本发明的技术内容及详细说明，配合如下附图的实施例说明的。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明第一实施例的立体示意图；
[0020]图2是本发明第一实施例的立体分解示意图；
[0021]图3是本发明第一实施例的实施状态的横剖面示意图；
[0022]图4是本发明第一实施例的实施状态的纵剖面示意图；
[0023]图5是本发明第一实施例的实施状态的纵剖面及陶瓷管剖面示意图；
[0024]图6是本发明第一实施例纱线绕设纵剖面示意图；
[0025]图7是本发明第一实施例的上端部导纱段纱线绕设平面示意图；
[0026]图7A是本发明第一实施例的上端部导纱段纱线绕设横剖面示意图；
[0027]图8是本发明第一实施例的中间储纱段纱线绕设平面示意图；
[0028]图8A是本发明第一实施例的中间储纱段绕设纱线的横剖面示意图；
[0029]图9是本发明第一实施例的安装配置立体示意图；
[0030]图10是本发明第一实施例的安装配置平面示意图；[0031]图11是本发明第二实施例的实施状态的纵剖面及陶瓷柱剖面示意图；
[0032]图12是本发明第三实施例的立体示意图；
[0033]图13是本发明第三实施例的立体分解示意图；
[0034]图14是本发明第三实施例的实施状态的纵剖面示意图；[0035]图15是本发明第三实施例的上端部导纱段纱线绕设平面示意图。
[0036]送纱轮1、1A、1B;上轮盖10;凹槽11 ;
[0037]圆凹孔12、13;插槽14;下轮盖20 ;
[0038]圆凹孔21、22;突缘23;通槽231 ;
[0039]突柱24 ；导电板30 ；导电弹片31 ；
[0040]中心孔32 ；套孔33 ；弧形狭口 34 ；
[0041]弧形阔口 35 ；导纱皿30A ；突缘3IA ；
[0042]倾斜部32A;圆孔33A;平面底部34A ;
[0043]导电弹片35A;中心孔36A;套孔37A ;
[0044]送纱柱组40、40A、40B ; 不锈钢柱41;导纱段411;
[0045]储纱段412 ；陶瓷柱42、42A ； 中空处421 ；
[0046]金属棒43 ；中心轴杆50 ；螺杆60 ；
[0047]垫片61;衬套70、80;底座90 ;
[0048]凸耳91 ；凹槽92 ；架体100 ；
[0049]皮带轮101;纱线W。
【具体实施方式】
[0050]请同时参阅图1至图5，为本发明所提供的送纱轮改良构造的第一实施例，其中送纱轮I包括有一上轮盖10、一下轮盖20、一导电板30及围绕设置于上、下轮盖10、20间外周的送纱柱组40。
[0051]上、下轮盖10、20是被一中心轴杆50以螺杆60穿经垫片61及衬套70锁合固定而随中心轴杆50旋转，上轮盖10的凹槽11套设衬套80以防止灰尘或棉絮进入，下轮盖20的底部以具有凸耳91及凹槽92的底座90配合扣固组合而成。
[0052]在本实施例中，送纱柱组40包含有复数根不锈钢柱41与复数根陶瓷柱42两种不同材质的柱体，不锈钢柱41是藉上轮盖10及下轮盖20的圆凹孔12、21插合固定，以如同栅栏般围绕在上轮盖10及下轮盖20的外周。
[0053]在本实施例中主要改良部份是在送纱轮I的各不锈钢柱41的间相间配置有至少一陶瓷柱42，本实施例中的各不锈钢柱41的间相间配置有两根陶瓷柱42。
[0054]陶瓷柱42基本上具有一较粗外径的柱体，柱体本身呈中空直筒状并于内部的中空处421设有一金属棒43支撑(如图2、图5所示)，且插合在上轮盖10及下轮盖20的圆凹孔13、22，以与不锈钢柱41 一并如同栅栏般围绕在上轮盖10及下轮盖20的外周。
[0055]同参图6中所示，不锈钢柱41其上端部为一导纱段411，导纱段411倾斜延伸入送纱轮I内，可引导纱线W如图7、7A中所示依其倾斜方向导入送纱轮I外周。
[0056]不锈钢柱41其中段为一略向内凹入送纱轮I的储纱段412，并由于陶瓷柱42其外径大于不锈钢柱41，且其外缘较不锈钢柱41中段的储纱段412略为突出，使储纱段412的外缘较陶瓷柱42相对位置略为向内凹，故由导纱段411导入的纱线W不会绕设储纱段412上，而是如图8、8A中所示绕设于相对外侧的陶瓷柱42上。
[0057]送纱轮I藉由不锈钢柱41引导入纱时的纱线W沿着倾斜的导纱段411开始下滑，以使纱线W循序向下绕设于陶瓷柱42上，且纱线W绕设在陶瓷柱42上，而藉助陶瓷柱42材质的高耐磨性，较不磨损，而不易刮伤纱线W表面，以提高针织布的成型质量，并可延长送纱轮I的寿命，对新式纱线结构具有良好的送纱效果。
[0058]此外，不锈钢柱41下端部又往外斜出(或不斜出亦可)，用以导纱至出纱路径(图中未示)。
[0059]如图9、图10所示，送纱轮I是以可旋转地固定于架体100的下方，并被同轴固定于架体100上的皮带轮101所驱动，以进行送纱作业。
[0060]本实施例的另一改良部份是在上轮盖10及下轮盖20的间夹设有一导电板30，下轮盖20的突缘23设一通槽231，使导电板30的导电弹片31容纳其中而能与中心轴杆50接触。
[0061]导电弹片31 —端连接于导电板30的中心孔32的边际处，且中心孔32及套孔33用以对应套入下轮盖20的突缘23及突柱24。
[0062]导电板30外围设复数个弧形狭口 34及弧形阔口 35，安装后弧形狭口 34刚好接触不锈钢柱41的储纱段412 (如图3、图4、图5所示)，使因纱线W与不锈钢柱41磨擦所产生的静电，可以经由弧形狭口 34、导电板30本体、导电弹片31、中心轴杆50导引至架体100接地，而可消除静电，使纱线W在送纱时不致因静电吸附现象而使纱线纠缠成团者。如图11所示，为本发明所提供的送纱轮改良构造的第二实施例，第二实施例中送纱轮IA主要组件与第一实施例相同，故标以相同符号并省略其说明。
[0063]送纱轮IA的送纱柱组40A包含有复数根陶瓷柱42A与不锈钢柱41两种不同材质的柱体，陶瓷柱42A是为实心的陶瓷柱体且同样插合在上轮盖10及下轮盖20的圆凹孔12、22，以获得与第一实施例相同的效果者。
[0064]第一实施例中的陶瓷柱42及第二实施例中的陶瓷柱42A可设成固定或可旋转者。
[0065]如图12至图15所示，为本发明所提供的送纱轮改良构造的第三实施例，第三实施例中送纱轮IB主要组件与第一、二实施例相同，故标以相同符号并省略其说明，送纱轮IB的送纱柱组40B仅包含有复数根陶瓷柱42A，并以一不锈钢导纱皿30A取代第一、二实施例中的导电板30。
[0066]本实施例的改良部份是在以相同的陶瓷柱42A如同栅栏般围绕在上轮盖10及下轮盖20的外周，并于上轮盖10及下轮盖20的间设置不锈钢的导纱皿30A。
[0067]陶瓷柱42A是藉上轮盖10及下轮盖20的圆凹孔12、22插合固定在上轮盖10及下轮盖20的间。
[0068]导纱皿30A的突缘3IA插合在上轮盖10的插槽14内，导纱皿30A设倾斜部32A倾斜延伸入送纱轮IB内，具有引导纱线W如图15中所示依其倾斜方向导入送纱轮IB外周。
[0069]该导纱皿30A于其倾斜部32A开设多数圆孔33A以供陶瓷柱42A穿设，且导纱皿30A的平面底部34A设一具有导电弹片35A的中心孔36A，及套孔37A以套入下轮盖20的突缘23及突柱24。
[0070]导纱皿30A的导电弹片35A同样可容纳于通槽231中而能与中心轴杆50接触。[0071]在送纱时，纱线W的绕设藉由不锈钢导纱皿30A倾斜部32A引导入纱时的纱线W沿着其上端的倾斜部32A开始下滑导入，以使纱线W循序向下绕设于陶瓷柱42A上，并具有与第一实施例相同的功效。
[0072]在送纱时，纱线W其与不锈的钢导纱皿30A磨擦所产生的静电,经导纱皿30A本体、导电弹片35A、中心轴杆50导引至架体100接地，而具有与第一实施例相同的功效。
[0073]前述实施例中的陶瓷柱42、42A非完全光滑而具有些许磨擦力，因此可供纱线W绕设成圈，当作为不规则送纱的送纱轮使用时，其可当不规则(消极)送纱与积极定量送纱两用送纱轮装置。
[0074]前述实施例中皆以陶瓷柱为例说明，作成实心陶瓷柱体情况下，自不必再用金属棒支撑，也可将陶瓷材料以适当的耐磨材料替代。
[0075]而导电板或导纱皿亦可作成适当的形状以导引磨擦产生的静电经中心轴杆导弓I至架体接地，而可消除静电。
[0076]以上说明是针对本发明的可行实施例的具体说明，上述实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技术精神所为的等效实施或变更，均应包含于本发明的专利范围中。
【权利要求】
1.一种送纱轮改良构造，该送纱轮是由一中心轴杆可旋转地设置于一架体的下方，其特征在于: 该送纱轮外周围绕设置有一送纱柱组，该送纱柱组包含有若干不锈钢柱，且各该不锈钢柱间相间设置有至少一陶瓷柱，各该不锈钢棒上端部是具有向内倾斜延伸入该送纱轮的一导纱段及中间部略为向内凹入该送纱轮的储纱段，且该陶瓷柱外缘略向外突出于该不锈钢柱的储纱段。
2.根据权利要求1所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该陶瓷柱是为一中空柱体，且在中空处设有一金属棒。
3.根据权利要求1所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该陶瓷柱是为一实心柱体。
4.根据权利要求1或2或3所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该陶瓷柱是为固定或可旋转结构。
5.一种送纱轮改良构造，该送纱轮具有一上轮盖与一下轮盖，且该送纱轮藉一中心轴杆以可旋转地设置于一架体的下方，其特征为: 该送纱轮外周围绕设置有一送纱柱组，该送纱柱组包含有复数陶瓷柱，该上轮盖与该下轮盖间设置一不锈钢的导纱皿，该导纱皿插合在该上轮盖的插槽内，该导纱皿具有向内倾斜延伸入该送纱轮的一倾斜部，该倾斜部开设复数圆孔以供该陶瓷柱穿设。
6.根据权利要求1所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该上、下轮盖间夹设一具有导电弹片的导电板，该导电板外周设有复数弧形狭口用以与该不锈钢柱接触，该导电板藉该导电弹片与该中心轴杆接触，使该纱线和该不锈钢柱磨擦所产生的静电，经该弧形狭口、该导电板、该导电弹片以及该中心轴杆导引至该架体接地而消除静电。
7.根据权利要求5所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该陶瓷柱是为一中空柱体，且在中空处设有一金属棒。
8.根据权利要求5所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该陶瓷柱是为一实心柱体。
9.根据权利要求5或7或8所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该陶瓷柱是为固定或可旋转结构。
10.根据权利要求5所述的送纱轮改良构造，其特征在于:该导纱皿的平面底部设一具有导电弹片，该导电弹片接触于该中心轴杆。
【文档编号】D04B15/38GK103572489SQ201210280038
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月8日 优先权日:2012年8月8日
【发明者】陈仁惠, 陈伯霖 申请人:陈仁惠, 陈伯霖