一种集中式送纱系统的制作方法

本实用新型涉及一种送纱系统，特别是指一种集中式送纱系统。

背景技术：

当前针织织造车间生产单元的大圆机的上纱工作，一般由织布工独自完成。由于车间生产作业空间限制，车间存在生产作业环境混乱、工人作业无法进一步细化分工。配纱员工只能根据经验或者巡视判断是否需要提前配纱堆纱在车间生产单元附近，由于堆纱跟拆纱工作对空间的占用及清洁工作的妨碍导致车间生产环境恶化，对胚布生产质量带来不利因素。

技术实现要素：

本实用新型提出一种集中式送纱系统，解决了现有技术中配纱员工只能根据经验或者巡视判断是否需要提前配纱堆纱在车间生产单元附近、生产环境恶化的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集中式送纱系统，包括自动配纱呼叫装置和配纱出仓确认系统，所述自动配纱呼叫装置与所述配纱出仓确认系统通过无线通信连接。

进一步，所述自动配纱呼叫装置包括生产数据采集及提示模块、内嵌无线通信功能的MCU处理器、天线、第一电源模块以及存储模块，所述内嵌无线通信功能的MCU处理器分别与所述生产数据采集及提示模块、天线、第一电源模块以及存储模块电连接。

进一步，所述配纱出仓确认系统包括触屏交互模块、FPGA逻辑处理模块、打印模块、第二电源模块、处理器、无线通信模块、存储数据库模块以及RFID识别模块，所述FPGA逻辑处理模块分别与触屏交互模块、打印模块、第二电源模块以及处理器分别电连接，所述处理器还分别与所述第二电源模块、所述无线通信模块、所述存储数据库模块以及所述RFID识别模块电连接，所述无线通信模块与所述天线无线通信连接。

进一步，所述第一电源模块上设有第一电源接口。

进一步，所述第二电源模块上设有第二电源接口。

进一步，所述自动配纱呼叫装置安装在大圆机的机台上，所述配纱出仓确认系统设置在原料仓库中。

进一步，所述自动配纱呼叫装置为一台。

进一步，所述自动配纱呼叫装置为至少两台，每一台自动配纱呼叫装置分别与所述配纱出仓确认系统通过无线通信连接。

进一步，所述存储模块为嵌入式Flash存储模块。

生产数据采集及提示模块：用于实时获取大圆机的实时生产信息，并将实时生产信息提供给内嵌无线通信功能的MCU处理器；其中实时生产信息包含了大圆机的生产进度、生产状态、纱线原料消耗量、配纱时间等基本信息，本模块含有提示部分，是将生产状态以状态灯的形式呈现给用户；

内嵌无线通信功能的MCU处理器：用于将生产数据采集及提示模块传输过来的实时生产信息进行存储跟分析，当纱线原料消耗量达到预设定阈值时，将自动生成配纱呼叫请求，通过自身模块所带的WIFI功能经过天线，发送给配纱出仓确认系统；并在配纱出仓确认系统处理完毕后，返回数据包给本模块，本模块接收数据并修改生产数据采集及提示模块中的状态提示灯。

天线：连接与嵌入无线功能的MCU处理器，用于提高无线射频的发射功率及接收灵敏度；

第一电源线接口：在设备结构中，用于接入装置的工作供电电源，本设备所要求的工作供电电源为工业12V~36V电源；

第一电源模块：将工业电源转换成本设备各个模块所要求的工作电压，本模块为DC-DC模块；

存储模块：为嵌入式Flash存储模块，本实施例中为SPI-Flash的存储模块，用于存储大圆机的实时生产信息以及用户的基本配置信息，基本配置信息包括纱线消耗呼叫阈值等；

配纱出仓确认系统：

FPGA逻辑处理模块：用于扩展处理器的IO，连接其他模块；

触屏交互模块：用于显示当前的配纱请求及配纱任务安排调度情况；并与用户交互配纱请求的处理，具有对应的语音及信息音提示功能；

打印模块：用于打印配纱单记录；

第二电源线接口：在设备结构中，用于接入装置的工作供电电源，本设备所要求的工作供电电源为工业12V~36V电源；

第二电源模块：将工业电源转换成本设备各个模块所要求的工作电压，本模块为DC-DC模块；

处理器：通过无线通信模块收发配纱请求数据，给自动配纱呼叫装置响应对应请求的处理结果及状态；并将请求与处理状态存储到存储数据库模块内；通过FPGA逻辑处理模块，将需要显示与交互的数据传输给触屏交互模块，将需要打印的配纱单记录数据传输给打印模块；直接连接RFID识别模块，用于对配纱请求处理员的身份确认；

无线通信模块：用于收发处理器需要与自动配纱呼叫装置交互的数据包；

存储数据库模块：用于持久化存储配纱请求，配纱状态，配纱任务，配纱调度及其人员的相关数据信息；

RFID识别模块：用于对身份权限的确认。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的集中式送纱系统提高了车间空间利用率，降低了生产成本，提高了车间生产清洁度，保证生产品质，进一步进行生产工序的分工，让高技术门槛要求的织布工能够专注生产工艺，让简单的配送及繁杂工作有普通工人完成，降低生产工序的用工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种集中式送纱系统的自动配纱呼叫装置；

图2为本实用新型一种集中式送纱系统的配纱出仓确认系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种集中式送纱系统，包括自动配纱呼叫装置和配纱出仓确认系统，自动配纱呼叫装置与配纱出仓确认系统通过无线通信连接。

自动配纱呼叫装置包括生产数据采集及提示模块、内嵌无线通信功能的MCU处理器、天线、第一电源模块以及存储模块，内嵌无线通信功能的MCU处理器分别与生产数据采集及提示模块、天线、第一电源模块以及存储模块电连接。

配纱出仓确认系统包括触屏交互模块、FPGA逻辑处理模块、打印模块、第二电源模块、处理器、无线通信模块、存储数据库模块以及RFID识别模块，FPGA逻辑处理模块分别与触屏交互模块、打印模块、第二电源模块以及处理器分别电连接，处理器还分别与第二电源模块、无线通信模块、存储数据库模块以及RFID识别模块电连接，无线通信模块与天线无线通信连接。

第一电源模块上设有第一电源接口。

第二电源模块上设有第二电源接口。

自动配纱呼叫装置安装在大圆机的机台上，配纱出仓确认系统设置在原料仓库中。

自动配纱呼叫装置为一台。

自动配纱呼叫装置为至少两台，每一台自动配纱呼叫装置分别与配纱出仓确认系统通过无线通信连接。

存储模块为嵌入式Flash存储模块。

生产数据采集及提示模块：用于实时获取大圆机的实时生产信息，并将实时生产信息提供给内嵌无线通信功能的MCU处理器；其中实时生产信息包含了大圆机的生产进度、生产状态、纱线原料消耗量、配纱时间等基本信息，本模块含有提示部分，是将生产状态以状态灯的形式呈现给用户；

内嵌无线通信功能的MCU处理器：用于将生产数据采集及提示模块传输过来的实时生产信息进行存储跟分析，当纱线原料消耗量达到预设定阈值时，将自动生成配纱呼叫请求，通过自身模块所带的WIFI功能经过天线，发送给配纱出仓确认系统；并在配纱出仓确认系统处理完毕后，返回数据包给本模块，本模块接收数据并修改生产数据采集及提示模块中的状态提示灯。

天线：连接与嵌入无线功能的MCU处理器，用于提高无线射频的发射功率及接收灵敏度；

第一电源线接口：在设备结构中，用于接入装置的工作供电电源，本设备所要求的工作供电电源为工业12V~36V电源；

第一电源模块：将工业电源转换成本设备各个模块所要求的工作电压，本模块为DC-DC模块；

存储模块：为嵌入式Flash存储模块，本实施例中为SPI-Flash的存储模块，用于存储大圆机的实时生产信息以及用户的基本配置信息，基本配置信息包括纱线消耗呼叫阈值等；

配纱出仓确认系统：

FPGA逻辑处理模块：用于扩展处理器的IO，连接其他模块；

触屏交互模块：用于显示当前的配纱请求及配纱任务安排调度情况；并与用户交互配纱请求的处理，具有对应的语音及信息音提示功能；

打印模块：用于打印配纱单记录；

第二电源线接口：在设备结构中，用于接入装置的工作供电电源，本设备所要求的工作供电电源为工业12V~36V电源；

第二电源模块：将工业电源转换成本设备各个模块所要求的工作电压，本模块为DC-DC模块；

处理器：通过无线通信模块收发配纱请求数据，给自动配纱呼叫装置响应对应请求的处理结果及状态；并将请求与处理状态存储到存储数据库模块内；通过FPGA逻辑处理模块，将需要显示与交互的数据传输给触屏交互模块，将需要打印的配纱单记录数据传输给打印模块；直接连接RFID识别模块，用于对配纱请求处理员的身份确认；

无线通信模块：用于收发处理器需要与自动配纱呼叫装置交互的数据包；

存储数据库模块：用于持久化存储配纱请求，配纱状态，配纱任务，配纱调度及其人员的相关数据信息；

RFID识别模块：用于对身份权限的确认。

自动配纱呼叫装置与配纱出仓确认系统的交互实现描述：

自动配纱呼叫装置通过生产数据采集及提示模块实时获取当前大圆机机台的生产进度，结合生产任务，可预知原料消耗时间，实时与存储模块预设定的通知阈值进行比较，如果机台原料存储量低于预设阈值，则发出配纱呼叫请求；

自动配纱呼叫装置通过无线网络连接发送配纱请求数据给配纱出仓确认系统；

配纱出仓确认系统通过无线网络获取配纱呼叫请求数据后，将数据存储到本地存储数据库模块内；

配纱出仓确认系统的处理器根据配纱呼叫请求数据中的请求机台，请求生产数据，请求原料数据与存储数据库模块所记录的生产计划与物料信息生成配纱表，给自动配纱呼叫装置响应请求结果，并发送该请求正在被处理中的数据给自动配纱呼叫装置；

配纱出仓确认系统的处理器在获取到配纱呼叫请求，且请求真实有效的情况下，在触屏交互模块中发出对应的屏幕与语音提示；原料仓库工作人员根据提示，提前安排对应原料的出仓准备；

配纱工作人员，根据提示对系统进行刷卡确认处理，并根据打印的配纱单记录从原料仓库工作人员处领取物料，并及时配送给实际机台；

系统由配纱工作人员刷卡，确认处理与打印配纱单后，配纱出仓确认系统将该配纱呼叫请求记录为正常处理状态，并把该信息通过网络数据包形式发送给自动配纱呼叫装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。