专利名称：东北林蛙皮的制革加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及制革加工领域，是以东北林蛙皮为原料探索其适用的鞣制，染色的加工技术。
背景技术：
随着服用材料研究的深入，人们逐渐开始重视绿色环保材料以及功能性材料，在服用产品原料的选择上，不仅仅会考虑其使用效益，还会考虑其经济效益和环保效益。传统的皮革制品包括猪皮、牛皮和羊皮等，它们样式单一，原生态可利用纹样较少，没有抗菌抑菌等功能性，对于蛇皮、鳄鱼皮等皮革价格又太昂贵。林蛙皮革具有原料来源广，价格低廉，制作工艺简单，样式丰富，有抑菌功效等优势，但目前文献多有报道的是各类传统皮革的加工工艺，目前关于类似于蛙皮，鱼皮等应用于服用革的加工工艺的报道很少。
发明内容
本发明旨在以东北林蛙皮为原料探索其适用的鞣制，染色的加工技术。该制作工艺简单，鞣制得到的林蛙皮革具有良好的透气性，耐磨性，机械性能以及抑菌功能。蛙皮与一般哺乳动物皮在组织构造、胶原纤维编织等方面有所不同，因此蛙皮的制革工艺有特殊的要求。本研究查询大量文献，得知皮革常用的鞣剂为铬盐、铝盐、甲醛、树脂等，经过分析研究各种皮革鞣制技术，确定铬鞣最适合作为林蛙皮鞣制方法，林蛙皮制革的工艺条件温度、PH、搅拌时间等，得到符合《中国皮革工业标准》的林蛙皮革。其具体操作步骤如下I、将林蛙皮浸入水中；2、对林蛙皮进行去肉和乳化脱脂处理；3、将林蛙皮浸入烧碱溶液中进行碱膨胀处理，然后将处理过的蛙皮放入氯化铵溶液中，充分搅拌，并控制其PH值，再将得到的蛙皮用胰蛋白酶等化学试剂进行软化；4、将软化后的蛙皮进行多次浸酸处理，处理后加入戊二醛溶液，将得到的溶液静置过夜，然后加入铬粉以及甲酸钠和氧化镁溶液，充分反应后，加入热水，静置两天。称量皮重，以备以后使用；5、对蛙皮进行复韧处理，以加强林蛙皮的机械性能，然后加入复鞣剂进行复鞣；6、使用能掩盖腥味的加脂剂在浸酸、铬鞣等工序中进行加脂；7、加入染色性能和染率较高的染料对得到的蛙皮进行染色；8、将染色后的蛙皮表面喷上光油进行处理。
图I未鞣制的林蛙皮图2鞣制后的林蛙皮
具体实施例方式以下为本发明的实施例，这些实施例仅用于说明的目的，不构成对本发明范围的限制。实施例子I.浸水林蛙皮剥下后在成为原料皮时失去了大量的水分，需要浸水使其恢复到接近鲜皮的状态。进水要求温度低，时间短，尽量减少蛙皮胶原纤维的水解。2.去肉将浸水后的林蛙皮用铲刀等工具除去皮上的肌肉、脂肪和污物。去肉的过程又伴有刮软的作用，可使纤维结构和脂肪层变软。3.脱脂采用乳化和皂化合并的方法，利用油脂和纯碱共同作用的原理进行脱 月旨，脱脂液要保持在较低温度，微碱性的条件下，脱脂时间不宜过长。4.碱膨胀将蛙皮按I : 2. 5的质量比浸入含烧碱浓度为O. 9%的溶液中，控制溶液温度，一般在22度以下，并充分搅拌溶液。5.脱灰将蛙皮与溶液按I : I. 5的质量比放入烧杯中，溶液中含有氯化铵2%,PH需控制在7. 5-8.0。6.酶软化将溶液温度保持在33-35度，放入和溶液质量相等的林蛙皮，溶液中含有25倍的胰酶I %，硫酸铵0.3%，纯碱0.2%，充分搅拌后静置半小时，检查蛙皮的柔软度。7.水洗浸酸将烧杯中按蛙皮水食盐=3 20 2配成溶液，并充分搅拌，而后，加入质量分数1.0%的甲酸以及1.0%的醋酸，搅拌近10分钟后，加入质量分数1.0%的硫酸，继续搅拌，此时测的PH应为2. 2-2. 5，在盛有蛙皮的浸酸液中加入质量分数2%的戊二醛，搅拌两个小时后，再加入质量分数I %的亚硫酸钠，充分搅拌后静置12小时。8.鞣制在经过预处理后的溶液中加入质量分数3%的铬粉搅拌30分钟，尔后再次加入质量分数3%的铬粉使林蛙皮充分反应后，加入质量分数O. 7%的甲酸钠，搅拌进一小时后，加入质量分数O. 4%的氧化镁继续搅拌，直至反应完全，测的PH为3. 8-4. O。加入热水，使容器内温度达到65度，搅拌一个半小时后，静置两天，称量皮重，以备以后使用。9.复韧处理将皮与水按照I : 2的比重放入容器中，其中水温在40-42度，加入质量分数I %的小苏打以及I %的碳酸氢铵，搅拌近一个小时后，可测的PH值为6. 0-6. 5。将蛙皮放入37度的水中进行水洗。10.复鞣为了提高林蛙皮的鞣制程度，需要加入复鞣剂对其进行复鞣处理。11.加脂加脂剂的选择上本研究考虑了以下因素(I)林蛙皮有腥味，加脂材料要避免食用鱼油产品，应考虑可以掩盖腥味的加脂剂。(2)由于林蛙皮较薄，本研究会着重考虑能够增加成革的丰满，柔软等特性的加脂剂。(3)为了提高加脂效果，本研究会在浸酸、铬鞣等工序中都进行加脂操作。12.染色加入质量分数为10%的加脂剂，增强其丰满性，反应一个小时后，加入质量分数为I %的甲酸，同时加入适量染率高、染色坚牢度好的皮革染料，染色30分钟后，用水洗净。13.轻涂饰将染色后的蛙皮表面喷上光油进行处理。
权利要求
1.东北林蛙皮革制品加工工艺特征在于以下步骤 (1)将林蛙皮浸入水中； (2)对林蛙皮进行去肉和乳化脱脂处理； (3)将林蛙皮浸入烧碱溶液中进行碱膨胀处理，然后将处理过的蛙皮放入氯化铵溶液中，充分搅拌，并控制其PH值，再将得到的蛙皮用胰蛋白酶等化学试剂进行软化； (4)将软化后的蛙皮进行多次浸酸处理，处理后加入戊二醛溶液，将得到的溶液静置过夜；然后加入铬粉以及甲酸钠和氧化镁溶液，充分反应后，加入热水，静置两天。称量皮重，以备以后使用； (5)对蛙皮进行复韧处理，以加强林蛙皮的机械性能，然后加入复鞣剂进行复鞣； (6)使用能掩盖腥味的加脂剂在浸酸、铬鞣等工序中进行加脂； (7)将染色后的蛙皮表面喷上光油进行处理。
2.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤I)进水要求温度低，时间短，尽量减少蛙皮胶原纤维的水解。
3.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤2)利用油脂和纯碱共同作用的原理进行脱脂。
4.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤3)碱膨胀时控制溶液温度，一般在22度以下，脱灰时PH需控制在7. 5-8. O。
5.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤4)中浸酸液先加入的是1.0%的甲酸以及1.0%的醋酸，且铬鞣时需控制PH为3. 8-4.0。
6.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤5)对林蛙皮进行了复韧处理。
7.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤6)考虑到了林蛙皮有腥味，以及较薄的特征，选用掩盖腥味且增加成革的丰满，柔软等特性的加脂剂。
8.根据权利要求I的制备方法，其特征在于步骤7)鉴于林蛙皮美丽的原生态图案，只对其进行轻涂饰处理。
全文摘要
本发明旨在将废弃的林蛙皮改善成具有实用性能的皮革制品，涉及制革加工领域，主要是以东北林蛙皮为原料探索其鞣制、染色的加工技术。本发明是针对林蛙皮被作废弃物抛弃，但其皮质透气性、防水性、柔软性良好、样式丰富，有抑菌功效却得不到充分利用的问题，而提出的技术解决方案。
文档编号C14C3/02GK102839235SQ20121036442
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者张梅, 邓旭明, 董赫男, 王梦玉, 刘永佳 申请人:吉林大学