专利名称：电脑提花割圈绒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电脑提花割圈绒机，属于提花机技术领域。
背景技术：
割圈绒机是将普通纺织品毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛。割绒机可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈，也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬。割圈绒机的特点是将纺织品变柔软，使用舒适，比普通纺织品有更强的吸湿性和柔软度。目前，割圈绒机都是单色平绒、平圈，经过割圈绒机加工后的织物只能通过印花而得到各种图案，但印花工艺复杂、环境污染大、成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能够织造高低割绒、高割低圈、高低圈、平割、平圈、镂空、一到四色任意图案的电脑提花割圈绒机。按照本发明提供的技术方案，电脑提花割圈绒机包括机脚上端连接的台面，台面上连接撑脚，撑脚上端连接大鼎，大鼎上端连接大鼎盖。大鼎盖上端一侧固定立柱，立柱上连接输线器环和输线器。大鼎盖上端另一侧固定输线箱，输线箱中安装第一输线轴和第二输线轴。所述第一输线轴上端安装第二输线齿轮，第一输线轴下端安装第一输线齿轮。所述第二输线轴上端安装变速盘，第二输线轴下端安装第三输线齿轮。大鼎内侧通过轴承安装传动轴，传动轴上端连接第一传动齿轮，传动轴下端连接第二传动齿轮。大鼎中心固定套筒，套筒内通过轴承安装主轴。主轴上端连接上传动齿轮，上传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接。下传动齿轮位于外台面中心，下传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。主轴下端固定上针筒座，上针筒座上端连接上针筒。上三角安装在套筒外圈，上三角外圈通过螺栓连接扇形板，扇形板下端连接第一哈夫。上针筒和第一哈夫之间安装上针。下传动齿轮上端通过螺栓连接下针筒座，下针筒座上通过螺栓连接下针筒。上针筒座下端连接吊杆，吊杆下端连接扩布架。下传动齿轮下端连接摆臂，摆臂下端连接卷布架，卷布架上设有多个卷布辊和变速箱，其特征是外台面上通过螺栓连接下壳，下壳上端连接内撑脚，内撑脚上端通过螺栓连接内台面。内台面上通过螺栓连接中壳，中壳上端连接第二哈夫。第二哈夫内侧上下依次连接低绒压针三角和高绒压针三角，中壳内侧连接中壳压针三角。低绒压针三角上连接割绒平针三角，高绒压针三角上连接割绒起针三角。所述下针筒和低绒压针三角、高绒压针三角、中壳压针三角之间安装低板刀针、高板刀针、低板反圈针、高板反圈针，低板刀针、高板刀针、低板反圈针、高板反圈针尾端连接提花片。所述下壳上连接拉出三角，拉出三角上连接保险三角，保险三角上连接提花起针三角。所述下壳上固定选针器座，选针器座上固定选针器。所述机脚上安装电器箱。所述变速盘和输线器通过第二同步带)连接传动。
所述第二输线齿轮和第三输线齿轮通过第一同步带连接传动。所述上传动齿轮与第一输线齿轮哨合连接。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构紧凑，合理；能够织造高低割绒、高割低圈、高低圈、平割、平圈、镂空、一到四色任意图案；提高了产品质量，降低了生产成本。
图1、2为本发明结构示意图。图3为图2中A处放大图。图4为图3的侧视图。附图标记说明1_机脚、2-外台面、3-外撑脚、4-大鼎、5-大鼎盖、6-上传动齿轮、7-下传动齿轮、8-套筒、9-电器箱、10-立柱、11-输线器环、12-输线器、13-输线箱、14-第一输线轴、15-第一输线齿轮、16-第二输线齿轮、17-第一同步带、18-第二输线轴、19-第三输线齿轮、20-变速盘、21-第二同步带、22-上针筒座、23-上针筒、24-第一哈夫、25-扇形板、26-上三角、27-主轴、28-传动轴、29-下针筒、30-下针筒座、31-内台面、32-内撑脚、33-中壳、34-第二哈夫、35-下三角、36-摆臂、37-卷布架、38-卷布辊、39-变速箱、40-扩布架、41-吊杆、42-第一传动齿轮、43-第二传动齿轮、44-下壳、45-低绒压针三角、46-高绒压针三角、47-中壳压针三角、48-选针器、49-选针器座、50-拉出三角、51-提花片、52-低板刀针、53-高板刀针、54-低板反圈针、55-高板反圈针、56-割绒平针三角、57-割绒起针三角、58保险三角、59-提花起针三角。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图f 4所示，本发明主要包括机脚I、外台面2、外撑脚3、大鼎4、大鼎盖5、上传动齿轮6、下传动齿轮7、套筒8、电器箱9、立柱10、输线器环11、输线器12、输线箱13、第一输线轴14、第一输线齿轮15、第二输线齿轮16、第一同步带17、第二输线轴18、第三输线齿轮19、变速盘20、第二同步带21、上针筒座22、上针筒23、第一哈夫24、扇形板25、上三角26、主轴27、传动轴28、下针筒29、下针筒座30、内台面31、内撑脚32、中壳33、第二哈夫34、下三角35、摆臂36、卷布架37、卷布辊38、变速箱39、扩布架40、吊杆41、第一传动齿轮42、第二传动齿轮43、下壳44、低绒压针三角45、高绒压针三角46、中壳压针三角47、选针器48、选针器座49、拉出三角50、提花片51、低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54、高板反圈针55、割绒平针三角56、割绒起针三角57、保险三角58和提花起针三角59。机脚I上端连接外台面2，台面2上连接外撑脚3，撑脚3上端连接大鼎4，大鼎4上端连接大鼎盖5。所述机脚I上安装电器箱9。大鼎盖5上端一侧固定立柱10，立柱10上连接输线器环11和输线器12。大鼎盖5上端另一侧固定输线箱13，输线箱13中安装第一输线轴14和第二输线轴18。所述第一输线轴14上端安装第二输线齿轮16,第一输线轴14下端安装第一输线齿轮15。所述第二输线轴18上端安装变速盘20，第二输线轴18下端安装第三输线齿轮19。所述第二输线齿轮16和第三输线齿轮19通过第一同步带17连接传动。所述变速盘20和输线器12通过第二同步带21连接传动。
大鼎4内侧通过轴承安装传动轴28，传动轴28上端连接第一传动齿轮42，传动轴28下端连接第二传动齿轮43。大鼎4中心固定套筒8，套筒8内通过轴承安装主轴27。主轴27上端连接上传动齿轮6，上传动齿轮6与第一传动齿轮42啮合连接。下传动齿轮7位于台面2中心,下传动齿轮7与第二传动齿轮43哨合连接。所述上传动齿轮6与第一输线齿轮15啮合连接。主轴27下端固定上针筒座22，上针筒座22上端连接上针筒23。上三角26安装在套筒8外圈，上三角26外圈通过螺栓连接扇形板25，扇形板25下端连接第一哈夫24。上针筒23和第一哈夫24之间安装上针。 下传动齿轮7上端通过螺栓连接下针筒座30，下针筒座30上通过螺栓连接下针筒29。外台面2上通过螺栓连接下壳44，下壳44上端连接内撑脚32，内撑脚32上端通过螺栓连接内台面31。内台面31上通过螺栓连接中壳33，中壳33上端连接第二哈夫34。第二哈夫34内侧上下依次连接低绒压针三角45和高绒压针三角46，中壳33内侧连接中壳压针三角47。低绒压针三角45上连接割绒平针三角56，高绒压针三角46上连接割绒起针三角57。所述下针筒29和低绒压针三角45、高绒压针三角46、中壳压针三角47之间安装低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54、高板反圈针55，低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54、高板反圈针55尾端连接提花片51。所述下壳44上连接拉出三角50，拉出三角58上连接保险三角58，保险三角58上连接提花起针三角59。所述下壳44上固定选针器座49，选针器座49上固定选针器48。上针筒座22下端连接吊杆41，吊杆41下端连接扩布架40。下传动齿轮7下端连接摆臂36，摆臂36下端连接卷布架37，卷布架37上设有多个卷布辊38和变速箱39。本发明的工作原理是上传动齿轮6通过第一输线齿轮15、第二输线齿轮16和第三输线齿轮19传动带动变速盘20转动，变速盘20通过第二同步带21带动输线器12工作。上传动齿轮6通过传动轴28带动下传动齿轮7转动,下传动齿轮7又带动连接在上端的下针筒29转动。上传动齿轮6带动上针筒23转动，上针筒23转动带动上针在针槽内沿三角曲线径向运动。下传动齿轮7带动下针筒29转动，低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55通过下针筒29的转动在针槽内沿三角曲线做轴向运动，这样就能实现钩纱、割线、退圈等功能。下传动齿轮7的转动带动又带动连接在下端的摆臂36转动，摆臂36带动卷布架37转动,实现卷布、涨紧等功能。当机器运转时，拉出三角50统一将提花片51拉出离下针筒29 —定距离，再由保险三角58平整整齐，进入选针位置。当选针器48刀头向上摆动时，刀头避开提花片51上的齿，提花片51未被压入下针筒29的针槽内，顶起同针槽内的低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55，实现勾住面纱的动作。继续运转，提花片51上升到最高点后，随即先于低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55由中壳压针三角47的斜面压下,而低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55则由安装于第二哈夫34内的低绒压针三角45和高绒压针三角46压下。当勾着纱线的低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55运行到割绒起针三角57位置时，沿着割绒起针三角57的斜面向上移动，在压毛轮的作用下，实现割绒或圈绒织物的编织。根据织物花型的需要，每一路可放置不同原料或不同颜色的纱线，下针筒29的针槽内放置低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55，用U盘向机器电脑内输入设计好的花型文件，控制选针器48刀头的动作，以实现不同下针做勾纱运动，编织出高低割绒，高割低圈，平割，平圈，高低圈，镂空等效果的一到四色的任意图案。其中低绒压针三角45和高绒压针三角46有一定的高度差，以实现高低绒，做出立体效果的图案。通过更换不同高度的提花起针三角59，可做出不同毛高的织物。通过更换割绒平针三角56、割绒起针三角57以实现高低绒的割断或退圈。
权利要求
1.一种电脑提花割圈绒机，包括机脚(I)上端连接的外台面(2)，外台面(2)上连接撑脚(3)，撑脚(3)上端连接大鼎(4)，大鼎(4)上端连接大鼎盖(5);大鼎盖(5)上端一侧固定立柱(10)，立柱(10)上连接输线器环(11)和输线器(12);大鼎盖(5)上端另一侧固定输线箱(13),输线箱(13)中安装第一输线轴(14)和第二输线轴(18);所述第一输线轴(14)上端安装第二输线齿轮(16),第一输线轴(14)下端安装第一输线齿轮(15);所述第二输线轴(18)上端安装变速盘(20)，第二输线轴(18)下端安装第三输线齿轮(19);大鼎(4)内侧通过轴承安装传动轴(28)，传动轴(28)上端连接第一传动齿轮(42)，传动轴(28)下端连接第二传动齿轮(43);大鼎(4)中心固定套筒(8)，套筒(8)内通过轴承安装主轴(27);主轴(27)上端连接上传动齿轮￠)，上传动齿轮(6)与第一传动齿轮(42)啮合连接；下传动齿轮(7)位于外台面(2)中心，下传动齿轮(7)与第二传动齿轮(43)啮合连接；主轴(27)下端固定上针筒座(22)，上针筒座(22)上端连接上针筒(23);上三角(26)安装在套筒(8)外圈，上三角(26)外圈通过螺栓连接扇形板(25)，扇形板(25)下端连接第一哈夫(24);上针筒(23)和第一哈夫(24)之间安装上针；下传动齿轮(7)上端通过螺栓连接下针筒座(30)，下针筒座(30)上通过螺栓连接下针筒(29);上针筒座(22)下端连接吊杆(41)，吊杆(41)下端连接扩布架(40);下传动齿轮(7 )下端连接摆臂(36 )，摆臂(36 )下端连接卷布架(37 )，卷布架(37 )上设有多个卷布辊(38 )和变速箱(39 );其特征是台面(2 )上通过螺栓连接下壳(44)，下壳(44)上端连接内撑脚(32)，内撑脚(32)上端通过螺栓连接内台面(31);内台面(31)上通过螺栓连接中壳(33)，中壳(33)上端连接第二哈夫(34);第二哈夫(34)内侧上下依次连接低绒压针三角(45)和高绒压针三角(46)，中壳(33)内侧连接中壳压针三角(47);低绒压针三角(45)上连接割绒平针三角(56)，高绒压针三角(46)上连接割绒起针三角(57);所述下针筒(29)和低绒压针三角(45 )、高绒压针三角(46 )、中壳压针三角(47 )之间安装低板刀针(52 )、高板刀针(53)、低板反圈针(54)、高板反圈针(55)，低板刀针(52)、高板刀针(53)、低板反圈针(54),高板反圈针(55)尾端连接提花片(51);所述下壳(44)上连接拉出三角(50)，拉出三角(50)上连接保险三角(58)，保险三角(58)上连接提花起针三角(59);所述下壳(44)上固定选针器座(49 )，选针器座(49 )上固定选针器(48 );所述机脚(I)上安装电器箱(9 )。
2.如权利要求I所述的电脑提花割圈绒机，其特征是所述变速盘(20)和输线器(12)通过第二同步带(21)连接传动。
3.如权利要求I所述的电脑提花割圈绒机，其特征是所述第二输线齿轮(16)和第三输线齿轮(19)通过第一同步带(17)连接传动。
4.如权利要求I所述的电脑提花割圈绒机，其特征是所述上传动齿轮(6)与第一输线齿轮(15)啮合连接。
全文摘要
本发明涉及一种电脑提花割圈绒机，属于提花机技术领域。其包括低绒压针三角、高绒压针三角、中壳压针三角、选针器、选针器座、拉出三角、提花片、低板刀针、高板刀针、低板反圈针、高板反圈针、割绒平针三角、割绒起针三角、保险三角和提花起针三角，第二哈夫内侧上下依次连接低绒压针三角和高绒压针三角，中壳内侧连接中壳压针三角。低绒压针三角上连接割绒平针三角，高绒压针三角上连接割绒起针三角。本发明结构紧凑，合理；能够织造高低割绒、高割低圈、高低圈、平割、平圈、镂空、一到四色任意图案；提高了产品质量，降低了生产成本。
文档编号D06C13/10GK102912579SQ20121043361
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月3日 优先权日2012年11月3日
发明者孙烨, 蒋志 申请人:无锡市佳龙纺织机械有限公司