专利名称：一种提花片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于提花针织机的技术领域，特别涉及提花片的结构。
背景技术：
现有技术中，提花针织机的结构大致如图I所示，由针筒10、提花片20、中间片30、织针40、山角50、鞍座60和选针器70组成。仔细观察不难发现，如图2和图3所示，提花片20的针脚201与选针器70配合的部位202为直线，而提花片20与针筒10配合的支点部203为直角方片。在实际使用中，提花针织机存在以下缺陷 一、提花片20针脚201的直线部位202与选针器70配合时，容易出现打滑现象，造成对针脚201的磨损；二、提花片20的直角方片状支点部203与针筒10的直角槽101配合，提花片20运动时，容易造成提花片20支点部203的磨损。因此，现有提花针织机的构件磨损严重，影响整机的使用寿命。本发明人基此对现有提花片的结构进行改进，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种提花片，以减少构件磨损，提高整机的使用寿命。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种提花片，提花片的针脚与选针器配合的部位为凹陷的圆弧状。所述提花片的支点部为圆弧片，与针筒的圆弧槽配合。采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，在实际使用中具有以下优点一、提花片的针脚与选针器配合的配合呈中间凹两边凸的圆弧状，选针器活动在针脚中间时，上下两个针脚可以很好地固定选针器，避免打滑现象，减少对针脚的磨损；二、提花片的圆弧片状支点部与针筒的圆弧槽配合，配合更紧凑，提花片运动时支点部的磨损率降低。总之，本实用新型整机的构件磨损降低，整机的使用寿命得以延长。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
图I是现有提花针织机的整机结构示意图；图2是现有提花片的结构不意图；图3是现有提花片的局部放大图；图4是本实用新型提花片的结构示意图；图5是本实用新型提花片的局部放大图；图6是本实用新型提花片配合的针筒结构示意图；[0023]图7是本实用新型提花片配合的针筒局部放大图；图8是本实用新型运用于提花针织机的结构示意图。标号说明现有技术附图标号针筒10直角槽101提花片20针脚201部位202支点部203中间片30织针40山角50鞍座60选针器70本实用新型附图标号针筒I直角槽11提花片2针脚21部位22支点部23中间片3织针4山角5鞍座6选针器7。
具体实施方式
如图4至图8所示，本实用新型揭示的一种提花片2是运用于提花针织机上，提花针织机仍由针筒I、提花片2、中间片3、织针4、山角5、鞍座6和选针器7组成。提花针织机工作原理与现有技术相同。本实用新型的第一改进点是提花片2的针脚21与选针器7配合的部位23为凹陷(中间凹两边凸)的圆弧状。在实际使用中，选针器7活动在针脚21中间时，上下两个针脚21可以很好地固定选针器7，避免打滑现象，减少对针脚21的磨损。本实用新型的第二改进点是提花片2的支点部23为圆弧片，相应地，针筒I上形成圆弧槽11，此圆弧片状支点部23是与针筒I的圆弧槽11配合，所以，配合更紧凑，提花片2运动时支点部23的磨损率降低。基于上述改进，本实用新型整机的构件磨损降低，整机的使用寿命得以延长。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型实施范围的限定，凡依本实用新型的设计要点所做的变化与修饰，均落入其保护范围。
权利要求1.一种提花片，其特征在于提花片的针脚与选针器配合的部位为凹陷的圆弧状。
2.如权利要求I所述的一种提花片，其特征在于所述提花片的支点部为圆弧片，与针筒的圆弧槽配合。
专利摘要本实用新型公开一种提花片，提花片的针脚与选针器配合的部位为凹陷的圆弧状；提花片的支点部为圆弧片，与针筒的圆弧槽配合。本实用新型与现有技术相比，在实际使用中，选针器活动在提花片的针脚中间时，上下两个针脚可以很好地固定选针器，避免打滑现象，减少对针脚的磨损；同时，提花片的圆弧片状支点部与针筒的圆弧槽配合更紧凑，提花片运动时支点部的磨损率降低。总之，本实用新型整机的构件磨损降低，整机的使用寿命得以延长。
文档编号D04B15/68GK202559041SQ20122004310
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者颜英雄 申请人:厦门庆祥铭针织机械有限公司