专利名称：一种缝纫机的手轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机手轮，特别是一种直驱式缝纫机的散热手轮。
背景技术：
目前，市场上的直驱式缝纫机的电机大都设置于机头内的电机腔中，其结构组成通常包括迷你电机、手轮罩和盘状手轮，电机和手轮通过转轴连接。而由于电机直接装在机 器的内腔里面，不仅电机转速高，而且电机封闭在罩壳内。因此，电机的散热性能差，热量会沿着机壳传导至整个机器，使内部的密封件因热变形、老化，出现漏油等密封不良现象。当电机发热后，电机的输出扭矩变得更小，改变电机的输出功率，影响了电机的稳定性；另一方面机内发热使机件容易老化，长期运行，影响了电机的使用寿命。又因为缝纫机在工作时与缝线、布料等织物相互接触，因此在罩壳上不宜开制通风孔等散热结构。为此，人们经过了长期的探索，提出了各种各样的解决方式，有的还申请了专利。如中国专利公开了一种直驱式工业缝纫机轴流扇手轮[申请号200920078249.9 ;公告号CN201459392U]，它由缝纫机机头、直驱电机组成，直驱电机尾端轴上装有直驱式轴流扇手轮，直驱式轴流扇手轮内设有手轮内径环，手轮内径环与手轮外径环间还连有轴流风扇叶片，轴流风扇叶片间设有可调整的腰槽，直驱式轴流扇手轮外端设有手轮盖。它利用多片轴流风扇叶片加强缝纫机手轮附近的空气流动，强制对电机及缝纫机机头进行散热，具有一定的散热效果。然而，上述直驱式工业缝纫机轴流扇手轮中用于进行散热的风扇为轴流风扇，散热过程中气流均在轴向上流动，使得电机附近的空气流动范围较小，气流的覆盖面积面较小，虽能在一定程度上提供散热功能，但散热效果不够显著，散热性能不理想。其它采用类似上述结构的缝纫机手轮也都存在着类似的问题。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、散热效果显著的缝纫机的手轮。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种缝纫机的手轮，包括呈圆筒状的轮体，其特征在于，所述轮体内侧的中心具有挡风板，所述挡风板与轮体之间具有间隙，所述轮体外侧固联有轮盖，所述轮盖中心处具有若干通风孔，所述通风孔与挡风板和轮体之间的间隙处形成能使由轮体外侧进入其内侧的气流弯折流动的通风道。转动轮体，与轮体外侧相固连的轮盖随着轮体转动，由于轮盖中心处具有通风孔，因此在轮盖转动时，轮盖外的空气会形成气流并经通风孔流入轮盖内侧，即进入轮体的外侦U。而后轮体外侧的气流经过通风道流入轮体的内侧。由于通风道能够使气流弯折流动，因此由通风孔进入的气流在经过通风道流入轮体内侧时会形成扩张的趋势，加强了电机附件空气流通的覆盖面，使得电机处的散热效果更加明显。[0009]在上述的缝纫机的手轮中，所述挡风板内侧连接有缝针停位盘，所述缝针停位盘上具有停位磁铁。电机上具有能与停位磁铁相对应的感应件，轮体转到一定位置后，电机上的感应件与轮体挡风板上的停位磁铁位置相对应，缝纟刃机便停止缝针。在上述的缝纫机的手轮中，所述挡风板中心具有联接孔，上述电机转轴位于联接孔且两者固连。电机转轴与挡风板通过联接孔相固连，转动轮体便能带动电机转轴转动。在上述的缝纫机的手轮中，所述挡风板上具有突出其两侧的联接座，上述的联接孔位于联接座处，所述联接座侧部具有紧固孔，一紧固件螺纹连接于紧固孔处且其端部抵压在电机转轴上。电机转轴穿入联接座上的联接孔，并通过螺纹连接于紧固孔处的紧固件使得电机转轴与挡风板之间的连接更加牢固。在上述的缝纫机的手轮中，所述挡风板与轮体内侧之间具有若干支撑 条。挡风板与轮体通过支撑条相固连。与现有技术相比，本缝纫机的手轮利用挡风板阻挡了轮外气流的轴向流动，并利用挡风板与轮体之间的通风道使得气流流过时形成弯折并扩张的趋势，增大了气流流入轮体内侧后的覆盖面积，从而增强了电机附近的散热性能，有效降低了电机处的温度，使得对电机的散热效果更加显著；挡风板内侧的停位磁铁与电机上的感应件相互感应，且由于停位磁铁与感应件的位置恒定，因此每次轮体转到相同的角度时缝纫机便停止缝针，停针位置恒定，且停针状态稳定。
图I是本缝纫机的手轮的爆炸示意图。图2是本缝纫机的手轮的内侧结构示意图。图3是本缝纫机的手轮的外侧结构示意图。图4是本缝纫机的手轮的侧视剖视图。图中，I、轮体；2、挡风板；3、轮盖；4、通风孔；5、通风道；6、缝针停位盘；7、停位磁铁；8、联接孔；9、联接座；10、紧固件；11、支撑条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图I、图2和图3所示，一种缝纫机的手轮，包括呈圆筒状的轮体1，轮体I内侧的中心具有挡风板2，轮体I内侧与挡风板2之间具有间隙。轮体I外侧固连有轮盖3，轮盖3中心处具有若干通风孔4，通风孔4与挡风板2以及轮体I之间具有通风道5，当轮体I外侧的气流进入轮体I内侧时，气流在通风道5处会弯折流动。在本实施例中，轮体I内侧与挡风板2之间设有若干根支撑条11，轮体I内侧与挡风板2通过支撑条11固连。如图I、图2、图3和图4所示，挡风板2中心具有联接孔8，电机转轴位于连接孔内并且电机转轴通过连接孔与挡风板2固连。挡风板2上具有突出其两侧的联接座9，联接孔8位于联接座9处，联接座9侧部具有紧固孔，紧固孔处通过螺纹连接有紧固件10，紧固件10的端部抵压在电机转轴上。挡风板2内侧连接有缝针停位盘6，缝针停位盘6上具有停位磁铁7，电机上设有感应件，停位磁铁7每次处于与感应键相对应位置处时缝纫机便停止缝针。本缝纫机手轮能够与普通手轮一样，通过转动手轮来控制缝纫机针头的上抬和下压。转动轮体1，由于与轮体I相固连的轮盖3的中心处具有通风孔4，因此轮盖3外的空气会在轮体I转动时形成气流并被倒吸入轮盖3内。由于轮体I内侧具有挡风板2，因此阻挡了气流的轴向流动。轮体I外的气流只能从挡风板2与轮体I之间间隙处的通 风道5流入轮体I内侧，气流流过通风道5时会形成弯折，使得原先的气流流经通风道5后形成扩张的趋势，增大了气流流入轮体I内侧后的覆盖面积，增强了气流的散热效果。而由于挡风板2内侧的缝针停位盘6上具有停位磁铁7，而电机上具有与停位磁铁7相感应的感应件，因此每当轮体I转动使得停位磁铁7与电机上的感应件位置相对应时，缝纫机便停止缝针。因为停位磁铁7在缝针停位盘6上的位置恒定，且电机上的感应件位置也是固定的，便使得每次停位磁铁7与电机上的感应件位置相对应时轮体I转过的圈数或角度都是恒定，因此便使得缝纫机每次停止缝针时的位置都是恒定的，停针状态比较稳定。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种缝纫机的手轮，包括呈圆筒状的轮体(1)，其特征在于，所述轮体(I)内侧的中心具有挡风板(2)，所述挡风板(2)与轮体(I)之间具有间隙，所述轮体(I)外侧固联有轮盖(3)，所述轮盖(3)中心处具有若干通风孔(4)，所述通风孔(4)与挡风板(2)和轮体(I)之间的间隙处形成能使由轮体(I)外侧进入其内侧的气流弯折流动的通风道(5 )。
2.根据权利要求I所述的缝纫机的手轮，其特征在于，所述的挡风板(2)内侧连接有缝针停位盘(6 )，所述缝针停位盘(6 )上具有停位磁铁(7 )。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的手轮，其特征在于，所述的挡风板(2)中心具有联接孔(8)，上述电机转轴位于联接孔(8)且两者固连。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的手轮，其特征在于，所述的挡风板(2)上具有突出其两侧的联接座(9)，上述的联接孔(8)位于联接座(9)处，所述联接座(9)侧部具有紧固孔，一紧固件(10)螺纹连接于紧固孔处且其端部抵压在电机转轴上。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的缝纫机的手轮，其特征在于，所述的挡风板(2)与轮体(I)内侧之间具有若干支撑条(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种缝纫机的手轮，属于机械技术领域。它解决了现有的具有散热功能的缝纫机手轮散热效果不佳的问题。本缝纫机的手轮包括呈圆筒状的轮体，轮体内侧的中心具有挡风板，挡风板与轮体之间具有间隙，轮体外侧固联有轮盖，轮盖中心处具有若干通风孔，通风孔与挡风板和轮体之间的间隙处形成能使由轮体外侧进入其内侧的气流弯折流动的通风道。本缝纫机的手轮具有结构简单、散热效果显著等优点。
文档编号D05B69/30GK202786726SQ20122035111
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者马光涛, 楼俏军, 董西方 申请人:中捷缝纫机股份有限公司