专利名称：一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种醋酯纤维丝装置，尤其是一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置。
背景技术：
醋酯纤维丝的生产及丙酮回收技术，在国际上，目前只有美国、日本、韩国等少数国家所拥有，我国处于空白，改革开放以来，我国仅有少数几家提供醋酯纤维丝的生产，但均为与美、日合资企业，其关键技术及设备长期以来为外方所垄断，美国的Celanese公司醋酯纤维丝产量占世界的一半。其次是Eastman chemical公司、意大利的Novaceta公司、日本三菱公司等，其产量占全球的90%左右，严重制约了我国醋酯纤维行业迅速发展。2009年8月3日湖北当阳新阳化纤有限公司申报并授权的“一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置”，其专利号:ZL200920165574.9的专利技术，在近三年的生产实践中，也不同程度地存在着:丝束强度不够，纤维丝定型不稳定等问题，因此，有必要对其作进ー步改进。
发明内容为了有效地克服上述技术缺点，本实用新型提供了ー种技术先进、造价经济、产品性能稳定、节能环保的一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置。本实用新型的目的是这样实现的:一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置，由溶解釜、水循环恒温槽、三级滤贮槽、脱泡塔、纺丝机、计量泵、喷丝板、甬道、罗拉轮、抽风机、吸附槽、活性炭吸附脱除塔、预热蒸馏塔所组成。溶解釜外设置水循环恒温槽，并接于三级滤贮槽，三级滤贮槽下接脱泡塔，脱泡塔与纺丝机连接，纺丝机下接计量泵，计量泵出ロ有喷丝板，喷丝板与甬道连接，甬道出口安装有罗拉轮，甬道上同时连接并安装抽风机，抽风机下接吸附槽，吸附槽下接活性炭吸附脱除塔，活性炭吸附脱除塔尾部接预热蒸馏塔又接于溶解釜上。一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置，其工作过程是:在溶解釜中充入适量氮气，挤出空气，控制适当压力，使溶解釜内有过量的氮气，将空气全部排出，加入溶解剂丙酮，通过溶解釜处水循环恒温槽保持均匀恒温，逐步加入原料ニ醋片，同时逐步分阶段性加入Tio2、助滤剂内油至达到エ艺要求的平衡量。在加入过程中不断搅拌，至完全溶解后取样，检测符合エ艺要求后粗滤至三级滤贮槽进行三级过滤，进行过滤去除杂质和脱除空气泡，制备成一定浓度的纺丝液。纺丝液在控制一定恒温状态，通过一定恒定压力下由计量泵精确计量，输送到纺丝机头部，通过喷丝板的大孔中喷出进入甬道，在甬道内一定温度热风下，纺丝液中的丙酮迅速挥发，形成固态醋酯纤维丝，成形的纤维丝在甬道出口端集束、上油，最后卷绕在筒管上，再经罗拉轮输出。上述エ段中自然及热风作用挥发的丙酮气体，均在密闭状态下通过抽风机工作形成的负压抽至吸附槽冷却后，利用活性炭表面积大且在低温吸附、高温脱除的特性，经活性炭吸附、脱除塔脱除，又经冷凝冷却解吸形成稀丙酮液体，再经预热蒸馏塔冷凝冷却还原成标准浓度丙酮液输送至溶解釜以供循环利用。所述的水循环恒温槽为夹层结构，作用在于保温。所述的溶解釜在加入ニ醋片过程中需不断搅拌，使之完全溶解。本发明的优点和有益效果是:填补了我国在该技术领域的空白，其所生产的产品为纺织业开发新产品提供了新型纤维原料，大大提高了我国同类产品的自给率，必将增强我国醋酯纤维丝产业的国际竞争力。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本实用新型的结构示意图兼作摘要附图。图中1、溶解釜，2、水循环恒温槽，3、三级滤贮槽,4、脱泡塔，5、纺丝机，6、计量泵，
7、喷丝板，8、甬道，9、罗拉轮，10、抽风机，11、吸附槽，12、活性炭吸附脱出塔，13、预热蒸馏塔。
具体实施方式
下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情況。以下通过实施例，对本实用新型进行更为详细的说明，但只要在本实用新型的要旨范围内，并不 仅限于以下实施例。一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置，由溶解釜(I)、水循环恒温槽(2)、三级滤贮槽(3)、脱泡塔(4)、纺丝机(5)、计量泵￠)、喷丝板(7)、甬道(8)罗拉轮(9)、抽风机(10)、吸附槽(11)、活性炭吸附脱除塔(12)、预热蒸馏塔(13)组成，溶解釜(I)外设置水循环恒温槽(2)，并接于三级滤贮槽(3)，三级滤贮槽(3)下接脱泡塔(4)，脱泡塔(4)与纺丝机(5)连接，纺丝机(5)下接计量泵出)，计量泵出)出口有喷丝板(7)，喷丝板(7)与甬道⑶连接，甬道⑶出口有安装罗拉轮(9)，甬道⑶上同时连接并安装抽风机(10)，抽风机(10)下接吸附槽(11)，吸附槽(11)下接活性炭吸附脱除塔(12)，活性炭吸附脱除塔
(12)尾部接预热蒸馏塔(13)又接于溶解釜(I)上。工作中:在溶解釜中充入适量氮气，挤出空气，控制适当压力，使溶解釜内有过量的氮气，将空气全部排出，加入溶解剂丙酮，通过溶解釜处水循环恒温槽保持均匀恒温，逐步加入原料ニ醋片，同时逐步分阶段性加入Tio2、助滤剂内油至达到エ艺要求的平衡量。在加入过程中不断搅拌，至完全溶解后取样，检测符合エ艺要求后粗滤至三级滤贮槽进行三级过滤，进行过滤去除杂质和脱出空气泡，制备成一定浓度的纺丝液。纺丝液在控制一定恒温状态，通过一定恒定压力下由计量泵精确计量，输送到纺丝机头部，通过喷丝板的大孔中喷出进入甬道，在甬道内一定温度热风下，纺丝液中的丙酮迅速挥发，形成固态醋酯纤维丝，成形的纤维丝在甬道出口端集束、上油，最后卷绕在筒管上，再经罗拉轮输出。上述エ段中自然及热风作用挥发的丙酮气体，均在密闭状态下通过抽风机工作形成的负压抽至吸附槽冷却后，利用活性炭表面积大且在低温吸附、高温脱除的特性，经活性炭吸附、脱除塔脱除，又经冷凝冷却解吸形成稀丙酮液体，再经预热蒸馏塔冷凝冷却还原成标准浓度丙酮液输送至溶解釜以供循环利用。
权利要求1.一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置，由溶解釜(I)、水循环恒温槽(2)、三级滤贮槽(3)、脱泡塔(4)、纺丝机(5)、计量泵￠)、喷丝板(7)、甬道(8)罗拉轮(9)、抽风机(10)、吸附槽(11)、活性炭吸附脱除塔(12)、预热蒸馏塔(13)组成，溶解釜(I)外设置水循环恒温槽(2)，并接于三级滤贮槽(3)，三级滤贮槽(3)下接脱泡塔(4)，脱泡塔(4)与纺丝机(5)连接，纺丝机(5)下接计量泵出)，计量泵出)出口有喷丝板(7)，喷丝板(7)连接甬道⑶，甬道⑶出ロ安装罗拉轮(9)。
2.根据权利要求1所述的ー种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置，其特征在干:甬道⑶上同时连接并安装抽风机(10)，抽风机(10)下接吸附槽(11)，吸附槽(11)下接活性炭吸附脱除塔(12)，活性炭吸附脱除塔(12)尾部接预热蒸馏塔(13)又接于溶解釜(I)上。`
专利摘要一种醋酯纤维丝的生产及丙酮的回收装置，由溶解釜、水循环恒温槽、三级滤贮槽、脱泡塔、纺丝机、计量泵、喷丝板、甬道、罗拉轮、抽风机、吸附槽、活性炭吸附脱出塔、预热蒸馏塔所组成。溶解釜外设置水循环恒温槽，并接于三级滤贮槽，三级滤贮槽下接脱泡塔，脱泡塔与纺丝机连接，纺丝机下接计量泵，计量泵出口有喷丝板，喷丝板与甬道连接，甬道出口安装有罗拉轮，甬道上同时连接并安装抽风机，抽风机下接吸附槽，吸附槽下接活性炭吸附脱除塔，活性炭吸附脱除塔尾部接预热蒸馏塔又接于溶解釜上。其具有技术先进、造价经济、产品性能稳定、节能环保等特点，本实用新型技术填补了我国在该技术领域的空白。
文档编号D01F13/02GK202954158SQ201220667819
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者叶兆清 申请人:当阳新阳化纤有限公司