专利名称：纤维洗涤方法及其洗涤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纤维处理技术领域，具体是指纤维洗涤方法及其洗涤装置。
背景技术：
貉是东亚特有动物，主产中国、前苏联、朝鲜、日本、蒙古等，分许多亚种，其中乌苏里貉是中国的东北亚种，是重要的毛皮动物，是我国的稀有动物之一，因此，研究如何把貉绒纤维应用到纺织材料当中具有重要的意义。貉绒纤维与羊绒纤维相比，平均长度、段嵘率都好于山羊绒，平均细度与细度离散性与山羊绒相近，具有可纺性，然而其鳞片结构较厚，
具有较大的鳞片翘角，在相互摩擦中较羊毛更容易出现纤维间的咬合、粘连、毡并，因此，如何对乌苏里貉绒进行洗涤，并减少洗涤过程中纤维的互相毡并，成为本发明主要解决的技术问题。但本发明解决的问题并不局限于乌苏里貉绒的洗涤，也就是说本发明不仅能够对乌苏里貉绒这种鳞片结构较厚的纤维进行洗涤，也可以对普通的纤维进行洗涤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种新的可对乌苏里貉绒进行洗涤并减少洗涤过程中纤维的互相毡并的纤维洗涤方法及其洗涤装置。本发明的技术解决方案是，首先提供如下一种纤维洗涤方法，将纤维置于吊笼之中，吊笼设有若干细小通孔，在洗涤时利用吊笼在水槽中上下移动结合流动的水进行冲洗，在冲洗时包括至少三次冲洗过程，依次为预冲洗、深层次清洗和清水漂洗，其中，在深层次清洗时应加入净洗剂。采用以上方案后，本发明抛去了传统采用的耙式强烈的洗毛方式，利用吊笼对纤维进行保护，减少冲洗时水流对纤维的冲击，采用了非常柔和的方式，减少了对纤维的损伤，另外，在洗涤时，本发明采用了至少三次的冲洗过程，并且在在深层次清洗时应加入净洗剂以更深层次的去除纤维表面的杂质，洗涤效果好，杂志去除较为彻底，因此本发明的洗涤方法可实现对于乌苏里貉绒的洗涤。本发明的技术方案中还提供了一种纤维洗涤的洗涤装置，包括轨道定位系统、安装在轨道定位系统上的吊笼、冲洗水槽及冲洗水管道控制系统，所述的吊笼在轨道定位系统的控制下可上下升级及左右滑动，所述的冲洗水槽包括预冲洗水槽、深层次清洗水槽和清水漂洗水槽。上述方案结合上述的纤维洗涤方法，给了实现该方法的洗涤装置，能够完成纤维的洗涤并能够有效减少洗涤过程中纤维的互相毡并。作为优选，所述的预冲洗水槽、深层次清洗水槽和清水漂洗水槽的底部分别设置有可向上冲水的冲水口 I、冲水口 II、冲水口 III。本优选方案在洗涤纤维时可利用该冲水口进一步增加水的流动，提高冲洗的效果。作为改进，所述的预冲洗水槽、深层次清洗水槽和清水漂洗水槽直接利用冲洗水管道控制系统还设置了倒循环水流控制结构，即清水漂洗水槽中的冲洗水可循环流入到深层次清洗水槽中，深层次清洗水槽中的冲洗水可循环流入到预冲洗水槽中。通过本改进，实现了洗涤水的重复使用，减少了水资源的浪费。作为改进，所述的深层次清洗水槽上还设有自动加料装置。通过本改进后可利用该自动加料装置实现净洗剂的自动加料以实现洗涤的自动化操作。
图I为本发明的纤维洗涤装置结构示意图。图中所示
I、轨道定位系统，2、吊笼，3、冲洗水槽，3. I、预冲洗水槽，3. I. I、冲水口 I，3. 2、深层次 清洗水槽，3. 2. I、冲水口 II，3. 3、清水漂洗水槽，3. 3. I、冲水口 III，4、冲洗水管道控制系统，5、自动加料装置。
具体实施例方式为便于说明，下面结合附图，对发明的纤维洗涤方法及其洗涤装置做详细说明 一种纤维洗涤方法，将纤维置于吊笼之中，吊笼设有若干细小通孔，在洗涤时利用吊笼
在水槽中上下移动结合流动的水进行冲洗，在冲洗时包括至少三次冲洗过程，依次为预冲洗、深层次清洗和清水漂洗，其中，在深层次清洗时应加入净洗剂。如图I中所示，一种纤维洗涤装置，采用上述纤维洗涤方法，包括轨道定位系统I、安装在轨道定位系统I上的吊笼2、冲洗水槽3及冲洗水管道控制系统4，所述的吊笼2在轨道定位系统I的控制下可上下升级及左右滑动，所述的冲洗水槽3包括预冲洗水槽3. I、深层次清洗水槽3. 2和清水漂洗水槽3. 3，在本实施例中，所述的预冲洗水槽3. I、深层次清洗水槽3. 2和清水漂洗水槽3. 3的底部分别设置有可向上冲水的冲水口 13. I. I、冲水口113. 2. I、冲水口 III3. 3. 1，所述的预冲洗水槽3. I、深层次清洗水槽3. 2和清水漂洗水槽
3.3直接利用冲洗水管道控制系统4还设置了倒循环水流控制结构，即清水漂洗水槽3. 3中的冲洗水可循环流入到深层次清洗水槽3. 2中，深层次清洗水槽3. 2中的冲洗水可循环流入到预冲洗水槽3. I中，所述的深层次清洗水槽3.2上还设有自动加料装置5。在使用时，先将要洗涤的纤维(如乌苏里貉绒)植入吊笼2内，吊笼2在轨道定位系统I的控制下依次滑入预冲洗水槽3. I、深层次清洗水槽3. 2和清水漂洗水槽3. 3中，并在滑入预冲洗水槽3. I、深层次清洗水槽3. 2和清水漂洗水槽3.3中上下移动，同时，预冲洗水槽3. I、深层次清洗水槽3. 2和清水漂洗水槽3. 3的底部分别设置的可向上冲水的冲水口 13. I. I、冲水口 113. 2. I、冲水口 III3. 3. I向上冲水，这样，吊笼中的乌苏里貉绒在吊笼中与水流温柔接触并得到冲洗，另外在深层次清洗水槽3. 2中，可利用自动加料装置5往深层次清洗水槽3. 2中加入洗净剂以实现乌苏里貉绒的深度冲洗。还应说明，上述实施例中仅对本发明的乌苏里貉绒洗涤装置主要机械结构部分进行了表述，在具体使用时，电机还会用到驱动控制装置等技术，但这些均为现有技术，因而在此对该部分现有技术内容不再详细赘述。在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化，如本发明洗涤方法和装置也可实现对普通纤维的洗涤。在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都 将落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种纤维洗涤方法，其特征在于将纤维置于吊笼之中，吊笼设有若干细小通孔，在洗涤时利用吊笼在水槽中上下移动结合流动的水进行冲洗，在冲洗时包括至少三次冲洗过程，依次为预冲洗、深层次清洗和清水漂洗，其中，在深层次清洗时应加入净洗剂。
2.—种纤维洗涤装置，采用权利要求I中所述的纤维洗涤方法，其特征在于包括轨道定位系统(I)、安装在轨道定位系统(I)上的吊笼(2)、冲洗水槽(3)及冲洗水管道控制系统(4)，所述的吊笼(2)在轨道定位系统(I)的控制下可上下升级及左右滑动，所述的冲洗水槽(3)包括预冲洗水槽(3. I)、深层次清洗水槽(3. 2)和清水漂洗水槽(3. 3)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维洗涤装置，其特征在于所述的预冲洗水槽(3.I)、深层次清洗水槽(3. 2)和清水漂洗水槽(3. 3)的底部分别设置有可向上冲水的冲水口 I(3. I. I)、冲水口 II (3. 2. I)、冲水口 III (3. 3. I)。
4.根据权利要求2所述的一种纤维洗涤装置，其特征在于所述的预冲洗水槽(3.I)、深层次清洗水槽(3. 2)和清水漂洗水槽(3. 3)直接利用冲洗水管道控制系统(4)还设置了倒循环水流控制结构，即清水漂洗水槽(3. 3)中的冲洗水可循环流入到深层次清洗水槽(3. 2)中，深层次清洗水槽(3. 2)中的冲洗水可循环流入到预冲洗水槽(3. I)中。
5.根据权利要求2所述的一种纤维洗涤装置，其特征在于所述的深层次清洗水槽(3.2)上还设有自动加料装置(5 )。
全文摘要
本发明提供了一种纤维洗涤方法，将纤维置于吊笼之中，吊笼设有若干细小通孔，在洗涤时利用吊笼在水槽中上下移动结合流动的水进行冲洗，在冲洗时包括至少三次冲洗过程，依次为预冲洗、深层次清洗和清水漂洗，其中，在深层次清洗时应加入净洗剂，针对该纤维洗涤方法本发明还提供了纤维洗涤装置。本发明具有可实现对乌苏里貉绒纤维进行洗涤并可减少洗涤过程中纤维的互相毡并的优点。
文档编号D01B3/04GK102808227SQ20121026221
公开日2012年12月5日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者丁彩玲, 陈超, 王少华, 张庆娟, 商显芹, 杨爱国, 刘成全, 刘晓飞, 刘长波, 祝亚丽, 孟霞, 李保仓, 王建平, 张佐平, 左新东, 罗涛, 孙占飞, 董荫华, 邵蕾 申请人:山东如意科技集团有限公司