专利名称：一种钢丝绳预变形器过线轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝绳预变形器过线轮。
背景技术：
提高钢丝绳质量不仅要重视后期成绳过程，更要关注前期捻股生产，由于捻股未 进行预变形处理。已暴露出一些质量问题。只有着手解决股绳松紧度和钢丝不松散等问 题，钢丝绳质量才有坚实基础。为此必须用到钢丝绳预变形装置，然而由于受传统工艺的限 制，原有的钢丝绳预变形器过线轮与拧线孔之间过远，因此不能很好的完成钢丝绳预变形 处理。很容易出现断丝跟预变形不合格等问题。其工艺已制约了生产率的提高和企业的技 术发展。
在对钢丝绳进行预变形处理的时候，由于传统工艺的限制，容易出现断丝等情况， 且预变形后的钢丝绳粗细不一致，大大影响了后期加工的操作。使得生产出来的钢丝绳达 不到企业的质量要求。发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种加快了钢丝绳预变形的工作效率，并且提高了 预变形的质量，降低了生产成本的钢丝绳预变形器过线轮。
本发明是通过以下技术方案来实现的一种钢丝绳预变形器过线轮，包括床身，及 设置在床身一侧的穿线部分和设置在床身另一侧的拧线部分。
作为优选的技术方案，所述穿线部分一侧设置有过线轮装置。
作为优选的技术方案，所述穿线部分另一侧开设有穿线孔。
作为优选的技术方案，所述过线轮装置包括支柱和过线轮。
作为优选的技术方案，所述支柱共设置有三根。
作为优选的技术方案，所述过线轮设置在支柱上。
作为优选的技术方案，所述每一根支柱上设置有两个过线轮。
作为优选的技术方案，所述穿线孔设置有两个。
作为优选的技术方案，所述拧线部分包括断线检测器和拧线器。
作为优选的技术方案，所述拧线器上开设有拧线孔。
本发明的有益效果是解决了原有预变形器中由于过线轮与分线盘距离过远所导 致的各种问题。由于过线轮与分线盘过远，因此容易出现断丝，并且钢丝震动幅度过大，使 得预变形之后的钢丝绳出现粗细不一的情况。此发明加快了钢丝绳预变形的工作效率，并 且提高了预变形的质量，降低了生产成本，为公司增加竞争能力做出了重要的贡献。
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种钢丝绳预变形器过线轮，包括床身I，及设置在床身I 一 侧的穿线部分2和设置在床身I另一侧的拧线部分3。
其中，所述穿线部分2 —侧设置有过线轮装置4。
所述穿线部分2另一侧开设有穿线孔5。
所述过线轮装置4包括支柱6和过线轮7。
所述支柱6共设置有三根。
所述过线轮7设置在支柱6上。
所述每一根支柱6上设置有两个过线轮7。
所述穿线孔5设置有两个。
所述拧线部分3包括断线检测器8和拧线器9。
所述拧线器9上开设有拧线孔10。
本发明是这样实现的在对钢丝绳进行预变形处理的时候，将钢丝绳穿过穿线孔 5再经过线轮7，再经过断线检测器8，最后传过拧线孔10，从而实现钢丝绳的预变形处理。
本发明的有益效果是解决了原有预变形器中由于过线轮与分线盘距离过远所导 致的各种问题。由于过线轮与分线盘过远，因此容易出现断丝，并且钢丝震动幅度过大，使 得预变形之后的钢丝绳出现粗细不一的情况。此发明加快了钢丝绳预变形的工作效率，并 且提高了预变形的质量，降低了生产成本，为公司增加竞争能力做出了重要的贡献。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于包括床身，及设置在床身一侧的穿线部分和设置在床身另一侧的拧线部分。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述穿线部分一侧设置有过线轮装置。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述穿线部分另一侧开设有穿线孔。
4.根据权利要求2所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述过线轮装置包括支柱和过线轮。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述支柱共设置有三根。
6.根据权利要求4所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述过线轮设置在支柱上。
7.根据权利要求4所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述每一根支柱上设置有两个过线轮。
8.根据权利要求3所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述穿线孔设置有两个。
9.根据权利要求1所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述拧线部分包括断线检测器和拧线器。
10.根据权利要求7所述的钢丝绳预变形器过线轮，其特征在于所述拧线器上开设有拧线孔。
全文摘要
本发明公开了一种钢丝绳预变形器过线轮，包括床身，及设置在床身一侧的穿线部分和设置在床身另一侧的拧线部分，在穿线部分共设置有六个过线轮，加快了钢丝绳预变形的工作效率，并且提高了预变形的质量，降低了生产成本，为公司增加竞争能力做出了重要的贡献。
文档编号D07B7/02GK103061170SQ20131001714
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者储陶进, 徐滔 申请人:张家港市金采阳机械有限公司