一种钢丝挑选器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械技术领域，具体涉及一种钢丝挑选器。
【背景技术】
[0002]固体制剂制粒后，颗粒在整粒过程中，钢丝筛网发生破裂有细小钢丝混进颗粒中。目前，挑出混在颗粒中的钢丝一般采用两种方式。方式一:采用人工挑选方式。待物料烘干后，在平台上铺薄薄一层颗粒反复翻动颗粒，人工用磁体或眼睛看找出混在中间的钢丝。此方法费时费力也给产品带来被污染的风险。方式二:用金属检测器挑选方式。待物料烘干，经压片或充填在设备出片处和出胶囊处加金属检测器，剔出混有金属的药片或胶囊。但此方法有如下缺点:1、投入高；2、对有较大的钢丝混入颗粒中时，会对后工序设备造成损害，如长铁丝进入压片机、充填机时会对模具造成一定损害；3、挑选设备需与生产设备同时运作，占用洁净区功能间宝贵空间；4、生产中只有筛网破裂时才需对颗粒进行钢丝挑选，挑选设备使用率低。因此，针对上述问题，开发一种投入小，使用方便，便于清洗的钢丝挑选装置，在企业生产过程中具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢丝挑选器，用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种钢丝挑选器。具体地，该钢丝挑选器包括至少一组钢丝挑选组件；
[0005]其中，所述钢丝挑选组件包括漏斗式料斗、安装在所述漏斗式料斗中部的分流元件以及至少一组磁体，所述分流元件为对称结构，其末端边缘与所述漏斗式料斗的侧壁形成物料流通通道，所述磁体安装在所述漏斗式料斗的侧壁且位于所述物料流通通道的下方。
[0006]本实用新型通过分流元件改变颗粒流动方向，减小颗粒流动速度，同时，磁体安装在所述漏斗式料斗的侧壁且位于物料流通通道的下方使得钢丝随干颗粒翻滚后从物料流通通道流出并流经磁体，使钢丝更容易吸附在磁体上。
[0007]优选地，所述钢丝挑选器包括在竖直方向上依次串联的两组或两组以上钢丝挑选组件，相邻两组钢丝挑选组件的分流元件通过螺丝固定。
[0008]即相邻的所述钢丝挑选组件上下排布；其中，上一组钢丝挑选组件的漏斗式料斗下端固定在下一粗钢丝挑选组件的漏斗式料斗的上部(保留一定程度的嵌套)，下一组钢丝挑选组件的分流元件的上端固定在上一组钢丝挑选组件的漏斗式料斗下部，相邻两组钢丝挑选组件通过螺丝固定。采用多组式筛选方式，在经第一组钢丝挑选组件挑选后，为避免钢丝无法全部挑选出来，使物料(干颗粒)通过下一组钢丝挑选组件进行二次挑选，多次挑选保证挑选后的干颗粒中完全没有残余钢丝。相邻两组钢丝挑选组件只用螺丝连接。拆卸容易，清洗无死角。
[0009]考虑到处理效率及结构的复杂程度，本实用新型所述钢丝挑选器优选由在竖直方向上依次串联的两组钢丝挑选组件构成。
[0010]本实用新型所述的钢丝挑选器，所述漏斗式料斗可以为多种形状，当其采用不同形状时，分流元件及磁体的形状也进行相适应的调整即可。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述漏斗式料斗呈倒梯形状。
[0012]此时，所述分流元件为人字形分流板，所述人字形分流板的末端边缘与所述漏斗式料斗的侧壁形成两条直线型物料流通通道(另外两侧人字形分流板的末端边缘与所述漏斗式料斗的侧壁直接相连，不形成物料流通通道)，所述磁体为长条型，并且至少为两组，均匀安装在所述物料流通通道的下方。使用时，人字形分流板使漏斗中干颗粒分左右两路向下流动进行挑选，使挑选能力增加一倍。
[0013]优选地，在这种漏斗式料斗结构下，所述分流元件为四棱锥状分流板，所述四棱锥状分流板的末端边缘与所述漏斗式料斗的侧壁形成四条直线型物料流通通道，所述磁体为长条型，并且至少为四组，均匀安装在所述物料流通通道的下方。使用时，四棱锥状分流板使漏斗中干颗粒分四路向下流动进行挑选，使挑选能力进一步增长。
[0014]作为本实用新型的另一种方案，所述漏斗式料斗为倒圆锥台状，此时，所述分流元件为圆锥状分流器(方向相反，分流元件倒扣在料斗内部)，所述圆锥状分流器的末端边缘与所述漏斗式料斗的侧壁形成圆环状物料流通通道，所述磁体为安装在所述圆环状物料流通通道下方的圆环状磁体。
[0015]本实用新型所述的钢丝挑选器，所述磁体通过快卡式磁体固定架安装固定在所述漏斗式料斗的侧壁，使磁体能快速安装与拆解。
[0016]其中，优选所述快卡式磁体固定架的垂直截面为上方开口的矩形槽状，包括位于近壁侧的螺丝和远壁侧的向里凸起的卡扣。磁体采用快卡安装方式，优选所述磁体距离所述侧壁的最小间距为1-5_，使颗粒向下流动至挑选区时，干颗粒能够在磁体四周流过，保证磁体使用效率增高。
[0017]优选地，所述分流元件上还设有限流板；优选地，所述限流板为锯齿形。所述限流板可任意调节干颗粒向下流动量，使下流颗粒流量均匀，锯齿形限流板，可避免干颗粒流动性不好时漏斗内发生堵塞。
[0018]此外，本实用新型所述的钢丝挑选器，所述漏斗式料斗、所述分流元件、所述限流板和所述快卡式磁体固定架由USU304不锈钢制作而成。
[0019]本实用新型方法具有投入小，使用方便，便于清洗，处理效率高等优点，能够充分有效地去除物料中混杂的钢丝，确保制剂质量，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0020]图1:由一组钢丝挑选组件构成的钢丝挑选器结构示意图。
[0021]图2:图1所述钢丝挑选器的结构分解示意图。
[0022]图3:由两组钢丝挑选组件构成的钢丝挑选器结构示意图。
[0023]图4:图3所示钢丝挑选器的结构分解示意图。
[0024]图5:限流板结构不意图。
[0025]图6:快卡式磁体固定架结构示意图。
[0026]其中，1、漏斗式料斗，2、分流元件，3、限流板，4、螺丝，5、磁体，6、快卡式磁体固定架，7、分流元件，8、螺丝，9、漏斗式料斗。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供一种钢丝挑选器，如图1-2所示的由一组钢丝挑选组件构成的钢丝挑选器，其包括倒圆锥台状的漏斗式料斗1、通过螺丝8安装在漏斗式料斗1中部的分流元件2以及磁体5，分流元件2为圆锥状，其末端边缘与漏斗式料斗1的侧壁形成物料流通通道，物料流通通道下方的漏斗式料斗侧壁上设有4个快卡式磁体固定架6，其中4个快卡式磁体架之间的间距相同，圆环状的磁体5通过快卡式磁体固定架6固定。
[0030]如图6所示，快卡式磁体固定架6的垂直截面为上方开口的矩形槽状，包括位于近壁侧的螺丝和远壁侧的向里凸起的卡扣。
[0031]此外，分流元件2上还设有锯齿形限流板