专利名称：钢丝绳后变形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种钢丝绳エ装卡具，特别是涉及ー种钢丝绳后变形器。
背景技术：
目前钢丝绳后变形器通常由矫直辊、辊架及矫直调整螺栓组成，主要是根据生产钢丝绳直径大小来设计钢丝绳后变形器的规格，辊间距不能根据钢丝绳直径变化进行调整，这就造成了不同直径大小的钢丝绳需要制造相应的钢丝绳后变形器才能进行生产，这在一定的程度上提高了生产成本，也増加了操作人员的工作量；另一方面，目前的钢丝绳后变形器生产的钢丝绳还存在捻制应カ和残余拉拔应カ导致钢丝绳的结构不紧密，从而影响钢丝绳产品的使用质量。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种操作方便、满足不同规格产品生产要求且能提高产品使用性能的钢丝绳后变形器。为实现上述目的，本实用新型提供一种钢丝绳后变形器包括燕尾滑板、燕尾底板及辊架，所述钢丝绳后变形器设置有矫直辊及矫直调整螺栓，所述辊架为燕尾辊架，燕尾辊架与燕尾滑板活动连接，所述燕尾滑板与燕尾底板活动连接；所述矫直辊固定于燕尾辊架上，矫直辊的孔型设置为椭圆孔；矫直调整螺栓固定于燕尾滑板上。所述矫直辊的轴剖示图为中部凹进而两端凸起的哑铃形。本实用新型有益效果是本实用新型的钢丝绳后变形器不需要根据钢丝绳产品直径变化来准备相应的钢丝绳后变形器，在生产过程中只要依据所加工的钢丝绳直径规格来调整辊间距即可实现相应的直径规格的钢丝绳生产，这极大地降低了成本，也节约了劳カ；同时使用本实用新型的钢丝绳后变形器生产的钢丝绳也最大程度地消除钢丝绳内捻制应力和残余拉拔应力，使得产品的结构紧密，提高了钢丝绳产品使用性能。
以下结合附图对本实用新型的钢丝绳后变形器作进ー步说明。
图I是本实用新型的钢丝绳后变形器装配结构主视图；图2是本实用新型的钢丝绳后变形器装配结构俯视图；图3是本实用新型的矫直辊轴剖示图。图中1、燕尾滑板，2、燕尾底板，3、燕尾辊架，4、矫直辊，5、矫直调整螺栓，6、凹进，
7、凸起。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实施例钢丝绳后变形器包括燕尾滑板I、燕尾底板及辊架，钢丝绳后变形器设置有矫直辊4及矫直调整螺栓5，辊架为燕尾辊架3，燕尾辊架3与燕尾滑、板I活动连接，燕尾滑板I与燕尾底板2活动连接。矫直辊4固定于燕尾辊架3上，矫直调整螺栓固定于燕尾滑板上。如图3所示，矫直辊4的孔型设置为椭圆孔，矫直辊4的轴剖示图的中部为凹进6，两端为凸起7，整个矫直辊4呈哑铃形。矫直辊4的孔型设计成椭圆孔，矫直辊4中部凹进的弧半径较大以保证矫直辊4孔型达到设计最大直径钢丝绳需要；矫直辊4两端凸起部位呈弧形保证了矫直辊4在使用时对钢丝绳产生的摩擦较小，从而最大限度地减少对钢丝绳的损伤。本实施例的相邻的两个矫直辊4间的距离可以通过燕尾滑板I在燕尾底板2上横向移动来进行调整，燕尾辊架3在燕尾滑板I上通过矫直调整螺栓5完成矫直过程，这样可
满足不同直径范围的钢丝绳矫直需求。本实施例的钢丝绳后变形器在使用时，燕尾滑板I在燕尾底板2上横向移动来调整相邻矫直辊4的间距，燕尾辊架3在燕尾滑板I上通过矫直调整螺栓5前后移动带动安装在燕尾辊架3上的矫直辊4移动，从而实现对钢丝绳的矫直过程。
权利要求1.一种钢丝绳后变形器，包括燕尾滑板、燕尾底板及辊架，其特征在于，所述钢丝绳后变形器设置有矫直辊及矫直调整螺栓，所述辊架为燕尾辊架，燕尾辊架与燕尾滑板活动连接，所述燕尾滑板与燕尾底板活动连接；所述矫直辊固定于燕尾辊架上，矫直辊的孔型设置为椭圆孔；矫直调整螺栓固定于燕尾滑板上。
2.根据权利要求I所述的钢丝绳后变形器，其特征在于，所述矫直辊的轴剖示图为中部凹进而两端凸起的哑铃形。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝绳后变形器，涉及一种钢丝绳工装卡具领域。本实用新型解决目前钢丝绳后变形器不能同时满足不同直径的钢丝绳矫直及导致钢丝绳结构不紧密等问题。该钢丝绳后变形器包括燕尾滑板、燕尾底板及辊架，燕尾辊架与燕尾滑板活动连接，所述燕尾滑板与燕尾底板活动连接；所述矫直辊固定于燕尾辊架上，矫直辊的孔型设置为椭圆孔；矫直调整螺栓固定于燕尾滑板上。使用本实用新型的钢丝绳后变形器省时省力，也最大程度地消除钢丝绳内捻制应力和残余拉拔应力，使得产品的结构紧密，提高了钢丝绳产品使用性能。
文档编号D07B7/02GK202519510SQ201220151490
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者刘若鹏, 周斌, 姜海峰 申请人:安徽淮矿钢绳有限责任公司