带有张力控制装置的玻璃纤维上浆的制造方法
【专利摘要】一种带有张力控制装置的玻璃纤维上浆机张力控制装置的上浆机，包括机架和至少两组送出系统，每组送出系统设置有送出张力控制装置；送出系统包括盘头和导向罗拉组，盘头固定设置于机架上；导向罗拉组设置于盘头一侧并与机架固定连接，包括至少一个导向罗拉和一个张力罗拉，张力控制装置包括感应装置、中控器和张力调整装置，感应装置设置于张力罗拉上；中控器用于接收感应机构的张力信号并对张力调整装置进行相应的控制信号输出；张力调整装置固定设置于盘头上，与盘头的刹车鼓固定连接。本发明公开的上浆机送出张力控制装置，用于上浆机送出的玻璃纤维张力检测及控制，通过对各送出张力控制装置的张力调节，使各导向罗拉的送出的玻璃纤维张力均衡，以改善布面紧经缺陷。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种控制系统，具体涉及一种用于玻璃纤维经纱的送出及张力控制的 玻璃纤维上浆机。 带有张力控制装置的玻璃纤维上浆机
【背景技术】
[0002] 现有的上浆机的送出装置包括有多个送出系统和一个张力控制系统，张力控制系 统包括设置于其中一个送出系统的导向罗拉组上的感应装置、控制系统和分别对应于每个 送出系统设置的多个张力调节装置，传感装置感应其中一个送出系统的张力并将张力信号 传递至控制系统，当需要调整张力时，控制系统控制对应于每个送出系统设置的多个张力 调节装置来进行同步的送出张力的调节。由于设备安装原因或位置关系，由一个传感器检 测其中一组导向罗拉的张力来控制多个张力调整装置的同步调节，会造成各送出系统的张 力调整不均的现象，使布面常有紧经出现，降低了布面品质。
[0003] 因此，一种可以稳定各送出系统的送出张力，有效提高布面品质的带有张力控制 装置的上浆机亟待出现。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种带有张力控制装置的上浆机， 可以实现各个送出系统的张力单独调节，达到送出张力均衡的目的。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种带有张力控制装置的玻璃纤维上 浆机，用于玻璃纤维经纱的送出及张力控制，包括机架和至少两组送出系统，每组所述送出 系统设置有送出张力控制装置；所述送出系统包括盘头和导向罗拉组，所述盘头固定设置 于所述机架上；导向罗拉组设置于所述盘头一侧并与所述机架固定连接，用于给绕制于所 述盘头上的玻璃纤维经纱加设张力并导向送出，包括至少一个导向罗拉和一个张力罗拉； 所述张力控制装置包括感应装置、中控器和张力调整装置，所述感应装置设置于所述张力 罗拉上，用于检测所述张力罗拉上的经纱张力并将张力信号输出；所述中控器的输入端与 所述感应机构电连接，输入端与所述张力调整装置电连接，所述张力调整装置固定设置于 所述盘头上，与所述盘头的刹车鼓固定连接，所述中控器用于接收所述张力信号并对所述 张力调整装置进行相应的控制信号输出。
[0006] 优选的，所述张力调整装置包括伸缩机构、杠杆和皮带，所述伸缩机构和杠杆固定 设置于所述盘头上，所述杠杆的两端分别铰接所述伸缩机构和所述皮带的一端，所述皮带 的另一端与所述刹车鼓固定连接，所述伸缩机构与所述中控器电连接。
[0007] 优选的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸的活塞杆与所述杠杆铰接。
[0008] 优选的，所述气缸与所述中控器之间还设有气动伺服阀，所述气动伺服阀与所述 中控器电连接。
[0009] 优选的，所述伸缩机构为液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述杠杆铰接。
[0010] 优选的，所述液压缸与所述中控器之间还设有电液伺服阀，所述电液伺服阀与所 述中控器电连接。
[0011] 优选的，所述伸缩机构包括电机、丝杆和旋移所述丝杆上的移动件，所述移动件与 所述所述杠杆铰接铰接。
[0012] 优选的，所述感应机构为旋转电位器或压力传感器。
[0013] 采用以上技术方案的有益效果是：当上浆机运转时，每组送出系统中设置于张力 罗拉上的感应装置感应经纱的张力并将张力信号传输给中控器，所述中控器接收到张力信 号后进行数据处理并将相应的控制信号传输给张力调整装置，张力调整装置根据接收到控 制信号进行张力调整，使经纱的张力增大或缩小，以达到所需的张力要求。由于每个送出系 统单独设置有张力控制装置，因此每个张力控制装置根据各自感应到的张力信号进行张力 调整，使各送出系统送出的经纱张力达到一致，不会产生张力不均的现象，从而提高了了布 面品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中 所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明一种带有张力控制装置的玻璃纤维上浆机的一组送出系统的结构 示意图 图2为本发明实施例1的结构示意图； 图3为本发明实施例2的结构示意图。
[0016] 图中数字所表示的相应部件名称： 1、机架 2、张力罗拉 3、压力传感器 4、导向罗拉 5、中控器 6、盘头 7、刹车鼓 8、气缸 9、杠杆 10、皮带 11、弹簧 12、气动伺服阀。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例1 : 如图1-2所示，一种带有张力控制装置的玻璃纤维上浆机，包括机架和两组送出系统， 每组送出系统设置有送出张力控制装置。
[0019] 如图1所不，送出系统包括盘头6和导向罗拉组，其中盘头6固定设置于机架1上； 导向罗拉组设置于盘头6 -侧并与机架2固定连接，用于给绕制于盘头上的经纱加设张力 并导向送出，包括一个导向罗拉4和一个张力罗拉2,导向罗拉4固定设置于机架上2,张力 罗拉2通过弹簧11与机架1连接，经纱依次穿过导向罗拉4和张力罗拉2并送出；张力控 制装置包括感应装置、中控器5和张力调整装置，其中感应装置设置于张力罗拉上2,用于 检测张力罗拉2上的经纱张力并将张力信号输出；中控器5的数据输入端与感应机构电连 接，输入端与张力调整装置电连接，张力调整装置固定设置于盘头6上，与盘头6的刹车鼓7 固定连接，中控器5用于接收张力信号并对张力调整装置进行相应的控制信号输出。在本 实施例中，感应机构为压力传感器3。
[0020] 张力调整装置包括伸缩机构、杠杆9和皮带10,本实施例中，伸缩机构为气缸8。气 缸8和杠杆9固定设置于盘头6上，杠杆9的两端分别铰接气缸8和皮带9的一端，皮带9 的另一端与刹车鼓7固定连接，气缸8还与中控器5电信号连接。气缸8与中控器5之间 还设有用于控制流量的气动伺服阀12。
[0021] 设有张力控制装置的上浆机工作原理如下：当上浆机运行时，设置于张力罗拉2 上的压力传感器3感应经纱的张力并将张力信号传输给中控器5,中控器5接收到张力信 号后与中控器内部设定数据进行比对，若张力在设定范围内，则中控器无对应控制输出；若 张力不在设定范围之内，则中控器开始进行相应控制输出；气缸8接收到中控器5的控制信 号后，气缸8的活塞杆伸出或收缩，带动杠杆9进行摆动；杠杆9的摆动又带动皮带10收 或放，实现盘头6上的刹车鼓7刹车或放松；刹车鼓7的刹车或放松可以增大或减小盘头 6旋转的阻力，最终实现盘头6上的经纱张力增大或减小，直到经纱达到所需张力时停止调 整。由于上浆机包含两组送出系统，每组送出系统各自设有张力控制装置，每组送出系统根 据各自的张力大小进行调节，互不干涉，但调整后的经纱张力都在要求设定值内，使各送出 系统送出的经纱张力均衡，不会造成布面经线松紧不一致，提高了布面的品质。
[0022] 实施例2 其余与实施例1相同，不同之处在于，如图3所示，装机包括四组送出系统，每组送出系 统设置有送出张力控制装置。
[0023] 实施例3 其余与实施例2相同，不同之处在于，导向罗拉组包括两个导向罗拉和一个张力罗拉， 导向罗拉固定设置于机架上，张力罗拉设于两个导向罗拉之间与机架弹性连接。感应机构 为旋转电位器，旋转电位器固定设置于机架上并与张力罗拉的一端接触连接，旋转电位器 与中控器电连接。旋转电位器用于感应张力罗拉的晃幅信号，并将相应电流信号传输给中 控器，中控器接收到电流信号后进行相应的控制输出。
[0024] 实施例4 其余与实施例3相同，不同之处在于，伸缩机构为液压缸，液压缸固定设置于盘头上， 液压缸的活塞杆与杠杆的一端铰接。
[0025] 实施例5 其余与实施例3相同，不同之处在于，上浆机包括七组送出系统，每组送出系统设置有 送出张力控制装置。
[0026] 实施例6 其余与实施例4相同，不同之处在于，液压缸与中控器之间还设有用于控制流量的电 液伺服阀。
[0027] 实施例7 其余与实施例5相同，不同之处在于，伸缩机构包括电机、丝杆和旋移丝杆上的移动 件，移动件与杠杆铰接铰接，电机与中控器电连接。中控器控制电机带动丝杆正旋传或反旋 转，移动件在丝杆的转动下上下移动，带动杠杆摆动，最终实现盘头上的经纱张力增大或减 小。
[0028] 采用以上技术方案的有益效果是：当上浆机运转时，每组送出系统中设置于张力 罗拉上的感应装置感应经纱的张力并将张力信号传输给中控器，所述中控器接收到张力信 号后进行数据处理并将相应的控制信号传输给张力调整装置，张力调整装置根据接收到控 制信号进行张力调整，使经纱的张力增大或缩小，以达到所需的张力要求。由于每个送出系 统单独设置有张力控制装置，因此每个张力控制装置根据各自感应到的张力信号进行张力 调整，使各送出系统送出的经纱张力达到一致，不会产生张力不均的现象，从而提高了了布 面品质。
[0029] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种带有张力控制装置的玻璃纤维上浆机，用于玻璃纤维经纱的送出及张力控制， 其特征在于，包括机架和至少两组送出系统，每组所述送出系统设置有送出张力控制装置； 所述送出系统包括盘头和导向罗拉组，所述盘头固定设置于所述机架上；导向罗拉组设置 于所述盘头一侧并与所述机架固定连接，用于给绕制于所述盘头上的玻璃纤维经纱加设张 力并导向送出，包括至少一个导向罗拉和一个张力罗拉；所述张力控制装置包括感应装置、 中控器和张力调整装置，所述感应装置设置于所述张力罗拉上，用于检测所述张力罗拉上 的经纱张力并将张力信号输出；所述中控器的输入端与所述感应机构电连接，输入端与所 述张力调整装置电连接，所述张力调整装置固定设置于所述盘头上，与所述盘头的刹车鼓 固定连接，所述中控器用于接收所述张力信号并对所述张力调整装置进行相应的控制信号 输出。
2. 根据权利要求1所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述张力调整装置包括伸缩 机构、杠杆和皮带，所述伸缩机构和杠杆固定设置于所述盘头上，所述杠杆的两端分别铰接 所述伸缩机构和所述皮带的一端，所述皮带的另一端与所述刹车鼓固定连接，所述伸缩机 构与所述中控器电连接。
3. 根据权利要求2所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述伸缩机构为气缸，所述气 缸的活塞杆与所述杠杆铰接。
4. 根据权利要求4所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述气缸与所述中控器之间 还设有气动伺服阀，所述气动伺服阀与所述中控器电连接。
5. 根据权利要求2所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述伸缩机构为液压缸，所述 液压缸的活塞杆与所述杠杆铰接。
6. 根据权利要求5所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述液压缸与所述中控器之 间还设有电液伺服阀，所述电液伺服阀与所述中控器电连接。
7. 根据权利要求2所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述伸缩机构包括电机、丝杆 和旋移所述丝杆上的移动件，所述移动件与所述所述杠杆铰接铰接。
8. 根据权利要求1所述的玻璃纤维上浆机，其特征在于，所述感应机构为旋转电位器 或压力传感器。
【文档编号】D06B23/00GK104153146SQ201310176821
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2013年5月14日
【发明者】林嘉佑 申请人:台嘉玻璃纤维有限公司