一种皮革水性光油的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种皮革水性光油，其特征在于有如下的组成：邻苯二甲酸酐、新戊二醇、硬脂酸单甘油酯、碳酸钙液体、石蜡、上光蜡、丙酮、二乙烯三胺、氢化苯基甲烷二异氰酸酯、去离子水、甲苯磺酸、二甲苯、双端羟基聚醚改性硅油。本发明属于皮革表面处理【技术领域】。本发明光油具有相当优异的机械性能、抗水解性、热稳定性、耐候性和耐溶剂性均较好。
【专利说明】 一种皮革水性光油
[0001]【技术领域】本发明涉及一种皮革水性光油，其特征在于有如下的组成:邻苯二甲酸酐、新戊二醇、硬脂酸单甘油酯、碳酸钙液体、石蜡、上光蜡、丙酮、二乙烯三胺、氢化苯基甲烷二异氰酸酯、去离子水、甲苯磺酸、二甲苯、双端羟基聚醚改性硅油。本发明属于皮革表面处理【技术领域】。
[0002]【背景技术】皮具，如皮包、皮衣、真皮沙发等，一般在自然条件下都是很容易沾灰的。灰尘、汗溃、油污、茶水等沾到皮层上面后，如长期不做清洁不清除的话，容易造成皮层的霉烂、开裂、褶皱。涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节，涂饰可增加皮革的美观和耐用性能，提高皮革档次，增加花色品种和扩大使用范围。水性聚氨酯由于以水为介质，具有无毒、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠等优点。因此，近年来水性聚氨酯乳液获得了广泛的关注和较快的发展。水性聚氨酯乳液可使成革表面光亮光滑、耐水、耐溶剂、耐摩擦、耐寒、耐曲折，是目前国内制革厂使用较多的高档水性光油。但目前大多数制革厂使用的水性聚氨酯光油均为国外产品，国内生产的水性聚氨酯光油还存在手感不佳、耐溶剂、耐热、耐干湿擦稍差的缺点。真品都是取于动物的表皮，跟人的皮肤相同，都是要做好清洁保养，得到所需营养成分，才会更柔软、光滑、不易磨损划伤等，采用水性光油能更好地保养和处理皮革。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供的一种用于皮革表面涂饰的环保型水性聚氨酯光油及制备方法，该水性环保型聚氨酯光油不仅具有良好的环保性，还具有储存稳定性好、成膜光亮、耐光耐黄变、耐溶剂、耐干湿擦、能保持皮革的真皮手感的优点。
[0004]为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案:
本发明具有如下的配方(重量份计):邻苯二甲酸酐35-50、新戊二醇60-80、硬脂酸单甘油酯10-15、碳酸钙液体25-30、石蜡5-10、上光蜡2_5、丙酮35-40、二乙烯三胺12-15、氢化苯基甲烷二异氰酸酯16-19、去离子水100-150、甲苯磺酸2-5、二甲苯10-15、双端羟基聚醚改性硅油1-3。
[0005]该发明的制备方法如下:
按照上述重量份称取原料，将邻苯二甲酸酐、新戊二醇与甲苯磺酸在四口烧瓶中混合后，加入二甲苯，装好分水器，氮气保护下升温至100-200° C，保温至物料全部融为液态，再缓慢升温至250-300°C左右，保温反应至出水初步完成，冷却至100°C后再加入硬脂酸单甘油酯，物料全部融为液态后缓慢升温至160?180°C左右反应至出水完成，进一步升温至300°C，接真空泵抽真空，2-3小时后开始测酸值，当酸值降至5mgNa0H/g以下即可降温出料，然后加入剩余原料并搅拌均匀。
[0006]本发明的有益技术效果:本发明光油具有相当优异的机械性能、抗水解性、热稳定性、耐候性和耐溶剂性均较好。
【具体实施方式】
[0007]以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
[0008]实施例1
一种皮革水性光油，原料组分及重量份为:邻苯二甲酸酐35、新戊二醇60、硬脂酸单甘油酯10、碳酸钙液体25、石蜡5、上光蜡2、丙酮35、二乙烯三胺12、氢化苯基甲烷二异氰酸酯16、去离子水100、甲苯磺酸2、二甲苯10、双端羟基聚醚改性硅油I。
[0009]制备方法如下:按照上述重量份称取原料，将邻苯二甲酸酐、新戊二醇与甲苯磺酸在四口烧瓶中混合后，加入二甲苯，装好分水器，氮气保护下升温至100° C，保温至物料全部融为液态，再缓慢升温至250°c左右，保温反应至出水初步完成，冷却至100°C后再加入硬脂酸单甘油酯，物料全部融为液态后缓慢升温至160°C左右反应至出水完成，进一步升温至300°C，接真空泵抽真空，2小时后开始测酸值，当酸值降至5mgNa0H/g以下即可降温出料，然后加入剩余原料并搅拌均匀。
[0010]实施例2
一种皮革水性光油，原料组分及重量份为:邻苯二甲酸酐50、新戊二醇80、硬脂酸单甘油酯15、碳酸钙液体30、石蜡10、上光蜡5、丙酮40、二乙烯三胺15、氢化苯基甲烷二异氰酸酯19、去离子水150、甲苯磺酸5、二甲苯15、双端羟基聚醚改性硅油3。
[0011]制备方法如下:按照上述重量份称取原料，将邻苯二甲酸酐、新戊二醇与甲苯磺酸在四口烧瓶中混合后，加入二甲苯，装好分水器，氮气保护下升温至200° C，保温至物料全部融为液态，再缓慢升温至300°C左右，保温反应至出水初步完成，冷却至100°C后再加入硬脂酸单甘油酯，物料全部融为液态后缓慢升温至180°C左右反应至出水完成，进一步升温至300°C，接真空泵抽真空，2小时后开始测酸值，当酸值降至5mgNa0H/g以下即可降温出料，然后加入剩余原料并搅拌均匀。。
[0012]实施例3
一种皮革水性光油，原料组分及重量份为:邻苯二甲酸酐45、新戊二醇70、硬脂酸单甘油酯12、碳酸钙液体28、石蜡8、上光蜡4、丙酮38、二乙烯三胺14、氢化苯基甲烷二异氰酸酯18、去离子水125、甲苯磺酸4、二甲苯13、双端羟基聚醚改性硅油2。
[0013]制备方法如下:按照上述重量份称取原料，将邻苯二甲酸酐、新戊二醇与甲苯磺酸在四口烧瓶中混合后，加入二甲苯，装好分水器，氮气保护下升温至150° C，保温至物料全部融为液态，再缓慢升温至280°C左右，保温反应至出水初步完成，冷却至100°C后再加入硬脂酸单甘油酯，物料全部融为液态后缓慢升温至170°C左右反应至出水完成，进一步升温至300°C，接真空泵抽真空，3小时后开始测酸值，当酸值降至5mgNa0H/g以下即可降温出料，然后加入剩余原料并搅拌均匀。
【权利要求】
1.本发明涉及一种皮革水性光油，其特征在于有如下的组成(重量份计):邻苯二甲酸酐35-50、新戊二醇60-80、硬脂酸单甘油酯10-15、碳酸钙液体25-30、石蜡5_10、上光蜡2-5、丙酮35-40、二乙烯三胺12-15、氢化苯基甲烷二异氰酸酯16-19、去离子水100-150、甲苯磺酸2-5、二甲苯10-15、双端轻基聚醚改性娃油1-3。
2.根据权利要求1所述的一种皮革水性光油，其特征在于有如下的制备方法: 按照上述重量份称取原料，将邻苯二甲酸酐、新戊二醇与甲苯磺酸在四口烧瓶中混合后，加入二甲苯，装好分水器，氮气保护下升温至100-200° C，保温至物料全部融为液态，再缓慢升温至250-300°C左右，保温反应至出水初步完成，冷却至100°C后再加入硬脂酸单甘油酯，物料全部融为液态后缓慢升温至160?180°C左右反应至出水完成，进一步升温至300°C，接真空泵抽真空，2-3小时后开始测酸值，当酸值降至5mgNaOH/g以下即可降温出料，然后加入剩余原料并搅拌均匀。
【文档编号】C14C11/00GK104419309SQ201310378287
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】崔瑛 申请人:青岛医防消毒专业技术中心