抗撕裂雪尼尔沙发布的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗撕裂雪尼尔沙发布，由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，对坯布进行染色，经柔软剂和防水剂处理后，坯布反面针刺起绒，织物正面涂覆胶层，后经烘干，热压制得成品面料。本发明的雪尼尔沙发布染色后经过柔然剂和防水剂处理，可以提高坯布本身的强度和抗撕裂效果，改善坯布功能，进一步采用针刺起绒技术后，可使胶水充分渗透到刺绒后形成的绒毛纤维内，并粘结成毡，极大地提高了织物的防纬移及抗撕裂效果。
【专利说明】抗撕裂雪尼尔沙发布
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种雪尼尔装饰面料，具体涉及一种能够防止纬移和抗撕裂的具有较高强力的雪尼尔沙发布。
【背景技术】
[0002]雪尼尔沙发布因其羽绒丰满、手感柔软、织物厚实而质地轻盈的特点，被广泛地应用于家纺及汽车布料，外观装饰效应独特，目前市场上的雪尼尔常用纬纱支别2.5N，平均纬密28纬，制作沙发面料传统工艺大多采用滚轮过胶机涂胶，其强力和抗纬移指标往往不能达标。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种能够防止纬移和抗撕裂的具有较高强力的雪尼尔沙发布。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现:
一种抗撕裂雪尼尔沙发布，其创新点在于:由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，对坯布进行染色，经柔软剂和防水剂处理后，坯布反面针刺起绒，织物正面涂覆胶层。
[0005]本发明还提供了一种抗撕裂雪尼尔沙发布的生产方法，包括以下步骤:
(1)细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布后染色；
(2)染色后的织物浸轧有机硅柔软剂和弱阳离子型防水剂；
(3)坯布反面针刺起绒，采用高频刺绒机，用特制三角刺针进行处理，针刺深度4-7mm，钩刺角度7-18度；
(4)坯布正面涂覆利用全自动涂层机进行挤压式涂层，速度为3.5-4m/min，胶液中各成分的质量百分比为7.2%-12.4%的羧基丁苯胶、63.9% -69.8%的碳酸钙、2.9%_4.4%的增桐剂，余量为水；
(5)采用远红外预烘干，烘干温度为100-110°C，拉复定型烘干，温度为110-120°C，最后热压工艺得成品。
[0006]本发明的有益效果:本发明的雪尼尔沙发布染色后经过柔然剂和防水剂处理，可以提高坯布本身的强度和抗撕裂效果，改善坯布功能，进一步采用针刺起绒技术后，可使胶水充分渗透到刺绒后形成的绒毛纤维内，并粘结成毡，极大地提高了织物的防纬移及抗撕裂效果。
具体实施例
[0007]下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
[0008]实施例1
一种抗撕裂雪尼尔沙发布，由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，对坯布进行染色，经柔软剂和防水剂处理后，坯布反面针刺起绒，织物正面涂覆胶层，制备步骤如下: (1)细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布后染色；
(2)染色后的织物浸轧有机硅柔软剂和弱阳离子型防水剂；
(3)坯布反面针刺起绒，采用高频刺绒机，用特制三角刺针进行处理，针刺深度4mm，钩刺角度7度；
(4)坯布正面涂覆利用全自动涂层机进行挤压式涂层，速度为3.5m/min，胶液中各成分的质量百分比为7.2%的羧基丁苯胶、63.9%的碳酸钙、2.9%的增稠剂，余量为水；
(5)采用远红外预烘干，烘干温度为10(TC，拉复定型烘干，温度为110°C，最后热压工艺得成品。
[0009]实施例2
一种抗撕裂雪尼尔沙发布，由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，对坯布进行染色，经柔软剂和防水剂处理后，坯布反面针刺起绒，织物正面涂覆胶层，制备步骤如下:
(1)细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布后染色；
(2)染色后的织物浸轧有机硅柔软剂和弱阳离子型防水剂；
(3)坯布反面针刺起绒，采用高频刺绒机，用特制三角刺针进行处理，针刺深度4-7mm，钩刺角度7-18度；
(4)坯布正面涂覆利用全自动涂层机进行挤压式涂层，速度为4m/min，胶液中各成分的质量百分比为12.4%的羧基丁苯胶、69.8%的碳酸钙、4.4%的增稠剂，余量为水；
(5)采用远红外预烘干，烘干温度为110°C，拉复定型烘干，温度为120°C，最后热压工艺得成品。
[0010]上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.抗撕裂雪尼尔沙发布，其特征在于:由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，对坯布进行染色，经柔软剂和防水剂处理后，坯布反面针刺起绒，织物正面涂覆胶层。
2.抗撕裂雪尼尔沙发布的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布后染色； (2)染色后的织物浸轧有机硅柔软剂和弱阳离子型防水剂； (3)坯布反面针刺起绒，采用高频刺绒机，用特制三角刺针进行处理，针刺深度4-7mm，钩刺角度7-18度； (4)坯布正面涂覆利用全自动涂层机进行挤压式涂层，速度为3.5-4m/min，胶液中各成分的质量百分比为7.2%-12.4%的羧基丁苯胶、63.9% -69.8%的碳酸钙、2.9%_4.4%的增桐剂，余量为水； (5)采用远红外预烘干，烘干温度为100-110°C，拉复定型烘干，温度为110-120°C，最后热压工艺得成品。
【文档编号】D03D15/00GK103498259SQ201310463197
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】何勇, 丁亚青, 李久彬 申请人:南通田园纺织科技有限公司