滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺的制作方法

文档序号:1670340阅读:808来源:国知局
滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及动物毛皮加工【技术领域】,特别涉及滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,包括如下步骤:剪绒→水洗→复鞣→一次染色→一次固色→二次染色→加脂→二次固色→漂洗→干燥→成品。本发明选用品质未达上乘的三级品滩羊皮剪绒处理后,进行毛革一体染色,染色完成后,皮板柔软,丰满延伸性好,厚薄基本均匀,无僵板、酥板等现象发生;毛被平顺,灵活松散,毛被洁净,针绒齐全,无严重掉毛、油毛、结毛等现象发生。本发明染成的滩羊毛皮皮板和毛被相互不串色、败色,色坚牢度高、染色均匀,所制作的滩羊皮制品,如服装等,不仅具有附加值高、实用性好的特点,且能更大的提高产品效益和降低生产成本。
【专利说明】滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺
[0001]【技术领域】:
本发明涉及动物毛皮加工【技术领域】,特别涉及一种滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺。
[0002]【背景技术】:
滩羊是宁夏特有的珍稀裘皮羊种,滩羊二毛皮则更以其轻、薄、柔、暖和九道弯特征享有盛誉,其弯曲度达九道之多,加之皮板丰满毛穗自然成绺,被称为宁夏五宝之一的“白宝”,是宁夏地区得天独厚的畜牧产资源,深受国内外客商亲睐。现有技术通常是对滩羊皮的上乘(即九道弯)的滩羊毛进行加工制品,而毛皮染色的工艺有浴染、刷染、喷染、印染、拔染、蒸染、扎染、涂层等,但由于滩羊皮组织结构和其毛皮的特殊性,毛革一体染色中往往都存在着染毛面易污染皮板、染皮板又易污染毛被,毛面移染,皮板、毛被相互串色、败色,色坚牢度低、染色不均匀等问题。因此,为提高滩羊毛的附加值,有必要提供一种对品质未达上乘(即三级品)的滩羊毛进行加工,且染色均匀、用于皮革一体染色的工艺。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,其可对品质未达上乘(即三级品)的滩羊皮剪绒后进行毛革一体染色,使皮板柔软,毛皮染色牢固,无色花、色差。
[0004]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,其操作如下:
51:剪绒:选择三级品的滩羊皮进行剪绒处理,剪毛长度为2~3cm;
52:水洗:对剪绒后的滩羊皮进行水洗洁净;
53:复鞣:水洗处理后对滩羊皮进行复鞣处理;
54:一次染色:复鞣处理后对滩羊皮于划槽中进行一次染色处理,一次染色处理的温度为6(T70°C,时间为2~3 h,一次染液的PH为2.5~3.5,液比为1:20 ;所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色匀染剂FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮剂HO、1.5~5 g/L的酸性染料;
55: 一次固色:一次染色处理后进行一次固色处理,向划槽中每30mim加入一次0.5"?.0 ml/L的甲酸,加入次数为2~3次,一次固色处理后出皮、换水;
56:二次染色:一次固色后对滩羊皮于划槽中进行二次染色处理,二次染色处理的温度为25~30°C,时间为60~70min,二次染液的PH为2.0~3.0液比为1:20 ;所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染剂、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料;
57:加脂:二次染色处理后进行加脂处理,向划槽中加入加脂剂转动9(T95min,所述的加脂剂包含3 ml/L的加脂剂GH、4 ml/L的加脂剂FLP ;
58:二次固色:加脂处理后进行二次固色处理,向划槽中加入1.5^2.0 ml/L的甲酸转动lh,然后每30min加入一次1.5^2.0 ml/L的甲酸,加入次数为3~4次,二次固色处理后出皮;
59:漂洗:二次固色处理后进行漂洗处理,向划槽中加入0.5^1.5 ml/L的毛皮脱脂剂FD-59,漂洗 15~20min ;` SlO:干燥:将漂洗后的滩羊皮甩干后钉板,进行自然晾干,即为成品。[0005]步骤S3中所述的复鞣处理的温度为35~40°C,时间为24 h,复鞣处理所用的复鞣齐抱含6~10g/L的铬粉、20~30g/L的盐、0.5~1.5mL/L的硫酸。
[0006]步骤S5所述的一次固色中甲酸的总加入量为200(T3000 ml。
[0007]步骤S8所述的二次固色中甲酸的总加入量为300(T4000 ml。
[0008]本发明选用品质未达上乘的三级品滩羊皮进行剪绒处理,在毛革一体染色过程中,分段对毛被和皮板进行染色和固色处理,其染色温度、染色时间、PH值和加入的助剂等控制在最佳范围内,不仅防止毛被过度上色,造成色花、色差等现象,且染色完成后,皮板柔软,丰满延伸性好,厚薄基本均匀,无僵板、酥板等现象发生;毛被平顺,灵活松散,毛被洁净,针绒齐全,无严重掉毛、油毛、结毛等现象发生。因此,采用上述技术方案染成的滩羊毛皮皮板和毛被相互不串色、败色,色坚牢度高、染色均匀,所制作的滩羊皮制品,如服装等,不仅具有附加值高、实用性好的特点,且能更大的提高产品效益和降低生产成本。
[0009]【专利附图】

【附图说明】:
图1是本发明的工艺流程图。
[0010]【具体实施方式】:
以下结合附图和通过具体实施例对本发明作进一步详细说明,但其不应理解为对本发明保护范围的限制。
[0011]实施例1 原料:宁夏滩羊皮 其剪绒及毛革一体染色工艺,包括以下步骤:
51:剪绒:选择三级品的滩羊皮进行剪绒处理,剪毛长度为2~3cm;
52:水洗:对剪绒后的滩羊皮进行水洗洁净;
53:复鞣:水洗处理后对滩羊皮进行复鞣处理;
54:一次染色:复鞣处理后对滩羊皮于划槽中进行一次染色处理,一次染色处理的温度为6(T70°C,时间为2~3 h,一次染液的PH为2.5~3.5,液比为1:20 ;所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色匀染剂FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮剂HO、1.5~5 g/L的酸性染料;
55: 一次固色:一次染色处理后进行一次固色处理,向划槽中每30mim加入一次
0.5"?.0 ml/L的甲酸,加入次数为2~3次,一次固色处理后出皮、换水;
56:二次染色:一次固色后对滩羊皮于划槽中进行二次染色处理,二次染色处理的温度为25~30°C,时间为6(T70min,二次染液的PH为2.0~3.0液比为1:20 ;所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染剂、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料;
57:加脂:二次染色处理后进行加脂处理,向划槽中加入加脂剂转动9(T95min,所述的加脂剂包含3 ml/L的加脂剂GH、4 ml/L的加脂剂FLP ;
58:二次固色:加脂处理后进行二次固色处理,向划槽中加入1.5^2.0 ml/L的甲酸转动lh,然后每30min加入一次1.5^2.0 ml/L的甲酸,加入次数为3~4次,二次固色处理后出皮;
59:漂洗:二次固色处理后进行漂洗处理,向划槽中加入0.5^1.5 ml/L的毛皮脱脂剂FD-59,漂洗 15~20min ;
SlO:干燥:将漂洗后的滩羊皮甩干后钉板,进行自然晾干,即为成品。[0012]步骤S3中所述的复鞣处理的温度为35~40°C,时间为24 h,复鞣处理所用的复鞣齐抱含6~10g/L的铬粉、20~30g/L的盐、0.5~1.5mL/L的硫酸。
[0013]步骤S5所述的一次固色中甲酸的总加入量为200(T3000 ml。
[0014]步骤S8所述的二次固色中甲酸的总加入量为300(T4000 ml。
[0015]对以上实施例1所得的成品滩羊皮皮革的外观质量和内在质量进行检测,如异味、PH值、毛绺长度、单位面积毛被密度、水分及挥发物、色牢度、规定负荷伸长率、和撕裂力等,其主要情况如下表1:
表1:1单位I技术要求I实测值I单项
【权利要求】
1.一种滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,其特征在于,包括如下步骤: 51:剪绒:选择三级品的滩羊皮进行剪绒处理,剪毛长度为2~3cm; 52:水洗:对剪绒后的滩羊皮进行水洗洁净; 53:复鞣:水洗处理后对滩羊皮进行复鞣处理; 54:一次染色:复鞣处理后对滩羊皮于划槽中进行一次染色处理,一次染色处理的温度为6(T70°C,时间为2~3 h,一次染液的PH为2.5~3.5,液比为1:20 ;所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色匀染剂FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮剂HO、1.5~5 g/L的酸性染料; 55:—次固色:一次染色处理后进行一次固色处理,向划槽中每30mim加入一次0.5"?.0 ml/L的甲酸,加入次数为2~3次,一次固色处理后出皮、换水; 56:二次染色:一次固色后对滩羊皮于划槽中进行二次染色处理,二次染色处理的温度为25~30°C,时间为6(T70min,二次染液的PH为2.0~3.0液比为1:20 ;所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染剂、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料; 57:加脂:二次染色处理后进行加脂处理,向划槽中加入加脂剂转动9(T95min,所述的加脂剂包含3 ml/L的加脂剂GH、4 ml/L的加脂剂FLP ; 58:二次固色:加脂处理后进行二次固色处理,向划槽中加入1.5^2.0 ml/L的甲酸转动lh,然后每30min加入一次1.5^2.0 ml/L的甲酸,加入次数为3~4次,二次固色处理后出皮; 59:漂洗:二次固色处理后进行漂洗处理,向划槽中加入0.5^1.5 ml/L的毛皮脱脂剂FD-59,漂洗 15~20min ; SlO:干燥:将漂洗后的滩羊皮甩干后钉板,进行自然晾干,即为成品。
2.根据权利要求1所述的滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,其特征在于:步骤S3中所述的复鞣处理的温度为35lO°C,时间为24 h,复鞣处理所用的复鞣剂包含6~10g/L的铬粉、20~30g/L的盐、0.5~1.5mL/L的硫酸。
3.根据权利要求1所述的滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,其特征在于:、步骤S5所述的一次固色中甲酸的总加入量为200(T3000 ml ο
4.根据权利要求1所述的滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺,其特征在于:步骤S8所述的二次固色中甲酸的总加入量为300(T4000 ml ο
【文档编号】D06P1/44GK103726361SQ201310725261
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】马维宁, 马韶虎, 丁国武, 马莉焘, 马维荣, 丁禧 申请人:宁夏吴忠市精艺裘皮制品有限公司
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