专利名称：双辊皮棉清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双辊皮棉清理机，属于棉花加工设备领域。
背景技术：
生产中使用的皮棉含有较多的尘土、破仔、不孕仔、碎石子、短绒等杂质，因而需要对其清理。目前，人们常用皮棉清理机来清理皮棉中的杂质，来提高皮棉内在质量和外观形态，提高皮棉的实用价值和经济价值。然而，在实际生产中，现有的皮棉清理机对皮棉纤维损伤较大，从而影响了皮棉的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种双辊皮棉清理机，以解决上述技术问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种双辊皮棉清理机，包括机壳以及设置在机壳内的皮棉通道、尘笼、喂棉机构和皮棉清理机构，其特征在于:所述喂棉机构包括安装在尘笼正下方的上压棉罗拉、剥棉罗拉和驱动上压棉罗拉的减速电机，所述上压棉罗拉与剥棉罗拉表面相切，剥棉罗拉轴与尘笼轴传动连接；所述皮棉清理机构包括安装在喂棉机构下方的上刺辊、下刺辊、设置在上刺辊与下刺辊间隙一侧的下压棉罗拉和分别驱动上刺辊、下刺辊的一号电机、二号电机，所述上刺辊上安装有若干个上排杂刀，下刺辊上安装有若干个下排杂刀，所述下压棉罗拉轴与上压棉罗拉轴传动连接；所述机壳的底部设有出棉口、一号排杂口和二号排杂口。有益效果:与现有技术相比，本实用新型中没有给棉罗拉与给面板对皮棉的握持和刺辊对棉纤维的强行勾 拉梳理，而是对于处于松散、自由状态下的皮棉进行勾拉梳理，降低了对皮棉纤维的损伤，而且，通过合理配置刺辊转速和排杂刀数量和位置，使清杂效率和棉纤维损伤这一关键性能指标得到优化，可提高皮棉质量。此外，本实用新型还具有运行稳定、操作调整方便、自动化程度高、安全可靠等优点。
图1是本实用新型所述机壳内部的结构示意图；图2是本实用新型左侧的传动示意图；图3是本实用新型右侧的传动示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步的说明。参照图1-图3，本实用新型所述的双辊皮棉清理机，包括机壳以及设置在机壳内的皮棉通道1、尘笼2、喂棉机构和皮棉清理机构。所述喂棉机构包括安装在尘笼2正下方的上压棉罗拉12、剥棉罗拉3和驱动上压棉罗拉12的减速电机13，所述上压棉罗拉12与剥棉罗拉3表面相切，剥棉罗拉轴与尘笼轴传动连接。所述皮棉清理机构包括安装在喂棉机构下方的上刺辊5、下刺辊9、设置在上刺辊5与下刺棍9间隙一侧的下压棉罗拉11和分别驱动上刺棍5、下刺棍9的一号电机15、二号电机14，所述上刺辊5上安装有若干个上排杂刀4，下刺辊9上安装有若干个下排杂刀10，所述下压棉罗拉轴与上压棉罗拉轴传动连接；所述机壳的底部设有出棉口 6、一号排杂口 7和二号排杂口 8。本实用新型的工作流程简述如下:轧花机轧出的皮棉，在轧花机毛刷气流的吹送和皮棉清理机尘笼引风的吸引下，进入皮棉通道I。皮棉被吸附在尘笼2的网面上，并随尘笼2 —起转动，部分杂质通过尘笼2的网孔被皮棉清理机引风排出；皮棉经上压面罗拉12后，被剥棉罗拉剥3下，输送到上刺辊5，被上刺辊5勾拉梳理，被勾拉的纤维随上刺辊5高速旋转，由于不孕籽、籽屑及叶屑等大颗粒杂质比棉纤维比重大，在离心力作用下，悬浮在上刺辊5气流层的外层，被上排杂刀4阻挡，沿上排杂刀4的表面落下，通过一号排杂口 7排出；经过上刺辊5清理后的皮棉被下压棉罗拉11送至下刺辊9，同理，残存在皮棉中比棉纤维比重大的杂质被下排杂刀10阻挡，沿下排杂刀10的表面落下，通过二号排杂口 8排出；被清理完毕的皮棉则通过出棉口 6排 出。
权利要求1.一种双辊皮棉清理机，包括机壳以及设置在机壳内的皮棉通道(I)、尘笼(2)、喂棉机构和皮棉清理机构，其特征在于:所述喂棉机构包括安装在尘笼(2)正下方的上压棉罗拉(12)、剥棉罗拉(3)和驱动上压棉罗拉(12)的减速电机(13)，所述上压棉罗拉(12)与剥棉罗拉(3)表面相切，剥棉罗拉轴与尘笼轴传动连接；所述皮棉清理机构包括安装在喂棉机构下方的上刺辊(5)、下刺辊(9)、设置在上刺辊(5)与下刺辊(9)间隙一侧的下压棉罗拉(11)和分别驱动上刺辊(5)、下刺辊(9)的一号电机(15)、二号电机(14)，所述上刺辊(5)上安装有若干个上排杂刀(4)，下刺辊(9)上安装有若干个下排杂刀(10)，所述下压棉罗拉轴与上压棉罗拉轴传动连接；所述机壳的底部设有出棉口(6)、一号排杂口(7)和二号 排杂口(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种双辊皮棉清理机，属于棉花加工设备领域。包括机壳以及设置在机壳内的皮棉通道、尘笼、喂棉机构和皮棉清理机构；所述喂棉机构包括安装在尘笼正下方的上压棉罗拉、剥棉罗拉和驱动上压棉罗拉的减速电机；所述皮棉清理机构包括安装在喂棉机构下方的上刺辊、下刺辊、设置在上刺辊与下刺辊间隙一侧的下压棉罗拉和分别驱动上刺辊、下刺辊的一号电机、二号电机，所述上刺辊上安装有若干个上排杂刀，下刺辊上安装有若干个下排杂刀；所述机壳的底部设有出棉口、一号排杂口和二号排杂口。本实用新型通过合理配置刺辊转速和排杂刀数量和位置，使清杂效率和棉纤维损伤这一关键性能指标得到优化，可提高皮棉质量。
文档编号D01G9/06GK203144583SQ20132018898
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月30日 优先权日2013年3月30日
发明者马常起 申请人:山东定陶陶锦棉机有限公司