一种充电式电动剪切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种充电式电动剪切机，包括剪切机构、动力传动机构和机壳，其特征在于，剪切机构主要由动刀组件和定刀组件构成，动刀组件包括旋转轴、旋转刀片、轴承、伞状齿轮和含油轴承，定刀组件包括下刀片架、固定块和下刀片，动力传动机构主要由变速装置、直流电机和充电池构成，变速装置的输出端与动刀组件的伞状齿轮传动联接，变速装置的输入端通过电机齿轮与直流电机转轴联接，充电池与直流电机为电连接；其优点是，动力源采用直流电，方便携带，适用于工作量不大且远离交流电源的地方以及要求比较精细的行业使用，采用剪切方式，适用于缝纫、装饰等行业对布料、毛料、皮革、塑料等材质的剪裁。
【专利说明】一种充电式电动剪切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪切机【技术领域】，尤其是涉及到电动式剪切机，具体地说涉及一种充电式电动剪切机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的剪切机，主是以交流电为动力源，其剪切方式主要是以旋转切割为主。这种以交流电为动力源的电动剪切机，虽然其具有功率大，频率快，效率高，适用范围广的优点，但是由于其需要带电线操作，不便携带，而且对于某些要求工作量不大且远离交流电源的地方以及要求比较精细的行业使用就不太适用。尤其是其旋转切割方式不适用某些材料的裁剪，如，缝纫、装饰等行业对布料、毛料、皮革、塑料等材质的剪裁。由于其功率大，频率快，操作时稍有不慎，就容易将材料剪坏。因此，开发出适用于布料、毛料、皮革、塑料等轻柔性材质的剪裁，且功率不宜过大，频率不宜过快，但工作效率要高的充电式电动剪切机，是满足市场需求的一种必然选择。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术的现状，提供一种充电式电动剪切机，以满足市场需要。
[0005](二)技术方案
[0006]一种充电式电动剪切机，包括剪切机构、动力传动机构和机壳，其特征在于，所述的剪切机构主要由动刀组件和定刀组件构成，所述的动刀组件包括旋转轴、旋转刀片、轴承、伞状齿轮和含油轴承，所述的旋转刀片和轴承安装在旋转轴的前端，所述的含油轴承和伞状齿轮安装在旋转轴的后端，所述的定刀组件包括下刀片架、固定块和下刀片，所述的下刀片固定在固定块上，所述的固定块固定在下刀片架上，所述的动力传动机构主要由变速装置、直流电机和充电池构成，所述的变速装置主要由齿轮箱、传动轴、行星架和三行星齿轮组成，所述变速装置的输出端与所述动刀组件的伞状齿轮传动联接，所述变速装置的输入端通过电机齿轮与直流电机转轴联接，所述的充电池与直流电机为电连接。
[0007]其工作原理，当直流电机接通电后通过变速装置传动到动刀组件的旋转轴，旋转轴带动旋转刀片旋转，旋转刀片与固定在下刀架上的下刀片作相对应的剪切动作，从而实现剪切功能。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术相比，由于本实用新型在切割结构上采用剪切方式，动力源采用直流电，方便携带，适用于工作量不大且远离交流电源的地方以及要求比较精细的行业使用，尤其是适用于缝纫、装饰等行业对布料、毛料、皮革、塑料等材质的剪裁。
[0010]作为上述技术方案的补充和完善，本实用新型还具如下特征和优点:
[0011]所述的旋转刀片设置为6-12条等边形结构。设置为等边形旋转刀片，与下刀片作对切实现剪切功能，一般来说，对于布料、毛料、皮革、塑料等材质的剪裁，采用旋转切割容 易产生虚边和尘灰，而采用上下剪切，不会产生虚边和灰尘。
[0012]所述的机壳设置为左、右二块机壳。设置左右二块机壳，主要是方便安装、维修和 更换某些零部件。
[0013]所述的机壳上还设置有刀片罩。设置刀片罩，主要是防止刀片外露而发生意外事 故，及防止因快速剪切时产生的尘粒住外飞出而误入眼内。
[0014]所述的机壳上还设置有保险开关和开关按扭。设置保险开关，主要是为了防止误 操作而发生意外。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种充电式电动剪切机纵剖结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种充电式电动剪切机结构分解示意图；
[0017]图3是本实用新型一种充电式电动剪切机结构曲线剖结构示意图；
[0018]图4是是本实用新型一种充电式电动剪切机动刀组件与定刀组件结合部示意图；
[0019]图5是实用新型一种充电式电动剪切机中的动刀组件示意图；
[0020]图6是实用新型一种充电式电动剪切机中的定刀组件分解结构示意图。
[0021]图中所示:1、动刀组件，11、旋转轴，12、旋转刀片，13、轴承，14、伞状齿轮，15、含 油轴承，2、定刀组件，21、下刀片支架，22、固定块，23、下刀片，3、变速装置，31、齿轮箱，32、 传动轴，33、行星架，34、三行星齿轮，4、直流电机，41、电机齿轮，5、充电池，6、机壳，61、左机 壳,62、右机壳,63、刀片罩,7、保险开关,8、开关按扭。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种充电式电动剪切机，包括剪切机构、动力传动机构和 机壳6，其特征在于，所述的剪切机构主要由动刀组件I和定刀组件2构成(见图4)，所述的 动刀组件I包括旋转轴11、旋转刀片12、轴承13、伞状齿轮14和含油轴承15 (见图5)，所 述的旋转刀片12和轴承13安装在旋转轴11的前端，所述的含油轴承15和伞状齿轮14安 装在旋转轴11的后端，所述的定刀组件2包括下刀片架21、固定块22和下刀片23 (见图
6)，所述的下刀片23固定在固定块22上，所述的固定块22固定在下刀片架21上，所述的 动力传动机构主要由变速装置3、直流电机4和充电池5构成，所述的变速装置3主要由齿 轮箱31、传动轴32、行星架33和三行星齿轮34组成，所述变速装置3的输出端与所述动刀 组件I的伞状齿轮14传动联接，所述变速装置3的输入端通过电机齿轮41与直流电机4 转轴联接，所述的充电池5与直流电机4为电连接。
[0024]所述的旋转刀片12设置为6-12条等边形结构。本实施例设置为10条边等边形结构。
[0025]所述的机壳6设置为由左机壳61和右机壳62组成。
[0026]所述的机壳6上还设置有刀片罩63。
[0027]所述的机壳6上还设置有保险开关7和开关按扭8。[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。把轴承(7)压入齿轮箱轴(11)上后装入齿轮箱壳(12 )再把伞齿(9 )压入齿轮箱轴(11)上，把齿圈卡入齿轮箱壳上，把行星齿轮装入齿轮箱轴上三圆销上，再将行星架(15)配入后把三行星齿轮装入行星加三圆销上，并加入一垫片；用电机螺丝把齿轮箱盖固定到电机上，把电机齿轮装入电机轴上。最后把两部位配合成一体，使之成为一个完整减速系统。
[0029]把下刀片(6-2)用铆钉I (6-4)固定到下刀片固定架(6-3)上，并在下刀片固定架(6-3)上垫上垫块(6-6)后用铆钉2 (6-5)把下刀片固定架(6-3)固定到下刀片支架(6-1)上。从而组成下刀架。
[0030]把轴承(7)压入刀片轴(5)之后把伞齿(9)压入刀片轴(5)把含油轴承(10)把以上压好组件装入右机壳(35)卡位内，并用螺丝(8)使刀片轴(5)固定到右机壳(35)上；把下刀架(6)卡入右机壳(35)对应卡位上，并用螺丝(2)固定，把刀片(4)装入刀片轴(5)上并用螺丝(3)固定到轴上，把刀片罩(I)扣入右机壳(35)上，并用螺丝(2)固定。
【权利要求】
1.一种充电式电动剪切机，包括剪切机构、动力传动机构和机壳(6)，其特征在于，所 述的剪切机构主要由动刀组件(I)和定刀组件(2)构成,所述的动刀组件(I)包括旋转轴 (11)、旋转刀片(12)、轴承(13)、伞状齿轮(14)和含油轴承(15)，所述的旋转刀片(12)和 轴承(13)安装在旋转轴(11)的前端，所述的含油轴承(15)和伞状齿轮(14)安装在旋转轴(11)的后端，所述的定刀组件(2)包括下刀片架(21)、固定块(22)和下刀片(23)，所述的下 刀片(23)固定在固定块(22)上，所述的固定块(22)固定在下刀片架(21)上，所述的动力 传动机构主要由变速装置(3)、直流电机(4)和充电池(5)构成，所述的变速装置(3)主要由 齿轮箱(31)、传动轴(32)、行星架(33)和三行星齿轮(34)组成，所述变速装置(3)的输出 端与所述动刀组件(I)的伞状齿轮(14)传动联接，所述变速装置(3)的输入端通过电机齿 轮与直流电机(4)转轴联接，所述的充电池(5)与直流电机(4)为电连接。
2.如权利要求1所述的一种充电式电动剪切机，其特征在于，所述的旋转刀片(12)设 置为6-12条等边形结构。
3.如权利要求2所述的一种充电式电动剪切机，其特征在于，所述的旋转刀片(12)设 置为10条边等边形结构。
4.如权利要求1所述的一种充电式电动剪切机，其特征在于，所述的机壳(6)设置为由 左机壳(61)和右机壳(62)组成。
5.如权利要求1所述的一种充电式电动剪切机，其特征在于，所述的机壳(6)上还设置 有刀片罩(63)。
6.如权利要求1所述的一种充电式电动剪切机，其特征在于，所述的机壳(6)上还设置 有保险开关(7)。
【文档编号】C14B17/00GK203390991SQ201320433452
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】翁洪海, 曾安斌 申请人:宁波新港工具有限公司