用于生成用以执行缝纫程序的缝纫控制数据的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于生成用以执行与服装尺寸相关的缝纫程序的缝纫控制数据的方法，在所述缝纫程序的进程中缝纫出具有多个相继的线缝部段的线缝，首先选定一服装基础尺寸。为该基础尺寸生成缝纫控制数据，其中该缝纫控制数据包括各线缝部段的长度。为与该基础尺寸不同的其它服装尺寸生成缝纫控制数据。规定一总分级值，对于相继的服装尺寸整个线缝延长了所述总分级值。根据该总分级值计算(和规定)部段分级值，对于相继的服装尺寸至少若干线缝部段分别延长了所述部段分级值。由此得到一种生成方法，借助于该生成方法使缝纫控制数据更好地与不同的服装参数匹配。
【专利说明】用于生成用以执行缝纫程序的缝纫控制数据的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于生成用以执行与服装尺寸相关的缝纫程序的缝纫控制数据 的方法。此外，本发明还涉及一种利用这种生成方法的缝纫机运行方法以及一种用于执行 该运行方法的缝纫机。
【背景技术】
[0002] 由DE199 20 350C1以及DE10 2007 003721A1公开了用于生成缝纫控制数据的方 法。在根据现有技术的方法中，在不同服装尺寸的线缝部段之间相应使线缝部段长度改变 一恒定的绝对的参量差值。DE10 2007 003721A1的图14给出了用于此的例子，其中在栏 71中给出了这种绝对恒定的长度差值。这种长度差值被称为"比例修正值"。相应的恒定 的长度差值--在所述文献中称为分级值GR--在根据DE199 20 350C1的图5的表格中 给出。DE34 90 775C2描述了一种缝纫机中的差异式进给控制的装置。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，给出一种用于生成缝纫控制数据的方法，其中缝纫控制数据 更好地与不同的服装尺寸匹配。
[0004] 根据本发明，所述目的通过根据权利要求1所述的方法和根据权利要求12所述的 方法来实现。
[0005] 根据本发明认识到，原则上可以通过给出唯一的分级值，即总分级值而得到用于 与基础尺寸不同的服装尺寸的、线缝部段长度的更好的匹配，所述总分级值具体说明了对 于相继的服装尺寸整个线缝延长了多大的值。总分级值不是绝对恒定的长度差值，而事 实上是一比例系数，从而在其中整个线缝较长的较大的服装尺寸中，得到比在较小的服装 尺寸中绝对大的线缝延长部。通过与此相关的计算和进一步规定部段分级值或者延长份 额--单个的线缝部段延长的延长份额，得到了各线缝部段延长的明确的分派。通过该延 长份额可以为每个服装尺寸规定每个线缝部段的长度。在最简单的情况下，部段分级值按 份额恰好与线缝部段占整个线缝的长度的长度份额一样。在这种情况下，所有线缝部段成 比例地延长了总分级值。可选地，也可以规定不同的部段分级值。在此，必须遵守如下边界 条件：整个线缝的延长对应于总分级值。部段分级值可以与总分级值成比例，该总分级值则 可以对应于值"100%"。可以彼此无关地，一方面改变总分级值，另一方面改变对部段分级 值的成比例的分配。例如，如果部段分级值被分配给三个线缝部段，则总分级值分配至部段 分级值的分配方案可以从30% /30% /40%改变到40% /10% /50%。即绝对或者相对地 规定分级值都是可行的。缝纫控制数据的生成在规定了基础尺寸数据和总分级值后自动地 进行。可以取消手动输入缝纫控制数据，例如手动输入与尺寸相关的线缝部段长度，这减轻 了操作人员的负担。可以如此设计这种生成方法，即操作人员完全不再需要为了准备缝纫 而输入分级数据。缝纫控制数据理想地完全在后台生成，从而操作人员不必为具有分级值 的相应待缝合的服装尺寸的尺寸选择的例外情况做工作。基础尺寸数据的规定，即规定尤 其是线缝部段的长度可以通过示范模式缝纫或通过数据输入进行。数据输入可以手动地或 通过读取数字数据进行。服装尺寸可以与成衣尺寸一致。在对称的服装件中，缝纫控制数 据也可以在两侧独立地进行。例如，对男士外衣或女士外衣的两个袖子来说，可以生成独立 的缝细控制数据。该生成方法也可以结合领口带（Lisierband)或预打裙（Vorkraeuseln) 使用。领口带是待缝合的缝纫材料部分的例子。彼此缝合的两个缝纫材料部分的线缝部段 可以具有相同或不同的长度。对领口带来说，领口带的线缝部段的长度分别小于缝纫材料 部分的配属的线缝部段。对预打褶来说，借助于缝纫线精确地准备缝纫材料部分，其中结果 是逐段地对应于分级值缝纫该缝纫材料部分，所述分级值配属于相应的线缝部段。总分级 值可以规定为经验值。即在规定的总分级值中可以考虑所提供的缝纫过程和/或校准缝纫 序列。在规定总分级值时，可以考虑在不同的基准服装尺寸中生成缝纫控制数据的结果。其 可以用于迭代地优化待规定的总分级值。在此也可以考虑关于缝纫参数与服装尺寸序列的 非线性相关性。通过这种方式可以优化地规定待规定的总分级值。
[0006] 通过根据权利要求2、3或4确定另外的分级值，可以把不同的服装尺寸的整个跨 度划分为适用不同分级值的两个尺寸范围。另外的分级值可以是另外的总分级值或一个或 多个部段分级值。另外的分级值可以首先与规定的总分级值区分开。当线缝部段的长度与 各个服装尺寸匹配时，得到相应的精度提高，因为通过划分为多个尺寸范围提供了更多的 控制点供使用，以便尽可能精确地匹配线缝部段的长度与服装尺寸的非线性相关性。在备 选的生成方法中，另外的分级值如此起作用，即与该另外的分级值相关地，在小于选定服装 尺寸的相继的服装尺寸中相应地缩短线缝部段。从基础尺寸出发，可以朝更大的服装尺寸 的方向或者朝更小的服装尺寸方向实现生成方法。总之，可以通过规定另外的分级值进一 步更精确地使用于不同服装尺寸的线缝部段长度与规定值匹配。在另外的分级值中和尤其 在部段分级值中，也可以在其规定中考虑所提供的缝纫过程和/或校准缝纫序列，像上文 结合总分级值已经说明的那样。实际的模型形式可以通过这种方式更接近地与理想模型匹 配。
[0007] 为其确定了分级值的至少一个选定服装尺寸可以是如下的服装尺寸：其既不是最 大的也不是最小的待考虑的服装尺寸。也就是说，在确定另外的分级值时不是在最小和最 大的服装尺寸之间进行插值，而是使用了位于最小和最大的服装尺寸之间的至少一个控制 点。
[0008] 用于确定另外的分级值的示范模式缝纫再次有利地减轻了操作人员的负担，因为 可以如此设计生成方法，即不必手动地生成分级值。在示范模式缝纫中在自动化的过程中 针对示范模式服装尺寸得到线缝部段长度。
[0009] 根据权利要求6、7、8的生成方法具有相应的优点，其中还可以确定另外的、总之 即第三分级值，其中其可以又是另外的总分级值，或者一个或多个部段分级值。可能的服装 尺寸的跨度则可以划分为服装尺寸的三个范围，其中总共可以使用三个不同的分级值。此 处相应也适用的是，在备选的方法中，另外的第三分级值适用于小于另外的选定服装尺寸 的服装尺寸，其中另外的分级值规定了线缝部段的缩短。
[0010] 根据权利要求9所述的示范模式缝纫的优点对应于上文结合权利要求5已经说明 的那些优点。
[0011] 在生成方法的另一方变型方案中，也可以规定多余三个分级值，也可以相应地把 可能的服装尺寸的跨度划分为多于三个的服装尺寸范围，其中可以使用不同的分级值。
[0012] 根据权利要求10的不同的部段分级值实现了线缝部段长度的变化与服装尺寸的 进一步匹配，所述服装尺寸能更好地匹配规定值。
[0013] 这种情况相应地适用于根据权利要求11的分级的分布，其中单个的线缝部段的 长度无论如何不改变。原则上也可以实现负的部段分级值。
[0014] 在根据权利要求12的用于缝纫控制数据的备选的生成方法中，可以在无需规定 总分级值的情况下生成该缝纫控制数据。操作人员完全没有数据输入也可以。则可以仅从 为至少两个基准服装尺寸生成的控制数据出发通过内部计算为其它服装尺寸生成缝纫控 制数据。在该内部计算中，也可以考虑通过所提供的缝纫过程和/或校准缝纫序列获得的 数据，像上文中结合总分级值和另外的分级值已经说明的那样。如果使用多于两个选出的 且为其首先生成了缝纫控制数据的基准服装尺寸，则对位于基准服装尺寸之间的其它服装 尺寸来说，通过相应地增多控制点的数量得到了进一步的精度改进。
[0015] 示范模式缝纫实现了特别简单地生成用于基准服装尺寸的缝纫控制数据。
[0016] 根据权利要求14所述的运行方法的优点以及根据权利要求15所述的缝纫机的优 点对应于在上文中参考根据本发明的生成方法已经阐明的优点。两个缝纫材料部分之间的 待缝纫的线缝内各个当前的缝纫位置的检测可以通过对规定长度的线缝针迹的计数或者 备选地通过光学检测实际的线缝位置进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面借助附图详细阐述本发明的实施例。其中：
[0018] 图1以透视图示出用于沿着线缝对具有弯曲边缘轮廓部段的缝料部分进行缝合 的缝纫机，其中为了清楚省去了壳体元件的内部细节；
[0019] 图2示意性示出以上装部分及待缝合的袖子部分为例的两个待彼此缝合的缝料 部分；以及
[0020] 图3示出上装缝料部分的袖孔以用于沿着该上装部分与所属的袖子部分的连接 线缝示出运行线缝部段和半径线缝部段；
[0021] 图4以与图3类似的图示示出了外衣缝料部分的袖孔边缘部段，其中在不同的参 数线缝部段之间相应地改变部段分级值；
[0022] 图5以与图3类似的图示示意性示出了上装缝料部分的袖孔以用于沿着该上装部 分与所属的袖子部分的连接线缝示出用于部段分级值的参数线缝部段，其示出在用于右边 袖子的连接线缝处，其中缝纫起点和用于参数线缝部段的缝纫基准点一致；
[0023] 图6以与图5类似的图示示出了用于左边袖子的连接线缝的情况，其中缝纫起点 和用于参数线缝部段的缝纫基准点重合；
[0024] 图7和8示出根据图6的上装部分，其中示出了在缝合用于左侧袖子的连接线缝 时的情况，其中缝纫起点参照缝纫基准点沿周向方向围绕袖孔移动了整个连接线缝长度的 50% ；
[0025] 图9以与图3类似的图示再次强烈简化地示出以右侧袖子为例对于优化的袖子线 缝的缝细参数值；
[0026] 图10至12示出了一根据图9将袖子线缝划分为运行线缝部段的例子，其中同样 示出了与之相关的缝纫参数；
[0027] 图13以与图3类似的图示示出了用于右边袖子的将袖子线缝划分为参数线缝部 段的备选方案；以及
[0028] 图14以与图13类似的图示示出了用于左边袖子的将袖子线缝划分为参数线缝部 段的情况。
【具体实施方式】
[0029] 缝纫机1具有上臂2、坚直的立柱3和通常称为基板4的下机体。基板4具有向 上耸立的柱5,因此缝纫机1也称为柱式缝纫机。可选地，缝纫机1也可以实施为平车缝纫 机/平台式缝纫机。在臂2中可旋转地支承有未详细示出的主轴。通过一安装在基板4中 的驱动马达6和在附图中未详细示出的带传动机构来驱动主轴、进而驱动缝纫机1的主要 缝纫部件。通过主轴和曲柄传动机构可坚直地上下驱动针杆，该针杆坚直地支承在臂2中 且在附图中未示出，在其下端部带有针。在图1中虚线地以7表示针杆的大致位置。在针 杆下方在柱5中可旋转驱动地支承有旋梭。为了缝合缝料部分（参见图2和3中的缝料部 分），通过形成了柱5的上侧的且侧向沿着缝纫方向越过柱5伸出的针孔板9进行引导，针 在旋梭的区域中穿过该针孔板。
[0030] 下部移料组件10和上部移料组件11用于使待彼此缝合的缝料部分沿缝纫机1的 缝纫方向向前移动。在EP1 897 984A2中详细说明了该移料组件。缝纫机1借助于这两个 移料组件1〇、11可以沿着连接线缝缝合具有弯曲的边缘轮廓部段的缝料部分，其中进给弧 线的弧线半径，即缝纫参数可通过缝料规定，这同样在EP1 897 984A2进行了描述。
[0031] 图2以上装部分12和袖子部分13为例示出了在缝合两个缝料部分之前的情况。 该图示极其强烈地被简化且对应于DE199 20 350C1的图3。
[0032] 两个缝料部分12、13的边缘轮廓14、15具有沿着待缝合的线缝弯曲的边缘轮廓部 段。与此不同，根据图2的示意性图示可以推测，这些边缘轮廓14、15的、彼此用于沿着线缝 缝合的相关边缘轮廓部段al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…并非一定具有相同的弧线半径， 相反它们通常具有不同的弧线半径。这些边缘轮廓部段规定了随后也称为"参数线缝部段" 的、连接线缝部段。
[0033] 在缝合缝料部分12、13时，依次完成对应于边缘轮廓部段al/a2,…的参数线缝部 段序列。这些参数线缝部段具有长度131/ &2、1131/132、1(31/(32、1(11/(12，《"。缝料部分12、 13的、在缝纫时彼此相关的参数线缝部段lal和la2、lbl和lb2，…通常不具有相同的长 度。例如，袖子部分13的通常参数线缝部段a2、b2，…比上装部分12的相关参数线缝部 段al、bl，…长。
[0034] 上装部分12的参数线缝部段的长度lal、lbl、lcl、ldl，…通常彼此不同。同样 情况适用于袖子部分13的参数线缝部段的长度la2、lb2,…。
[0035] 图3比较详细地示出上装部分12的参数线缝部段的情况。示出了在右侧袖孔16 的区域中的上装部分12。用于未示出的袖子部分的连接线缝沿着各运行线缝部段被缝纫， 其中在图3强调了运行线缝部段bl、cl、el、fl、hl和il。这些运行线缝部段的长度基于操 作人员的个人的缝纫技术而变化。运行线缝部段可以与前述结合图2已经说明的参数线缝 部段重合；然而这不是强制性的。运行线缝部段原则上与参数线缝部段无关。
[0036] 具有未示出的袖子部分13的上装部分12的连接线缝开始于缝纫起点17。连接线 缝从那时开始沿着图3中的缝纫方向18被顺时针缝纫。除了被划分为不同的运行线缝部 段al、bl，···外，连接线缝也被划分为形式为半径线缝部段的参数线缝部段序列。为半径线 缝部段分别分派有用于借助于缝纫机1可规定的进给弧线的弧线半径的弧线半径值。图3 中仅示出了如下的半径线缝部段：其中弧线半径值被分派了具有有限曲率的进料半径。未 示出那些其中未规定进给弧线的半径线缝部段，在这些半径线缝部段中在没有操作人员的 影响下借助于缝纫机1缝纫出直线延伸的线缝部段。
[0037] 在连接线缝的进程中，存在具有弧线半径值的半径线缝部段19、20、21和22序列 以用于规定进给弧线。在此，半径线缝部段19和22中的弧线半径值表明了具有较大的半 径，即具有小曲率的进给弧线。位于半径线缝部段19和22之间的半径线缝部段20、21的弧 线半径值表明其具有较小的弧线半径的进给弧线，即弧线更强的或弯曲更大的进给弧线。
[0038] 沿着连接线缝的弧线半径值的序列是这样的：弧线半径值在连接线缝的进程的第 一区域中，即直至半径线缝部段20,首先变为"较小的（弯曲更强的）进给弧线"值。从半径 线缝部段21开始，存在一种半径线缝部段的序列，其中在连接线缝的进程的最后区域中， 弧线半径值变为"较大的（弯曲不太强的）进给弧线"值。
[0039] 在具有"较小的进给弧线"，即较大曲率的弧线半径值的两个半径线缝部段20、21 之间存在具有弧线半径值"小进给弧线"的线缝部段23。
[0040] 线缝起点17和半径线缝部段19之间的连接线缝的线缝部段与运行线缝部段al 和bl搭接。半径线缝部段19与运行线缝部段bl和cl搭接。半径线缝部段20与运行线 缝部段cl、dl和el搭接。两个半径线缝部段20和21之间的半径线缝部段，即线缝部段23 与运行线缝部段el和Π 搭接。半径线缝部段21与运行线缝部段fl、gl和hi搭接。半径 线缝部段22与运行线缝部段hi和il搭接。半径线缝部段22和直至线缝起点17的连接 线缝的剩余部分之间的半径线缝部段与运行线缝部段il以及与运行线缝部段il和线缝起 点17之间的运行线缝部段搭接，闭合的连接线缝终止在所述线缝起点处。
[0041] 缝纫机1具有在图1中简化示出的控制设备24。控制设备24具有用于半径线缝 部段19、20、21和22以及相关的弧线半径值的存储器模块25。控制设备24还具有用于检 测连接线缝内相应的当前缝纫位置的检测模块26。这种检测例如可以在已知针迹长度时通 过对沿着连接线缝的针迹计数进行。可选地，也可以例如通过在图1中示出的光学传感器 27进行对实际线缝位置的光学检测。
[0042] 备选地，在存储器模块25中可集成有另一存储器单元28用于存储运行线缝部段 al、bl，…以及a2、b2，…的长度（lxl、lx2)。在相应的存储器单元中存储了打褶值，由待 彼此缝合的运行线缝部段al/a2、bl/b2,…的长度的关系得到该打褶值。除了规定进给弧 线外，还借助于缝纫机1实现了规定这种Raff值或打褶值，同样像在EP1 897 984A2中说 明的那样。
[0043] 在缝纫机1的运行中进行如下处理：首先将连接线缝划分为半径线缝部段，即例 如半径线缝部段19、20、23、21、22。接着将弧线半径值分派给相应的半径线缝部段。在根据 图3的实施方案中，给半径线缝部段19和22分派"大弧线半径，即小曲率"的弧线半径值， 而给半径线缝部段20和21分派"具有较小半径值，即较大曲率的弧线半径"。在进料线缝 的其它半径线缝部段中分派"无进给弧线"弧线半径值。相应的数据存储在控制设备24的 存储器25、28中。
[0044] 接着从线缝起点17起沿着运行线缝部段al/a2、bl/b2，…进行缝料部分12、13 的缝合。当在相继的运行线缝部段之间进行变换时，例如al/a2和bl/b2,调整缝纫运行参 数，例如已经提到的打褶值。这种调整借助于控制设备24的调整模块29进行。
[0045] 在缝合开始时，即从线缝起点17开始，对具有规定的起始弧线半径值，在此是具 有"无进给弧线"弧线半径值的缝料部分12、13进行缝合。在随后在两个相继的运行线缝 部段之间进行变换时，例如在运行线缝部段al/a2和bl/b2之间进行变换时，只要该变换在 一个半径线缝部段中进行，则为其分派如下的弧线半径值：该弧线半径值从当前设定的弧 线半径值偏离，该弧线半径值自动地变为该半径线缝部段的新的弧线半径值。因为线缝部 段al/a2和bl/b2之间的变换仍在第一半径线缝部段19开始之前沿着连接线缝进行，所以 在此并未发生弧线半径值之间的变换。
[0046] 当运行线缝部段bl/b2和cl/c2之间进行变换时，弧线半径值自动地从弧线半径 值"无进给弧线"朝着弧线半径值"大进给弧线"变化。因为在半径线缝部段19内发生了运 行线缝部段bl/b2和cl/c2之间的过渡，所以这种调整自动进行。相应地，当运行线缝部段 cl/c2和dl/d2之间发生过渡时，弧线半径值变为值"无进给弧线"，因为该过渡在半径线缝 部段20内进行。当运行线缝部段dl/d2和el/e2之间发生过渡时，不进行弧线半径值的变 换，因为该过渡也在半径线缝部段20内进行。
[0047] 当运行线缝部段el/e2和f l/f2之间发生过渡时，弧线半径值再次变为值"无进给 弧线"，因为该过渡在线缝部段23内进行。在一备选的线缝程序中，运行线缝部段el/e2长 到完全覆盖了线缝部段23,从而该备选的运行线缝部段el/e2的端部也存在于半径线缝部 段21内，因此在该线缝程序中在这种情况下也不变换弧线半径值。
[0048] 在示出的实施方案中，在运行线缝部段f l/f2和gl/g2的过渡中，弧线半径值从值 "无进给弧线"朝着值"小进给弧线"变换。
[0049] 在图3示出的实施方案中，弧线半径值的下一次自动调整在运行线缝部段hl/h2 和il/i2之间进行变换时进行，即直至弧线半径值"大进给弧线"。
[0050] 当在运行线缝部段il与直至线缝起点17的最后运行线缝部段之间发生变换时， 弧线半径值再次从值"较大进给弧线"朝着值"无进给弧线"变换。
[0051] 弧线半径值如此与相应地在缝纫中位于上方的缝料部分--即通常是袖子部分 13--的边缘轮廓匹配，即借助于相应设定的进给弧线考虑到两个缝料部分12、13之间在 相应当前待缝合的运行线缝部段xl/x2中的边缘轮廓的区别。
[0052] 可以基于规定的、带缝合的服装尺寸和/或基于线缝起点17的位置将连接线缝划 分为半径线缝部段。
[0053] 此外，缝纫机1还具有用于计算缝纫控制数据的计算模块30。该缝纫控制数据可 以被分派给之前通过对线缝的划分生成的线缝部段，随后仍将对此进行描述。
[0054] 缝纫机1基于用于完成与相应的服装尺寸相关的缝纫程序的、所生成和计算出的 缝纫控制数据而能够，在缝纫程序的进程中缝纫出一具有多个相继的线缝部段al、bl，… 的线缝、例如之前已经说明的连接线缝。在各个线缝部段之间，缝纫参数，例如部段分级值 可以变化。缝纫参数的调整可以在相继的线缝部段al、bl，…之间发生变换时自动进行。
[0055] 在下面的表1中给出一组这种缝纫控制数据的例子。下面假设：连接线缝被划分 为5个参数线缝部段al/a2至el/e2。当然也可以划分为其它数量的参数线缝部段，例如划 分为5至11个线缝部段。在此，表1示出用于不同的参数线缝部段al/a2、bl/b2,…el/e2 的部段分级值或长度份额以及总分级值。表la的第一行说明了各个参数线缝部段的部段 分级值与该运行线缝部段的长度的比值。表la的第二行说明了部段分级值与连接线缝的 总长度--即所有参数线缝部段al/a2至el/e2的长度和--的比值。对表la的最后一行 示出的部段分级值来说，各参数线缝部段的部段分级值与其相应长度的比例彼此相同。对 于参数线缝部段al/a2满足：0. 38% /3. 4%= 50mm/450mm，其中此处示例性地给出用于服 装尺寸G4的部段长度。所有部段分级值的和表明了总分级值。
[0056] 通常，与各个参数线缝部段的长度相关的部段分级值与和连接线缝的总长度相关 的总分级值不同。
[0057] 表lb在第一列示出服装尺寸Gx，而在随后的列中示出相应的参数线缝部段al/a2 至el/e2的长度。表lb在倒数第二列中示出了连接线缝的总长度，其又与服装尺寸相关。 表lb的右面的最后一列示出了相继的服装尺寸Gx之间的总线缝长度的尺寸增长，即总分 级值。
[0058] 表 la
[0059]
【权利要求】
1. 一种用于生成用以执行与服装尺寸相关的缝纫程序的缝纫控制数据的方法，在所述 缝纫程序的进程中缝纫出具有多个相继的线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）的 线缝，所述方法具有如下步骤： -选定一服装基础尺寸（G4)， -为该基础尺寸（G4)生成缝纫控制数据，其中该缝纫控制数据包括各线缝部段（al/ a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）的长度， -为与该基础尺寸（G4)不同的其它服装尺寸（G1至G3，G5至G10)生成缝纫控制数据， 该步骤包括如下子步骤： -规定一总分级值，对于相继的服装尺寸（G1/G2、G2/G3、G3/G4,…）整个线缝延长了 所述总分级值， 一根据该总分级值计算（和规定）部段分级值，对于相继的服装尺寸（G1/G2、G2/G3、 G3/G4，…）至少若干线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）分别延长了所述部段分 级值。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括如下的其它步骤： -确定出至少一个另外的分级值，根据选定服装尺寸（G4)对于比选定服装尺寸（G4)大 的相继的服装尺寸（G4/G5、G5/G6,…）线缝延长了该另外的分级值。
3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，为了确定另外的分级值而确定出至少一 个部段分级值，对于比选定服装尺寸（G4)大的相继的服装尺寸（G1/G2、G2/G3、G3/G4,…） 线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）延长了该部段分级值。
4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据另外的分级值计算并规定另外的部 段分级值，对于比选定服装尺寸（G4)大的相继的服装尺寸（G1/G2、G2/G3、G3/G4，…）至 少若干线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）延长了所述另外的部段分级值。
5. 根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其特征在于，为了确定另外的分级值而在 一比选定服装尺寸（G4)大的服装尺寸（G9)中执行一示范模式缝纫。
6. 根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其特征在于，还包括如下的其它方法步 骤： -确定出至少一个另外的分级值，根据一另外的选定服装尺寸（G7)对于比该另外的选 定服装尺寸（G7)大的相继的服装尺寸（G7/G8、G8/G9、G9/G10)线缝延长了所述另外的分级 值。
7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，为了确定所述另外的分级值而确定出至 少一个部段分级值，对于比另外的选定服装尺寸（G7)大的相继的服装尺寸（G7/G8、G8/G9、 G9/G10)线缝部段（al、bl、cl、dl，…）延长了该部段分级值。
8. 根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，根据另外的分级值计算并规定出另外 的部段分级值，对于比另外的服装尺寸（G7)大的相继的服装尺寸（G7/G8、G8/G9，···）至少 若干线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）延长了所述另外的部段分级值。
9. 根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于，为了确定另外的分级值在比 另外的选定服装尺寸（G7)大的服装尺寸（G10)中执行示范模式缝纫。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，至少若干个涉及相应线缝 部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）长度的部段分级值与涉及整个线缝长度的总分级 值不同。
11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述部段分级值中的至少一个具有零 值。
12. -种用于生成用以执行与服装尺寸相关的缝纫程序的缝纫控制数据的方法，在所 述缝纫程序的进程中缝纫出具有多个相继的线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…） 的线缝，所述方法具有如下步骤： -选定第一基准服装尺寸（G4)， -为该第一基准服装尺寸（G4)生成缝纫控制数据，其中该缝纫控制数据包括各线缝部 段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）的长度， -选定至少一个另外的基准服装尺寸（G9)， -为该另外的基准服装尺寸生成缝纫控制数据，其中该缝纫控制数据包括各线缝部段 (al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）的长度， -为与基准服装尺寸（G4, G9)不同的其它服装尺寸（G1至G3, G5至G10)计算和规定 缝纫控制数据。
13. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于，为了对于基准服装尺寸（G4、G9)生成 缝纫控制数据而在至少一个基准服装尺寸（G4、G9)中执行示范模式缝纫。
14. 用于缝纫机（1)的运行方法，具有如下步骤： -按照根据权利要求1至13中任一项所述的方法来生成缝纫控制数据， -识别出当前待缝纫的服装尺寸， -以所识别出的服装尺寸的缝纫控制数据进行缝纫。
15. 用于执行根据权利要求14所述方法的缝纫机（1)，包括： -用于计算缝纫控制数据的计算模块（30)， -控制设备（24)， -用于相应服装尺寸的线缝部段长度（lal/1 a2、lbl/lb2、lcl/l c2、ldl/ld2,…）和 缝纫控制数据的存储器模块（25)， -用于检测线缝内的相应当前的缝纫位置的检测模块（26)， -用于当在两个相继的线缝部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）之间变换时自动调 整缝纫运行参数的调整模块（29)。
【文档编号】D05B19/02GK104141202SQ201410190794
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2013年5月7日
【发明者】T·维尔德贝尔格, M·巴赫曼 申请人:杜尔克普—阿德勒股份公司