一种梭芯安装匣的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种梭芯安装匣，主要是由一个圆柱形的梭芯套筒、推力弹簧和梭芯导杆组成，在梭芯套筒外圆壁制有轴向定位凸肩，梭芯套筒的内孔壁制有轴向的梭芯限位槽，梭芯套筒的内孔装有推力弹簧，该推力弹簧两端分别顶装在静弹簧座和动弹簧座之间，在动弹簧座外圆面上装有行程开关，梭芯套筒静弹簧座和动弹簧座的中心安装梭芯导柱，该梭芯导柱与静弹簧座固定连接，与动弹簧座活动连接，静弹簧座固定嵌装在梭芯套筒一端的内孔，梭芯导柱端部制有卡槽。具有安装梭芯数量多、人工安装频率低、单人监管机器数量多、工作效率高等优点。适用于电脑刺绣机的梭芯自动装卸机构。
【专利说明】一种梭芯安装匣
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电脑刺绣机配件，具体的说是关于电脑刺绣机的梭芯安装盒。本发明 适用于电脑刺绣机的梭芯自动装卸机构。
【背景技术】
[0002] 目前，在电脑刺绣机上，当梭芯线用完时需要将空梭芯取下换上有线梭芯，这种梭 芯的更换在自动缝纫机或电脑刺绣机上一般都采用自动更换方式，自动更换梭芯的装置一 般包括机械手、传动机构、梭芯安装架，将有线梭芯人工安装在梭芯安装架上等待机械手来 抓取，其主要缺点是梭芯安装架一般只能安装三个梭芯，安装梭芯数量少，每次人工安装梭 芯后使用时间较短，人工在梭芯安装架上安装梭芯的频率较高，没人监管的设备数量较少， 工作效率低，并且需要一个独立的传动电机来传动梭芯安装架，将梭芯安装架上的梭芯对 准机械手方向，增加了结构的复杂性。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种梭芯数量多，降低人工安装 梭芯频率，提高单人监控机器数量和工作效率的梭芯安装匣。
[0004] 本发明的技术方案主要是由一个圆柱形的梭芯套筒、推力弹簧和梭芯导杆组成， 在梭芯套筒外圆壁制有轴向定位凸肩，梭芯套筒的内孔壁制有轴向的梭芯限位槽，梭芯套 筒的内孔装有推力弹簧，该推力弹簧两端分别顶装在静弹簧座和动弹簧座之间，在动弹簧 座外圆面上装有行程开关，梭芯套筒静弹簧座和动弹簧座的中心安装梭芯导柱，该梭芯导 柱与静弹簧座固定连接，与动弹簧座活动连接，静弹簧座固定嵌装在梭芯套筒一端的内孔， 梭芯导柱端部制有卡槽。
[0005] 在以上技术方案中，行程开关从梭芯套筒侧壁上所制的轴向槽伸出到梭芯套筒外 圆面。
[0006] 本发明的优点是采用圆柱形的梭芯套筒，可以通过梭芯套筒长度的设计，确定一 次安装梭芯的数量，安装梭芯数量多、人工安装频率低、单人监管机器数量多、工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本发明的结构示意图。
[0008] 图2是本发明与安装架安装配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 如图1所示的梭芯安装匣，由一个圆柱形的梭芯套筒1、推力弹簧6和梭芯导杆8 组成，在梭芯套筒1外圆壁制有轴向定位凸肩2,该定位凸肩2用来与安装架之间定位，梭芯 套筒1的内孔壁制有轴向的梭芯限位槽，该梭芯限位槽用来固定梭芯圆周方向在梭芯套筒 1内的安装位置，防止梭芯在梭芯套筒1内圆周方向相对旋转，推力弹簧6安装在梭芯套筒 1的内孔中，推力弹黃6两端分别顶装在静弹黃座5和动弹黃座7之间，在动弹黃座7外圆 面上装有行程开关4,该行程开关4在梭芯套筒1内的梭芯被取完时发出报警信号，静弹簧 座5固定嵌装在梭芯套筒1 一端的内孔中，在静弹簧座5和动弹簧座7的中心安装梭芯导 柱8,该梭芯导柱8与静弹簧座5固定连接，与动弹簧座7活动连接，梭芯导柱8端部制有卡 槽，使梭芯中心孔的弹性卡片卡入卡槽，防止梭芯从梭芯套筒1内自然掉出。梭芯套筒1外 圆面上固定安装锁条3,锁条3将梭芯套筒1锁紧安装在安装架9上，防止梭芯套筒1从安 装架9上掉出，如图2所示。
[〇〇1〇] 行程开关4从梭芯套筒1侧壁上所制的轴向槽伸出到梭芯套筒1外圆面。
【权利要求】
1. 一种梭芯安装匣，其特征是由一个圆柱形的梭芯套筒（1)、推力弹簧（6)和梭芯导杆 (8)组成，在梭芯套筒（1)外圆壁制有轴向定位凸肩（2)，梭芯套筒（1)的内孔壁制有轴向 的梭芯限位槽，推力弹簧（6)安装在梭芯套筒（1)的内孔中，推力弹簧（6)两端分别顶装在 静弹簧座（5)和动弹簧座（7)之间，在动弹簧座（7)外圆面上装有行程开关（4)，静弹簧座 (5)固定嵌装在梭芯套筒（1) 一端的内孔中，在静弹簧座（5)和动弹簧座（7)的中心安装梭 芯导柱（8)，该梭芯导柱（8)与静弹簧座（5)固定连接，与动弹簧座（7)活动连接，梭芯导柱 (8)端部制有卡槽。
2. 根据权利要求1所述的梭芯安装匣，其特征是行程开关（4)从梭芯套筒（1)侧壁上 所制的轴向槽伸出到梭芯套筒（1)外圆面。
【文档编号】D05C11/18GK104088101SQ201410334328
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】周仁俊, 庄军 申请人:温州德珠机械有限公司