一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产制造灯泡的绕丝机，具体涉及一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构。
【背景技术】
[0002]为解决绕制长灯丝问题，现有厂家发明出一种双动力绕丝机，结构参考专利号为201520127063.3的中国实用新型专利，该绕丝机，包括机台、安装在机台上的绕丝机构、配合绕丝机构进行绕丝的芯棒以及驱动芯棒自转的第一动力机构，所述芯棒的另一端设有夹着芯棒并带动其转动的第二动力机构，所述芯棒上与第二动力机构相对的另一端设有推动芯棒移动的推动机构，所述推动机构夹着芯棒的端部并随其左右移动。因第二动力机构需夹紧芯棒和钨丝并带动芯棒转动，普通的夹具在高转速的情况下无法很好地夹住钨丝，因此需要设计出专门的夹持装置以满足设备的需求。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，包括中部可铰接在第二动力机构上的连接杆、位于连接杆端部并向内弯折的压杆，所述连接杆的中部设有安装铰接轴的轴孔，所述连接杆上设有一压块，所述连接杆的另一端设有可与外部滑块连接的斜面。
[0006]在本实用新型中，所述压块的下表面设有与芯棒对应的凹槽，所述凹槽与第二动力机构上的芯棒承托块相对应，
[0007]在本实用新型中，所述压块的下面高出连接杆的下表面。
[0008]在本实用新型中，所述连接杆上设有复位弹簧安装位。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用滑块推动连接杆使压块在杠杆作用力下压紧钨丝，压紧力强、不易松动，即使芯棒高速转动下依然可以很好地夹持，并且整个压钳主体位于芯棒的侧边，压块由侧面延伸，不影响第二动力机构的转动，结构简单、巧妙。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0011 ] 图1为本实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1的主视图；
[0013]图3为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3，本实用新型所提供的一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，包括中部可铰接在第二动力机构上的连接杆1、位于连接杆1端部并向内弯折的压杆2，所述连接杆1的中部设有安装铰接轴的轴孔3，所述连接杆1上设有一压块4，所述压块4的下表面设有与芯棒对应的圆弧形凹槽5，所述凹槽5与第二动力机构上的芯棒承托块相对应，圆弧形凹槽5可以将钨丝的尾部压下并贴紧芯棒，使将钨丝尾部形成灯丝的一部分。所述连接杆1的另一端设有可与外部滑块连接的斜面6，滑块沿第二动力机构左右移动，从而推动压块4上下压紧。为方便压块4松开复位，所述连接杆1上设有复位弹簧安装位，复位弹簧的一端安装在复位弹簧安装位上，另一端安装在第二动力机构上，当滑块逐步退出斜面6时，压块4在复位弹簧的作用力下逐步松开。
[0015]作为优选的实施方式，所述压块4的下面高出连接杆1的下表面，避免连接杆1对压块4造成影响。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，包括中部可铰接在第二动力机构上的连接杆(1)、位于连接杆(1)端部并向内弯折的压杆(2 )，所述连接杆(1)的中部设有安装铰接轴的轴孔(3)，所述连接杆(1)上设有一压块(4)，所述连接杆(1)的另一端设有可与外部滑块连接的斜面(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，其特征在于:所述压块(4 )的下表面设有与芯棒对应的凹槽(5 )，所述凹槽(5 )与第二动力机构上的芯棒承托块相对应， 根据权利要求1所述的一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，其特征在于:所述压块(4)的下面高出连接杆(1)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，其特征在于:所述连接杆(1)上设有复位弹簧安装位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于无芯绕丝机上的压钳结构，包括中部可铰接在第二动力机构上的连接杆、位于连接杆端部并向内弯折的压杆，所述连接杆的中部设有安装铰接轴的轴孔，所述连接杆上设有一压块，所述连接杆的另一端设有可与外部滑块连接的斜面。本实用新型采用滑块推动连接杆使压块在杠杆作用力下压紧钨丝，压紧力强、不易松动，即使芯棒高速转动下依然可以很好地夹持，并且整个压钳主体位于芯棒的侧边，压块由侧面延伸，不影响第二动力机构的转动，结构简单、巧妙。
【IPC分类】H01K3/04
【公开号】CN205069588
【申请号】CN201520840466
【发明人】周明华
【申请人】周明华
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月24日