一种纱线卷绕机的制作方法

文档序号:10730154阅读:588来源:国知局
一种纱线卷绕机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纱线卷绕机,旨在提供一种结构简单,纱线在纱线滚筒的轴向实现导纱器的横向往复移动,使纱线在纱线滚筒卷绕的密度和硬度均匀的纱线卷绕机,其技术方案要点是:包括机架以及设置于机架上的卷纱装置机架上还设有导纱装置和导纱器,导纱装置包括设置于机架上的电机、回位弹簧和滑动组件,所述电机连接有齿轮传动组件,齿轮传动组件连接有一凸轮,滑动组件通过回位弹簧与凸轮相抵触,滑动组件与导纱器连接。
【专利说明】
一种纱线卷绕机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域,更具体地说,它涉及一种纱线卷绕机。
【背景技术】
[0002]纺织机械生产或加工得到的纱线,通过纱线卷绕机卷绕形成卷装;通常一根纱线是横动地卷绕在旋转中的络纱筒管上,以形成具有交叉卷绕纱线的卷装,一方面,络纱筒管由驱动电机驱动而实现旋转,在旋转过程中,纱线随之往复卷绕在络纱筒管上;另一方面,在络纱筒管下方设置有导纱器,导纱器可沿络纱筒管的轴向方向横动,纱线穿过导纱器后卷绕在络纱筒管上。
[0003]目前,公开号为CN104609253A的中国专利公开了一种导纱器及纱线卷绕机,包括直线导轨和位于直线导轨上的滑动件,所述滑动件可在直线导轨上移动,所述滑动件表面具有软磁性材料;三个相互隔开的驱动装置,与所述直线导轨和滑动件隔开设置,每个所述驱动装置上都连接有一个电磁铁,所述电磁铁受所连接的驱动装置驱动可沿直线导轨延伸方向移动;控制装置用以控制三个电磁铁交替通电、断电,通电电磁铁可与所述滑动件吸合,通电电磁铁受驱动装置驱动后带动吸合的滑动件在直线导轨上往复移动。
[0004]通过控制三个旋转电机的启动、旋转、停止和反向旋转,实现对应的三个传送带的启动、传送、停止和反向传送,进一步实现对应的三个电磁铁的启动、移动、停止和反向移动,达到滑动件的沿直线导轨横向往复移动的目的,虽然实现导纱器的横向往复移动,但是通过控制三个旋转电机的启动、旋转、停止和反向旋转在结构设计上过于复杂。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使纱线在纱线滚筒的轴向卷绕的密度和硬度均匀的纱线卷绕机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种纱线卷绕机,包括机架以及设置于机架上的卷纱装置,所述机架上还设有导纱装置和导纱器,所述导纱装置包括设置于机架上的电机、回位弹簧和滑动组件,所述电机连接有齿轮传动组件,所述齿轮传动组件连接有一凸轮,所述滑动组件通过回位弹簧与凸轮相抵触,所述滑动组件与导纱器连接。
[0008]如此设置,通过电机带动齿轮传动组件里的齿轮转动,使连接在齿轮传动组件上的凸轮发生旋转,由于凸轮与滑动组件相抵触,当凸轮轴的突出段慢慢靠近滑动组件时,使滑动组件远离凸轮的中心轴线方向运动,当凸轮的凸出顶端与滑动组件接触时,滑动组件离凸轮的中心轴线最远,当凸轮的凸出顶端转离滑动组件时,由于回位弹簧的作用,使滑动组件与凸轮抵触,使滑动组件慢慢靠近凸轮的中心轴线方向运动,凸轮如此反复的旋转,实现滑动组件的沿固定的直线横向往复移动的目的,使滑动组件上的导纱器跟着滑动组件来回运动,导纱器上穿引的纱线在卷纱装置往复运动,实现纱线在卷纱装置的轴向卷绕的密度和硬度均匀的效果。
[0009]进一步设置:所述滑动组件包括设置于机架上的滑竿以及与滑竿滑动连接的滑块,所述滑块通过回位弹簧与凸轮相抵触,所述滑块与导纱器固定连接。
[0010]如此设置,通过凸轮与滑块抵触,利用凸轮的半径不等性能以及与回位弹簧的自动回位特性,使滑块在滑竿上来回滑动,实现与滑动固定连接的导纱器往复运动。
[0011 ]进一步设置:所述齿轮传动组件包括相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与电机连接,第二锥形齿轮与凸轮连接。
[0012]如此设置,电机通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,进而使第二锥形齿轮连接的凸轮轴发生转动,实现与凸轮轴相抵触的滑块来回运动。
[0013]进一步设置:所述卷纱装置包括转轴和用于卷绕纱线的纱线卷筒,所述纱线卷筒设置有中心孔,所述转轴套接于中心孔内。
[0014]如此设置,通过纱线卷筒上中心孔与转轴套接,实现纱线卷筒转动,使纱线往复运动均匀的缠绕与纱线卷筒上,完成卷纱装置导纱的工序。
[0015]进一步设置:所述转轴上设有卡块,所述卡块以转轴为中心轴呈山字形设置,所述纱线卷筒上设有供卡块插接的凹槽,所述凹槽经过中心孔。
[0016]如此设置,由于纱线卷筒通过转轴实现转动的,纱线卷筒与转轴之间可能会形成空转,在转轴上添加卡块与纱线卷筒卡接,使转轴与纱线卷筒多个点接触,避免转轴与纱线卷筒发生空转的问题。
[0017]进一步设置:所述凹槽呈十字型设置,且凹槽的十字形交叉线与中心孔的中心轴线共线。
[0018]如此设置,可以使转轴与卡块在两个地方插接,使操作更佳方便。
[0019]进一步设置:所述电机设有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮与转轴连接,第二皮带轮通过设置于第一锥形齿轮上的皮带轮与第一锥形齿轮连接。
[0020]如此设置,通过电机带动第一皮带轮可以使第一锥形齿轮转动,实现滑块在滑竿上来回移动,电机带动第二皮带轮可以使转轴转动,使卷纱装置的纱线卷筒实现卷纱的功能,两者共用一个电机,进一步简化了纱线卷绕机装配,同时也节约了生产成本。
[0021]进一步设置:所述导纱器上设有若干供于纱线穿引卡沟。
[0022]如此设置,不同径口的卡沟大小,可以使导纱器穿引不同径口大小的纱线,使导纱器适应更多不同径口大小的纱线,提高纱线卷绕的工作效率。
[0023]通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过在机架上设置导纱装置和卷纱装置,使电机带动齿轮传动组件上的凸轮旋转,利用凸轮的半径不等性与回位弹簧的作用,使滑动组件沿固定的直线横向往复移动,滑动组件上的导纱器跟着滑动组件来回运动,使导纱器上穿引的纱线在卷纱装置往复运动,实现纱线在卷纱装置的轴向卷绕的密度和硬度均匀的效果。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构布置图;
[0025]图2为图1中A处的放大图;
[0026]图3为导纱装置和齿轮传动组件配合图;
[0027]图4为齿轮传动组件的内部结构示意图。
[0028]图中:1、机架;2、卷纱装置;21、转轴;22、卡块;23、中心孔;24、凹槽;25、纱线卷筒;
3、导纱装置;31、电机;32、回位弹簧;33、滑动组件;331、滑竿;332、滑块;4、齿轮传动组件;41、第一锥形齿轮;42、第二锥形齿轮;5、凸轮;6、导纱器;7、卡沟;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮。
【具体实施方式】
[0029]参照图1至图4对纱线卷绕机做进一步说明。
[0030]如图1所示,一种纱线卷绕机,包括机架I以及设置于机架I上的卷纱装置2,所述机架I上还设有导纱装置3和导纱器6,所述导纱装置3包括设置于机架I上的电机31、回位弹簧32和滑动组件33,所述电机31连接有齿轮传动组件4,所述齿轮传动组件4连接有一凸轮5,所述滑动组件33通过回位弹簧32与凸轮5相抵触,所述滑动组件33与导纱器6连接。
[0031]如图3所示,所述滑动组件33包括设置于机架I上的滑竿331以及与滑竿331滑动连接的滑块332,滑块332通过回位弹簧32与凸轮5相抵触,滑块332与导纱器6固定连接,通过凸轮5与滑块332抵触;如图4所示,所述齿轮传动组件4包括相互啮合的第一锥形齿轮41和第二锥形齿轮42,且第一锥形齿轮41通过皮带轮与电机31连接,第二锥形齿轮42与凸轮5连接,第一锥形齿轮41通过电机31带动第二锥形齿轮42固定连接的凸轮5轴发生转动,利用凸轮5的半径不等性能以及与回位弹簧32的自动回位特性,使滑块332在滑竿331上来回滑动,在滑竿331上可添加一定的润滑油,使滑块332在滑竿331上更好的滑动,实现与滑动固定连接的导纱器6往复运动,实现与凸轮5轴相抵触的滑块332来回运动。
[0032]所述卷纱装置2包括转轴21和用于卷绕纱线的纱线卷筒25,纱线卷筒25设置有中心孔23,通过纱线卷筒25上的中心孔23与转轴21套接,如图2所示,转轴21上设有卡块22,卡块22以转轴21为中心轴呈山字形设置,通过中心孔23设有供卡块22插接的长条形凹槽24,通过纱线卷筒25上的中心孔23与转轴21套接,卡块22与凹槽24插接使转轴21与纱线卷筒25形成多个接触点,避免转轴21与纱线卷筒25发生空转的问题,使纱线往复运动均匀的缠绕与纱线卷筒25上,完成卷纱装置2导纱的工序。
[0033]作为优化设置,凹槽24以纱线卷筒25的中心孔23为交点,呈十字型设置,以便转轴21与卡块22在多个地方插接;导纱器6上设有若干供于纱线穿引卡沟7,且卡沟7的径口大小不一,使导纱器6适应更多不同径口大小的纱线,提高纱线卷绕的工作效率;所述电机31设有第一皮带轮8和第二皮带轮9,第一皮带轮8通过设置于第一锥形齿轮41上的皮带轮与第一锥形齿轮41连接,第二皮带轮9与转轴21连接,通过电机31带动第一皮带轮8可以使第一锥形齿轮41转动,实现滑块332在滑竿331上来回移动,电机31带动第二皮带轮9可以使转轴21转动,使卷纱装置2的纱线卷筒25实现卷纱的功能,两者共用一个电机31,进一步简化了纱线卷绕机装配,同时也节约了生产成本。
[0034]采用上述技术方案,通过电机31带动齿轮传动组件4里的齿轮转动,使连接在齿轮传动组件4上的凸轮5发生旋转,凸轮5与回位弹簧32相互配合,使滑动组件33与凸轮5抵触,凸轮5如此反复的旋转,实现滑动组件33的沿固定的直线横向往复移动的目的,使滑动组件33上的导纱器6跟着滑动组件33来回运动,导纱器6上穿引的纱线在卷纱装置2往复运动,实现纱线在卷纱装置2的轴向卷绕的密度和硬度均匀的效果。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纱线卷绕机,包括机架(I)以及设置于机架(I)上的卷纱装置(2),其特征在于:所述机架(I)上还设有导纱装置(3)和导纱器(6),所述导纱装置(3)包括设置于机架(I)上的电机(31)、回位弹簧(32)和滑动组件(33),所述电机(31)连接有齿轮传动组件(4),所述齿轮传动组件(4)连接有一凸轮(5),所述滑动组件(33)通过回位弹簧(32)使滑动组件(33)与凸轮(5)相抵触,所述滑动组件(33)与导纱器(6)连接。2.根据权利要求1所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述滑动组件(33)包括设置于机架(I)上的滑竿(331)以及与滑竿(331)滑动连接的滑块(332),所述滑块(332)通过回位弹簧(32)使滑动组件(33)与凸轮(5)相抵触,所述滑块(332)与导纱器(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述齿轮传动组件(4)包括相互啮合的第一锥形齿轮(41)和第二锥形齿轮(42),且第一锥形齿轮(41)与电机(31)连接,第二锥形齿轮(42)与凸轮(5)连接。4.根据权利要求1所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述卷纱装置(2)包括转轴(21)和用于卷绕纱线的纱线卷筒(25),所述纱线卷筒(25)设置有中心孔(23),所述转轴(21)套接于中心孔(23)内。5.根据权利要求4所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述转轴(21)上设有卡块(22),所述卡块(22)以转轴(21)为中心轴呈山字形设置,所述纱线卷筒(25)上设有供卡块(22)插接的凹槽(24),所述凹槽经过中心孔(23)。6.根据权利要求5所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述凹槽(24)呈十字型设置,且凹槽(24)的十字形交叉线与中心孔(23)的中心轴线共线。7.根据权利要求1所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述电机(31)设有第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(8)与转轴(21)连接,第二皮带轮(9)通过设置于第一锥形齿轮(41)上的皮带轮与第一锥形齿轮(41)连接。8.根据权利要求1所述的纱线卷绕机,其特征在于:所述导纱器(6)上设有若干供于纱线穿引卡沟(7)。
【文档编号】B65H54/40GK205419270SQ201620119885
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】余联民
【申请人】杭州布源纺织有限公司
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