一种蚕丝织物的漂白方法

文档序号:1682578阅读:1431来源:国知局
一种蚕丝织物的漂白方法
【专利摘要】本发明公开了一种蚕丝织物漂白方法,属于蚕丝织物生产领域。该方法以下步骤:配制漂液,漂液的主要组分为30%H2O2和稳定剂,超声搅拌混合均匀,通过添加碱调节溶液pH值至10.5-11;准备蚕丝织物,并用涤纶线拴好;将蚕丝织物浸泡漂液,二浸二扎,升温至95-120℃,汽蒸一段时间,以2℃/min的速度降温至70℃,把漂液排出,用热水清洗,降温后排出清洗液,排出后的清洗液要用醋酸中和,然后用冷水冲洗。该方法能有效保持蚕丝织物的白度以及其强度,对蚕丝的天然色素也不会造成破坏,是一种环境友好的漂白方法。
【专利说明】—种蚕丝织物的漂白方法

【技术领域】
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[0001]本发明涉及蚕丝织物生产领域,具体地说涉及一种蚕丝织物的漂白方法。

【背景技术】
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[0002]蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续“长纤维”,也成“天然丝”,是一种天然纤维。蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,撤消外力后可轻松恢复原状,内胎不结饼,不发闷,不缩拢,均匀柔和,可永久免翻使用。
[0003]蚕丝的主体是丝素,此外,其还包括天然杂质(丝胶、脂蜡、色素、无机物以及碳水化合物)以及人为杂质(着色剂、油污)。蚕丝的前处理包括精炼和漂白。精炼也就是蚕丝的脱胶工艺,一般蚕丝中的杂质都附着在丝胶上面,因此,脱胶过程可以除去蚕丝中的其他杂质。
[0004]蚕丝织物经精炼后虽然除去了丝胶等天然杂质及人为杂质,但其白度仍然达不到要求,因此,在蚕丝织物的实际生产过程中,精炼和漂白往往同时进行。漂白不仅可以除去蚕丝织物中的天然色素,赋予其必要的白度,还可以进一步除去蚕丝织物中的残留杂质,提高蚕丝织物的润湿性能。
[0005]目前常用的漂白剂有氧化性漂白剂(保险粉、亚硫酸氢钠等)和还原性漂白剂(次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等)。对于氧化性漂白剂,其存在漂白后的织物白度不稳定即氧化复色等缺点,而还原性漂白剂存在着环境污染等问题。由于蚕丝织物的主体丝素对于还原剂较稳定,但是对于耐氧化剂的能力较差。含氯元素的漂白剂不能用于蛋白质织物即蚕丝织物的漂白,因为它会使丝素生成氯胺而泛黄,而且还会导致丝的强力下降。


【发明内容】

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[0006]本发明的目的是提供一种蚕丝织物的漂白方法,该漂白方法,对人体和环境无污染,而且使得漂白后的蚕丝织物白度稳定。
[0007]本发明的目的通过以下技术方案实现:
[0008](I)配制漂液,漂液的主要组分为30% H2O2和稳定剂,超声搅拌混合均匀,通过添加碱调节溶液PH值至10.5-11 ;
[0009](2)准备蚕丝织物,并用涤纶线拴好;
[0010](3)将蚕丝织物浸泡漂液,二浸二扎,升温至95-120°C,汽蒸一段时间,以2V /min的速度降温至70°C,把漂液排出,用热水清洗,降温后排出清洗液,排出后的清洗液要用醋酸中和,然后用冷水冲洗。
[0011]作为上述技术的优选,漂液成分质量比比为:30% H2O:稳定剂为1:2-1:5。
[0012]作为上述技术的优选,汽蒸温度为100_120°C,汽蒸时间为30_90min。
[0013]作为上述技术的优选,所选稳定剂为硅酸钠。
[0014]作为上述技术的优选,步骤I中所选调节漂液pH值的碱为氢氧化钾。
[0015]本发明的有益效果在于:蚕丝织物的主体丝素对于还原剂较稳定,但是对于耐氧化剂的能力较差。含氯元素的漂白剂不能用于蛋白质织物即蚕丝织物的漂白,因为它会使丝素生成氯胺而泛黄,而且还会导致丝的强力下降。而H2O2是一种比较温和的漂白剂,而且漂白产品白度稳定,漂白时,通常认为H02_是漂液的主要成分,破坏了色素的共轭双键,达到消色漂白的目的。此外,H2O2在漂白过程中除了对天然色素有破坏作用外,同时也会使纤维素氧化而受损,因此在漂白过程中要有效地控制双氧水的分解速率,在漂液中要加入一定量的硅酸钠来作为稳定剂。该漂白方法对环境和人体无污染。

【具体实施方式】
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[0016]为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0017]实施例1:
[0018]取2g浓度为30%的!1202、48硅酸钠混合均匀,并辅助以一定的探头超声,超声功率为400W。向混合溶液中添加一定量的氢氧化钾调节其pH至10.5,得到漂液。取2g蚕丝织物,并用涤纶线拴好,将蚕丝织物浸扎在上述制备好的漂液中,升高温度至100°C,汽蒸30min,然后以2V /min的速率降温至70°C,把漂液排出,把蚕丝织物放在90°C的热水中浸泡20min,然后降温至70°C,把清洗液排出,最后把蚕丝织物浸泡在冷水中清洗20min后排出清洗液,此过程中所排出的漂液及清洗液用醋酸中和,以防造成对环境的危害。
[0019]实施例2:
[0020]取2g浓度为30 %的双氧水、1g硅酸钠混合均匀,并辅助以一定的探头超声,超声功率为400W。向混合溶液中添加一定量的氢氧化钾调节其pH至11,得到漂液。取2g蚕丝织物,并用涤纶线拴好,将蚕丝织物浸扎在上述制备好的漂液中,升高温度至120°C,汽蒸90min,然后以2V /min的速率降温至70°C,把漂液排出,把蚕丝织物放在90°C的热水中浸泡20min,然后降温至70°C,把清洗液排出,最后把蚕丝织物浸泡在冷水中清洗20min后排出清洗液,此过程中所排出的漂液及清洗液用醋酸中和,以防造成对环境的危害。
[0021]实施例3:
[0022]取2g浓度为30%的双氧水、6g硅酸钠混合均匀,并辅助以一定的探头超声,超声功率为400W。向混合溶液中添加一定量的氢氧化钾调节其pH至10.6,得到漂液。取2g蚕丝织物,并用涤纶线拴好,将蚕丝织物浸扎在上述制备好的漂液中,升高温度至110°C,汽蒸50min,然后以2V /min的速率降温至70°C,把漂液排出,把蚕丝织物放在90°C的热水中浸泡20min,然后降温至70°C,把清洗液排出,最后把蚕丝织物浸泡在冷水中清洗20min后排出清洗液,此过程中所排出的漂液及清洗液用醋酸中和,以防造成对环境的危害。
[0023]实施例4:
[0024]取2g浓度为30%的双氧水、Sg硅酸钠混合均匀,并辅助以一定的探头超声,超声功率为400W。向混合溶液中添加一定量的氢氧化钾调节其pH至10.8,得到漂液。取2g蚕丝织物,并用涤纶线拴好,将蚕丝织物浸扎在上述制备好的漂液中,升高温度至115°C,汽蒸70min,然后以2V /min的速率降温至70°C,把漂液排出,把蚕丝织物放在90°C的热水中浸泡20min,然后降温至70°C,把清洗液排出,最后把蚕丝织物浸泡在冷水中清洗20min后排出清洗液,此过程中所排出的漂液及清洗液用醋酸中和,以防造成对环境的危害。
【权利要求】
1.一种蚕丝织物的漂白方法,其特征在于:该方法包括以下步骤: (1)配制漂液,漂液的主要组分为30%H2O2和稳定剂,超声搅拌混合均匀,通过添加碱调节溶液PH值至10.5-11 ; (2)准备蚕丝织物,并用涤纶线拴好; (3)将蚕丝织物浸泡漂液,二浸二扎,升温至95-120°C,汽蒸,以2°C/min的速度降温至70°C,把漂液排出,用热水清洗,降温后排出清洗液,排出后的清洗液要用醋酸中和,然后用冷水冲洗。
2.如权利要求1所述的一种蚕丝织物的漂白方法,其特征在于:漂液成分质量比为:H2030%:稳定剂为 1:2-1:5。
3.如权利要求1所述的一种蚕丝织物的漂白方法,其特征在于:汽蒸温度为100-120°C,汽蒸时间为 30-90min。
4.如权利要求1所述的一种蚕丝织物的漂白方法,其特征在于:所选稳定剂为硅酸钠。
5.如权利要求1所述的一种蚕丝织物的漂白方法,其特征在于:步骤I中所选调节漂液pH值的碱为氢氧化钾。
【文档编号】D06L3/02GK104233774SQ201410444093
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】周继东 申请人:苏州印丝特纺织数码科技有限公司
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