一种凹凸立体压花针织面料的制作方法

文档序号:1685768阅读:3803来源:国知局
一种凹凸立体压花针织面料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种凹凸立体压花针织面料,所述面料是由面丝和底丝交织而成,所述面丝为聚酯纤维,所述底丝包括25%-35%的聚酯纤维和65%-75%的腈纶纤维,所述面料的后整理工艺包括压花工艺,所述压花工艺具体包括:将面料在压花机的上下模之间固定,接着将上下模加热至165-175℃,并对上下模加压挤压,压花完成后,加压冷却,待面料降至室温后取出。通过上述方式,本发明能够提高压花面料的手感和压花效果,增强面料压花的立体感,且保型性好,工艺简单、易操作,成本低。
【专利说明】一种凹凸立体压花针织面料

【技术领域】
[0001]本发明涉及面料领域,特别是涉及一种凹凸立体压花针织面料。

【背景技术】
[0002]进入21世纪后,随着科学技术的高速发展,人类的生活方式和审美观念都发生了较大的变化。普通的印花面料已不能满足人们对美的追求,压花面料已成为人们对新型面料的追求风向标。
[0003]现有的压花面料,其技术原理是组成面料的部分纤维在经高温定形后,纤维保持一定的状态.从而形成花纹,然而,这类花纹虽然美观,具有色泽柔和,高贵典雅等优点,但是手感较硬,立体感和持久性皆不强,长期使用易变形。


【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种凹凸立体压花针织面料,能够提高压花面料的手感和压花效果,增强面料压花的立体感,且保型性好,工艺简单、易操作,成本低。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种凹凸立体压花针织面料,所述面料是由面丝和底丝交织而成,所述面丝为聚酯纤维,所述底丝包括25%-35%的聚酯纤维和65%-75%的腈纶纤维,所述面料的后整理工艺包括压花工艺,所述压花工艺具体包括:将面料在压花机的上下模之间固定,接着将上下模加热至165-175°C,并对上下模加压挤压,压花完成后,加压冷却,待面料降至室温后取出。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述加压挤压时的压力为1100-1150KN。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述加压冷却时的压力为1050-1100KN。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述加压挤压的时间为40-60分钟。
[0009]本发明的有益效果是:根据面料的特点,控制面料压花时的温度、压力等参数,同时在冷却时适当降低压力,使得压花面料手感细腻,压花效果好,立体感强,且保型性好,工艺简单、易操作,成本低。

【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明实施例包括:
实施例一:
一种凹凸立体压花针织面料,所述面料是由面丝和底丝交织而成,所述面丝为聚酯纤维,所述底丝包括25%的聚酯纤维和75%的腈纶纤维,所述面丝和所述底丝的质量比为55:45。
[0012]所述面料的后整理工艺包括压花工艺,所述压花工艺具体包括:将面料在压花机的上下模之间固定,接着将上下模加热至175°C,并对上下模加压挤压,所述加压挤压时的压力控制在1100-1150KN之间,优选为1100KN,加压挤压的时间为40-60分钟,压花完成后,加压冷却,所述加压冷却时的压力控制在1050-1100KN之间,优选为1050KN,待面料降至室温后取出。
[0013]实施例二:
一种凹凸立体压花针织面料,所述面料是由面丝和底丝交织而成,所述面丝为聚酯纤维,所述底丝包括35%的聚酯纤维和65%的腈纶纤维,所述面丝和所述底丝的质量比为50:50。
[0014]所述面料的后整理工艺包括压花工艺,所述压花工艺具体包括:将面料在压花机的上下模之间固定,接着将上下模加热至165°C,并对上下模加压挤压,所述加压挤压时的压力控制在1100-1150KN之间,优选为1100KN,加压挤压的时间为40-60分钟,压花完成后,加压冷却,所述加压冷却时的压力控制在1050-1100KN之间,优选为1050KN,待面料降至室温后取出。
[0015]实施例三:
一种凹凸立体压花针织面料,所述面料是由面丝和底丝交织而成,所述面丝为聚酯纤维,所述底丝包括30%的聚酯纤维和70%的腈纶纤维,所述面丝和所述底丝的质量比为60:40。
[0016]所述面料的后整理工艺包括压花工艺,所述压花工艺具体包括:将面料在压花机的上下模之间固定,接着将上下模加热至170°C,并对上下模加压挤压,所述加压挤压时的压力控制在1100-1150KN之间,优选为1100KN,加压挤压的时间为40-60分钟,压花完成后,加压冷却,所述加压冷却时的压力控制在1050-1100KN之间,优选为1050KN,待面料降至室温后取出。
[0017]本发明揭示了一种凹凸立体压花针织面料,根据面料的特点,控制面料压花时的温度、压力等参数,同时在冷却时适当降低压力,使得压花面料手感细腻,压花效果好,立体感强,且保型性好,工艺简单、易操作,成本低。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种凹凸立体压花针织面料,其特征在于,所述面料是由面丝和底丝交织而成,所述面丝为聚酯纤维,所述底丝包括25%-35%的聚酯纤维和65%-75%的腈纶纤维,所述面料的后整理工艺包括压花工艺,所述压花工艺具体包括:将面料在压花机的上下模之间固定,接着将上下模加热至165-175?,并对上下模加压挤压,压花完成后,加压冷却,待面料降至室温后取出。
2.根据权利要求1所述的凹凸立体压花针织面料,其特征在于,所述加压挤压时的压力为 1100-1150KN。
3.根据权利要求1所述的凹凸立体压花针织面料,其特征在于,所述加压冷却时的压力为 1050-110KN0
4.根据权利要求1所述的凹凸立体压花针织面料,其特征在于,所述加压挤压的时间为40-60分钟。
【文档编号】D04B1/16GK104452070SQ201410807518
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】徐素新 申请人:常熟市欧西依织造有限公司
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