一种顺毛织物的水洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种顺毛织物的水洗装置，包括用于夹持顺毛织物的第一辊和第二辊，以及第三辊，其中第一辊位于第二辊的上方，第二辊和第三辊的表面包覆一条头尾相连的毯带，使第二辊和第三辊之间的毯带上层形成一个操作平台，操作平台上方设有喷淋装置。本实用新型结构简单，避免了顺毛印花织物水洗时激烈的机械作用造成的绒毛凌乱带来的一系列问题；使用本实用新型装置水洗顺毛印花织物，能够最大程度的保证绒毛的形状，使得印花花型轮廓清晰，极大地提升了顺毛织物印花的品质。
【专利说明】一种顺毛织物的水洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织印染后整理领域，特别涉及纺织印染后的水洗领域的一种顺毛织物的水洗装置。
【背景技术】
[0002]顺毛织物一般包括羊毛、羊绒、蚕丝、尼龙、粘胶等天然纤维或合成纤维织物，经过拉毛，剪毛，烫光等整理后，在织物表面形成一层致密的绒毛，其绒毛朝一个方向倒伏，该面料作为服饰面料，极为高雅，富贵。特别是羊绒、蚕丝、羊毛等纤维的顺毛织物，是面料中的极品，一般为高档服饰所采用。
[0003]而织物的印花是指通过物理或化学的方法使染料附着于织物上，并通过蒸化或焙烘或含湿冷堆等方式，使染料与织物纤维发生化学结合，最后通过水洗，洗去未固着的染料和促进染料上染的助剂以及增稠浆料的过程。它能够大大提升织物的附加值，增加织物的服饰美感，并能够紧跟服饰流行潮流。所以，织物印花在纺织品中占有极其重要的地位，它一般占到纺织品总量的三分之一的左右。
[0004]然而顺毛织物的印花却有着很大的难度，它主要表现在常规的印花后水洗时，经过较强的机械力，绒毛往往会凌乱，再通过烫光等后整理之后，凌乱的绒毛往往使得印花花型变得模糊，严重影响印花花型的轮廓清晰度，最终严重影响到印花顺毛织物的产品档次。
[0005]所以，如何使得顺毛织物在印花后水洗时保持原有绒毛方向，使绒毛不发生凌乱，从而使得印花花型的轮廓最大限度的保持不变，这就成了印花后水洗一个需要解决的问题。
实用新型内容
[0006]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种顺毛织物的水洗装置，使得顺毛织物在水洗过程中绒毛保持稳定，不发生变形，从而使得印花花型的轮廓保持清晰。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种顺毛织物的水洗装置，包括用于夹持顺毛织物的第一辊和第二辊，以及第三辊，其中第一辊位于第二辊的上方，第二辊和第三辊的表面包覆一条头尾相连的毯带，使第二辊和第三辊之间的毯带上层形成一个操作平台，操作平台上方设有喷淋装置。
[0008]本实用新型中，第一辊和第二辊中的任意一个通过轴承固定在机架上且连接传动机构，另一个通过轴承和加压装置连接。
[0009]本实用新型中，毯带为橡胶毯带、羊毛毡毯带或化纤毯带。
[0010]本实用新型中，所述第一辊和第二辊为不锈钢、铜辊、外表面电镀防锈层的金属辊、或者外面包覆橡胶或毛毡的金属辊中的任意一种。
[0011]有益效果:本实用新型结构简单，避免了顺毛印花织物水洗时激烈的机械作用造成的绒毛凌乱带来的一系列问题；使用本实用新型装置水洗顺毛印花织物，能够最大程度的保证绒毛的形状，使得印花花型轮廓清晰，极大地提升了顺毛织物印花的品质。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0014]图1为本实用新型的一种顺毛织物水洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型公开了一种顺毛织物的水洗装置，包括用于夹持顺毛织物的第一辊和第二辊，以及第三辊，其中第一辊位于第二辊的上方，第二辊和第三辊的表面包覆一条头尾相连的毯带，使第二辊和第三辊之间的毯带上层形成一个操作平台，操作平台上方设有喷淋装置。第一辊和第二辊中的任意一个通过轴承固定在机架上且连接传动机构，另一个通过轴承和加压装置连接。毯带为橡胶毯带、羊毛毡毯带或化纤毯带。所述第一辊和第二辊为不锈钢、铜辊、外表面电镀防锈层的金属辊、或者外面包覆橡胶或毛毡的金属辊中的任意一种。
[0016]棍的直径为150mm?500mm。
[0017]实施例
[0018]附图为本实用新型的一种顺毛织物水洗装置的结构示意图；其中1、2为金属辊，3为头尾相连的毯带，4为导辊，5为操作平台，6为喷淋装置，7为顺毛织物面料。
[0019]如图1所示，使用上下平行的两支辊1、2，其中上面的辊I为不锈钢辊，下方的辊2采用金属辊外面包覆橡胶，下面的金属辊2上包覆一条头尾相连的毯带3，毯带的一端包覆在一根导辊4上，使毯带形成一个操作平台5 ;下面毯带能够随着辊2和辊3的转动而转动；操作平台5上方有一个喷淋装置6，可以将水均匀喷淋在操作平台上；辊I辊筒中心轴两端经轴承固定连接在机架上，其一轴端与传动机构连接，辊2的中心轴两端经轴承和加压装置连接；毯带是橡胶毯带。传动机构采用马达。加压装置为连接压缩空气的气缸。
[0020]使用方法是这样的，先将要水洗的顺毛织物以顺毛的方向面料7置于操作平台5上，穿过上下平行的金属辊筒1，2之间的缝隙；再对加压装置加压，使得两支金属辊筒以一定压力接触在一起；开动机器，使得与传动装置相连接的金属辊筒转动；开启喷淋装置6，将水均匀地喷淋在经过操作平台的顺毛织物面料上，使得织物润湿；已经润湿的织物经过导带的转动，进入加压的上下金属辊筒，经过压力挤压，多余水分溶解未固着的染料以及助剂和印花糊料一起被挤出；最后，经过烘干即得到印花的顺毛织物。
[0021]本实用新型提供了一种顺毛织物的水洗装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种顺毛织物的水洗装置，其特征在于，包括用于夹持顺毛织物的第一辊和第二辊，以及第三辊，其中第一辊位于第二辊的上方，第二辊和第三辊的表面包覆一条头尾相连的毯带，使第二辊和第三辊之间的毯带上层形成一个操作平台，操作平台上方设有喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的一种顺毛织物的水洗装置，其特征在于，第一辊和第二辊中的任意一个通过轴承固定在机架上且连接传动机构，另一个通过轴承和加压装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种顺毛织物的水洗装置，其特征在于，毯带为橡胶毯带、羊毛毡毯带或化纤毯带。
4.根据权利要求1所述的一种顺毛织物的水洗装置，其特征在于，所述第一辊和第二辊为不锈钢、铜辊、外表面电镀防锈层的金属辊、或者外面包覆橡胶或毛毡的金属辊中的任意一种。
【文档编号】D06B1/02GK203782395SQ201420138933
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】程彦, 田君, 高丽忠, 王勇 申请人:常州涵源新印花有限公司, 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司