一种顺序锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于煤矿井下防爆类电器设备的壳体门盖间的一种安全联锁，具体涉及一种顺序锁装置。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿井下现有防爆类电器设备上的门盖，按照《煤矿安全规程》，在开关门时均需要有安全联锁机构，以保证产品的安全可靠性。然而现有的安全连锁机构无法通用于左右双门盖，上下双门盖及多个门盖之间的两两间安全联锁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种顺序锁装置，在形成先后顺序的门盖上安装机械联锁，防止手动作业中误操作的发生，以达到安全联锁的一种硬闭锁。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种顺序锁装置，其应用于防爆类电器设备，防爆类电器设备设有通过快开门机构实现闭锁或解锁的第一门盖和第二门盖；快开门机构带动第一门盖和第二门盖向闭锁方向移动，第一门盖和第二门盖闭锁；快开门机构带动第一门盖和第二门盖向解锁方向移动，第一门盖和第二门盖解锁；其特点是，该顺序锁装置包含:
[0005]第一门盖锁碰，其设置于防爆类电器设备本体的第一门盖；
[0006]第二门盖锁碰，其设置于防爆类电器设备本体的第二门盖；
[0007]顺序锁，其设置于防爆类电器设备本体，该顺序锁设有锁轴，该锁轴包含有:与第一门盖锁碰对应设置的第一先导部分，及与第二门盖锁碰对应设置的第二先导部分；第一先导部分与第二先导部分机械连接并同步运动；
[0008]上述第一先导部分与第二先导部分处于伸出顺序锁的状态下，第一先导部分与第二先导部分阻挡于第一门盖锁碰和第二门盖锁碰向闭锁方向移动的路径中；
[0009]上述第一先导部分与第一门盖锁碰相接触的端部分别设有对应的斜面，快开门机构带动第一门盖的第一门盖锁碰向闭锁方向移动时，第一门盖锁碰通过斜面向第一先导部分施加作用力，将第一先导部分推入顺序锁；
[0010]上述第二门盖锁碰上设有朝向第一门盖方向伸出第二门盖外的挡块结构；第一门盖和第二门盖处于闭锁状态下，挡块结构盖在第一门盖外，并且阻挡于第一门盖锁碰向解锁方向移动的路径中。
[0011]上述顺序锁还包含:
[0012]壳体组件，其内部中空形成容置空间，侧壁上设有锁轴通孔，顺序锁的锁轴设置在壳体组件内，第一先导部分与第二先导部分通过锁轴通孔伸出或缩入壳体组件；
[0013]锁套，其固定于壳体组件内；
[0014]定位板，其固定于壳体组件内，锁轴的第一先导部分与第二先导部分完全缩进壳体组件内时，锁轴在其轴向方向上与定位板相抵；
[0015]上述锁轴还包含与第一先导部分与第二先导部分轴向连接的限位部分；限位部分串设在锁套(104)中；随着锁轴(110)沿其限位部分的轴向在锁套(4)中往复移动，锁轴(110)的第一先导部分与第二先导部分伸出或缩入壳体组件；。
[0016]上述锁轴还包含有连接板，限位部分和第一先导部分与第二先导部分通过该连接板连接。
[0017]上述锁轴的限位部分上套设有弹簧，弹簧的两端分别相抵于锁套和锁轴，该弹簧对锁套和锁轴施加沿限位部分轴向的斥力。
[0018]上述壳体组件包含顺序锁壳体与顺序锁盖板；顺序锁壳体设为半封闭的盒状结构，顺序锁盖板配合盖装在顺序锁壳体的开口上，组成壳体组件。
[0019]上述快开门机构包含设置于防爆类电器设备本体的本体门法兰，所述顺序锁与本体门法兰机械连接，第一先导部分与第二先导部分缩入顺序锁的状态下，顺序锁与本体门法兰朝向第一门盖和第二门盖的一面齐平。
[0020]上述第一门盖锁碰端部朝向防爆类电器设备本体的一侧设有钩状突起部件，该钩状突起部件朝向防爆类电器设备本体的端面与第一门盖朝向防爆类电器设备本体的一面齐平。
[0021]上述第一门盖锁碰上与第一先导部分对应的斜面设置于第一门盖锁碰的钩状突起部件朝向防爆类电器设备本体的端面的下部。
[0022]上述第二门盖锁碰端部朝向防爆类电器设备本体的一侧设有钩状突起部件，该钩状突起部件朝向防爆类电器设备本体的端面与第二门盖朝向防爆类电器设备本体的一面齐平。
[0023]上述第二先导部分与第二门盖锁碰相接触的端部不设有相互对应的斜面。
[0024]本实用新型顺序锁装置和现有技术的防爆类电器设备门盖的安全联锁机构相比，其优点在于，本实用新型利用电器设备本体的机械结构进行控制，在形成先后顺序的门盖上安装机械联锁，防止手动作业中误操作的发生，以达到安全联锁；此装置适用且通用于左右双门盖，上下双门盖及多个门盖之间的两两间需要有安全联锁；
[0025]本实用新型整体结构以组件方式安装，易于拆卸，方便维护，操作简单，且安全可靠性高，通用关联性强。
【附图说明】
[0026]图1为设有本实用新型顺序锁装置的防爆类电器设备双门盖的正视图；
[0027]图2为图1的左视图；
[0028]图3为防爆类电器设备双门盖的开关示意图；
[0029]图4为本实用新型一种顺序锁装置的顺序锁结构示意图；
[0030]图5为图4中A-A面的截面图；
[0031]图6为本实用新型一种顺序锁装置的顺序锁闭锁状态的结构示意图；
[0032]图7为图6中A-A面的截面图；
[0033]图8为本实用新型一种顺序锁装置的局部放大图；
[0034]图9为顺序锁的锁轴伸出时的状态示意图；
[0035]图10为顺序锁的锁轴缩入时的的状态示意图。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。
[0037]本实用新型了公开一种双门盖顺序锁装置的实施例，该装置设置于防爆类电器设备的双门盖处，与防爆类电器设备的双门盖处的快开门机构相配合，在实现快开门的基础上，限定双门盖开关门的顺序。
[0038]如图1并结合图2所示，本实施例公开的一种防爆类电器设备上设有两扇左右开闭的门盖，分别为第一门盖400和第二门盖500。该第一门盖400和第二门盖500分别通过快开门机构600实现快开门。
[0039]快开门机构600包含有:设置于防爆类电器设备本体上的本体门法兰601，设置于第一门盖400和第二门盖500内侧的门盖法兰，设置于第一门盖400和第二门盖500与防爆类电器设备本体活动连接处的联动机构。本体门法兰601与门盖法兰设置于第一门盖400和第二门盖500与防爆类电器设备本体的隔爆接合处。
[0040]如图3所示，闭锁防爆类电器设备的双门盖时，门盖(第一门盖400或第二门盖500)与防爆类电器设备本体闭合后，下压联动机构的把手602，联动机构带动门盖沿纵向向下移动，从而门盖法兰与本体门法兰601相互咬合固定，使门盖与防爆类电器设备本体之间完成闭锁。
[0041]打开防爆类电器设备的双门盖时，上提联动机构的把手602，联动机构带动门盖沿纵向向上移动，从而门盖法兰与本体门法兰601解除咬合并相互脱离，使门盖可自由打开。
[0042]第一门盖400和第二门盖500上还分别设有门把手700，便于第一门盖400和第二门盖500的开合。
[0043]本实用新型公开的双门盖顺序锁装置包含有:设置于防爆类电器设备本体的本体门法兰601下的顺序锁100，设置于第一门盖400下部的第一门盖锁碰200，及设置于第二门盖500下部的第二门盖锁碰300。
[0044]如图4至图7所示，为本实施例的双门盖顺序锁装置中顺序锁的实施例，该顺序锁包含:顺序锁盖板101、顺序锁壳体103、锁套104、弹簧106、定位板108和锁轴110。
[0045]顺序锁壳体103的一侧壁设为开口，设为半封闭的盒状结构。顺序锁盖板101的形状大小与顺序锁壳体103设为开口侧壁的形状大小相适配。顺序锁盖板101配合盖装在该顺序锁壳体103设为开口侧壁上，并通过若干十字螺钉102固定连接，使顺序锁盖板101与顺序锁壳体103组合形成壳体组件。
[0046]壳体组件的内部中空形成用于放置顺序锁中各个零件的容置空间，该壳体组件的同一侧壁上间隔设有两个锁轴通孔。本实施例中，该设有锁轴通孔的侧壁不是顺序锁壳体103上设有顺序锁盖板101的侧壁或顺序锁盖板101相对的侧壁。
[0047]锁套104定位紧固连接在壳体组件的顺序锁壳体103内，锁套104中央设有用于串设锁轴I1的套孔。锁套104上套孔的两侧设有一对销孔，销孔中串设有带有导向锥度的圆柱销105，锁套104通过圆柱销105与顺序锁壳体103进行导向定位，定位于顺序锁壳体103的中部。另外，锁套104的两侧还通过弹垫与内六角螺钉的组合件107固定在壳体组件内顺序锁壳体103的中部。
[0048]锁轴110包含有连接板、限位部分和先导部分，限位部分和先导部分分别设置于连接板的两侧，限位部分的轴向与先导部分的轴向相互平行设置。
[0049]限位部分串设在锁套104中，锁轴110可沿其限位部分的轴向在锁套104的套孔中移动。
[0050]而锁轴110 与锁套 104 是通过公差为 Φ 12 (Φ12Η10 +0.10 0/Φ12(110 -0.08-0.12)的间隙配合来实现传动的，以确保锁轴110相对位置的滑行和锁套104相对位置的固定。
[0051]本实施例中，锁轴110包含有两个先导部分，该两个先导部分设置于连接板的同一侧，并且对称设置于连接板的两端。该两个先导部分分别对应于壳体组件上的两个锁轴通孔设置，当锁轴110的限位部分串设在锁套104中，并且沿其限位部分的轴向移动时，两个先导部分分别可通过壳体组件的两个锁轴通孔伸出壳体组件外部或缩回壳体组件内。
[0052]进一步的，锁轴110的两个先导部分，分别为:第一先导部分和第二先导部分，其中第一先导部分的端部设有斜面，第二先导部分的端部不设有斜面。
[0053]弹簧106套设在锁轴110的限位部分上，该弹簧106的两端分别相抵于锁套104与锁轴I1连接板，该弹簧106对锁套104和锁轴110施加沿锁轴110限位部分轴向的斥力。
[0054]定位板108设置在壳体组件内，通过十字螺钉及弹垫的组合件109固定于顺序锁壳体103的中部，位于锁轴110的连接板与锁套104之间。当锁轴110先导部分完全缩进壳体组件内时，在锁轴110限位部分的轴向方向上，锁轴110的连接板与定位板108相抵。而当锁轴110的先导部分完全伸出壳体组件外部，在锁轴110限位部分的轴向方向上锁轴110的连接板与壳体组件的内侧壁相抵。由此可知，锁轴110沿其限位部分的轴向的移动范围为定位板108与壳体组件内侧壁之间的距离。定位板108用于挡住锁轴110，避免锁轴110在其自身轴向作用力下可能产