弹力夹片式涨力器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及弹力夹片式涨力器。目的是提供的力器具有结构简单、涨力调整简单、涨力调整范围广、成本低廉、耐用的特点，而且可以避免丝线包缠住涨力器的情况，适用于多根单丝并股加捻。技术方案是：弹力夹片式涨力器，包括涨力管、安装在涨力管内部的至少一个穿纱导向瓷碗以及安装在涨力管外壁的涨力管帽，其特征在于：所述涨力器还包括固定在涨力管顶端的涨力座，该涨力座开设有朝向侧面的缺口，缺口内安装有夹线器；所述夹线器包括螺杆、两个夹片、涨力弹簧以及调节螺母，螺杆固定在在缺口内，两个夹片、涨力弹簧以及调节螺母依次安装在螺杆上。
【专利说明】弹力夹片式涨力器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，具体涉及一种弹力夹片式涨力器。
【背景技术】
[0002]纱线加捻的主要成本取决于人工与电费。在当前一线操作工紧缺造成人工成本每年大幅攀升而电费却没有特别大的变化的情况下，选择一款能省人工的设备就显得尤为重要；所以采用倍捻机来加工纱线正在被越来越多的厂家所接受。这主要是因为虽然倍捻机的能耗比环锭机大，但是它的效率是环锭机的两倍以上，可以明显减少人工，在目前人工成本已经超过电费，而且在目前每年人工成本的增加幅度远远超过电费的增加幅度的情况下，省人工是首要因素。
[0003]在倍捻机的加工工艺中，纱线的涨力控制好坏直接决定纱线的品质，所以选择合适的涨力器就十分重要了。
[0004]目前倍捻机涨力器有两种，一种是胶囊式涨力器(如图1)，另一种是钢球式涨力器也叫重力球式涨力器(如图2)。胶囊式涨力器的工作原理是单丝从涨力管头子Al处进入到涨力管A5里，再从两个不锈钢胶囊头A3与两个氧化铝瓷件A2的接触面上经过然后进入到锭子的主轴里，此时由于弹簧A4的作用力，两个胶囊头与氧化铝瓷件的接触面会有一定的压力，当丝线经过它们的接触面时就会被施加一定的涨力了，所以当单丝从锭子里面出来时，就已经有一定的涨力了。调节此涨力器的涨力大小可改变弹簧的弹力或旋转调节螺母A6的深浅即可。此涨力器的特点是涨力调整范围较大，涨紧力也比较大，因为有弹簧顶住瓷件的两端，不受运行过程中产生的震动影响，涨力控制比较恒定。但是当需要小的涨紧力时，此种涨力器不是很适用；还有结构比较复杂，成本较高的缺点。
[0005]钢球式涨力器结构与原理比较简单，它是靠钢球A7在氧化铝瓷件A2表面的自身重力而得到一定的压力，当单丝经过钢球与瓷件的接触面时，丝线便得到了涨力。当需要调整涨力大小时，只要改变钢球的直径大小或增加与减少钢球的数量即可。此涨力器结构简单，成本低廉，但是受制于涨力管的大小与高度，需要较大的涨力时，无法达到；并且钢球在瓷件表面是自由式的，容易受运行时产生的震动影响，导致涨力不稳，影响产品质量。
[0006]在实际的生产加工中，经常会用到由多根细旦丝合并成粗旦丝然后再进行加捻的加工方式，由于单丝是基本没有捻度的，所以多根单丝彼此是松散的，此时如果采用胶囊式或钢球式涨力器，会产生一个致命的缺陷:由于胶囊头或钢球是圆弧形的，在加工过程中，它们会嵌入到松散的单丝中，导致断纱，无法进行加工。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种涨力器，具有结构简单、涨力调整简单、涨力调整范围广、成本低廉、耐用的特点，而且可以避免丝线包缠住涨力器的情况，适用于多根单丝并股加捻。
[0008]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0009]弹力夹片式涨力器，包括涨力管、安装在涨力管内部的至少一个穿纱导向瓷碗以及安装在涨力管外壁的涨力管帽，其特征在于:所述涨力器还包括固定在涨力管顶端的涨力座，该涨力座开设有朝向侧面的缺口，缺口内安装有夹线器；所述夹线器包括螺杆、两个夹片、涨力弹簧以及调节螺母，螺杆固定在在缺口内，两个夹片、涨力弹簧以及调节螺母依次安装在螺杆上。
[0010]所述涨力座为圆柱形并开设有沿轴线布置的通孔，通孔顶端安装有氧化物瓷眼。
[0011]所述螺杆水平布置并与所述通孔的轴线垂直。
[0012]所述夹片的材质为氧化物陶瓷或不锈钢。
[0013]本实用新型的工作原理是:丝线从氧化物瓷眼进入，经过涨力座的通孔时由夹线器的两个夹片夹紧产生涨力，然后从涨力管进入锭子内部加捻；需要调节涨力时，旋转调节螺母，改变涨力弹簧对夹片的弹力大小即可。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，并且融合了胶囊式涨力器和钢球式涨力器的优点，涨力调整简单，只需旋转调节螺母即可，涨力调整范围广，只需改变弹簧的弹力，就可以得到任意大小的涨力；陶瓷涨力夹成本低廉，耐用；尤其是在加工并股单丝时，因为夹线器是把多股丝夹住的，不会产生丝线松散的情况，也就避免了丝线包缠住涨力器的情况，尤其适用多根单丝并股加捻用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是常规胶囊式涨力器的主视结构示意图。
[0016]图2是常规钢球式涨力器的主视结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的主视结构示意图。
[0018]图4是图3中涨力座的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0020]如图3、图4所示，本实用新型所述的弹力夹片式涨力器，包括涨力管3、安装在涨力管内部的至少一个穿纱导向氧化物瓷碗5 (图中为两个)，以及安装在涨力管外壁的涨力管帽4。
[0021]所述涨力器还包括通过螺纹或者键槽配合固定在涨力管顶端的涨力座1，该涨力座呈圆柱形，涨力座的轴线部位开设有上下贯通的通孔用于单丝6通过，通孔顶端安装有氧化物瓷眼1.1。涨力座开设有朝向侧面的缺口，该缺口在径向的深度超过涨力座的半径但小于直径，使得涨力座的通孔在缺口内露出。上述缺口内安装有夹线器2(图4中虚线框所示)O
[0022]所述夹线器包括螺杆2.3、两个圆形的夹片2.4 (采用氧化物陶瓷或不锈钢夹片)、涨力弹簧2.2以及调节螺母2.1，螺杆固定在在缺口内(螺杆的一端固定在缺口侧面的涨力座上，另一端横向悬伸)，螺杆水平布置并与所述通孔的轴线垂直。两个夹片、涨力弹簧以及调节螺母依次安装在螺杆上，两个夹片相向而对安装并可在螺杆上滑动，纱线夹紧在两夹片之间，涨力弹簧套在螺杆上，涨力弹簧的一端抵靠在外侧的夹片上，另一端抵靠在调节螺母上，通过旋转调整螺母在螺杆上的位置，从而控制涨力弹簧的压缩程度，改变其对夹片施加的弹力，从而得到任意大小的涨力。
【权利要求】
1.弹力夹片式涨力器，包括涨力管(3)、安装在涨力管内部的至少一个穿纱导向瓷碗(5)以及安装在涨力管外壁的涨力管帽(4)，其特征在于:所述涨力器还包括固定在涨力管顶端的涨力座(I)，该涨力座开设有朝向侧面的缺口，缺口内安装有夹线器(2);所述夹线器包括螺杆(2.3)、两个夹片(2.4)、涨力弹簧(2.2)以及调节螺母(2.1)，螺杆固定在在缺口内，两个夹片、涨力弹簧以及调节螺母依次安装在螺杆上。
2.根据权利要求1所述的弹力夹片式涨力器，其特征在于:所述涨力座为圆柱形并开设有沿轴线布置的通孔，通孔顶端安装有氧化物瓷眼(1.1)。
3.根据权利要求2所述的弹力夹片式涨力器，其特征在于:所述螺杆水平布置并与所述通孔的轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的弹力夹片式涨力器，其特征在于:所述夹片的材质为氧化物陶瓷或不锈钢。
【文档编号】D01H13/10GK203977015SQ201420353079
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】郭育丰 申请人:台州市路桥穗丰纺织机械有限公司