一种滚筒洗衣机门体及滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，尤其是一种滚筒洗衣机门体及具有该门体的滚筒洗衣机。

背景技术：

洗衣机门体是一种滚筒洗衣机的常用配件，其作用是防止滚筒内的水发生外溢而且便于使用者随时洗衣机的运行状态。

中国专利文献公开号CN 1880562 A公开了一种滚筒洗衣机门组装结构及组装方法，滚筒洗衣机门组装结构包括中心部按一定深度凹陷的倾斜的上部罩，与上部罩下侧结合的中心罩，与中心罩下侧结合的下部罩及插入在上部罩和下部罩之间的门玻璃。滚筒洗衣机门组装方法包括在上部罩的下侧结合中心罩的阶段，在上部罩内周面下侧插入门玻璃的阶段，在中心罩的下侧结合下部罩的阶段。从上述文献中可知，该申请中的上部罩、中心罩、下部罩以及门玻璃的组装过程繁琐，不便采用机械化，组装效率较低；该申请中的上部罩及下部罩不能根据不同用户的需要进行搭配，难以满足不同用户的视觉感受；该申请中的门玻璃仅通过卡接方式固定，可靠性及耐久性较低。

申请号为201310351290.X的专利公开了一种滚筒洗衣机门体，包括由所述门体的内侧向所述门体的外侧依次设置的内框、透明盆、中框以及外框，所述外框与所述中框之间设有窗屏，所述中框与所述内框焊接连接，所述外框、所述窗屏卡接于所述中框上，所述窗屏与所述中框之间设有装饰件，这种门体的结构紧凑，便于机械化组装，各部件能灵活的组合及选择，能满足不同用户的个性化需求。窗屏边缘设计卡爪结构，材料脆弱，强度较弱，注塑生产过程中脱模取件时容易导致卡爪断裂，影响窗屏生产节拍；--如取消卡爪，则有效提高生产效率。但是窗屏通过卡爪卡接在中框上，对窗屏部件和中框部件的尺寸控制要求很高，稍有偏差就会导致装配困难甚至卡爪断裂，影响装配效率；同时，即便两个部件尺寸合格，装配也需要将各个卡爪对齐卡槽逐个卡接，降低效率；窗屏通过卡爪卡接在中框上，运输或背负过程中按压窗屏时，窗屏边缘的卡爪会对中框形成较大的拉力，对中框与内框的焊接强度产生衰减的影响或破坏。

鉴于此提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种滚筒洗衣机门体及具有该门体的滚筒洗衣机。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：一种滚筒洗衣机门体，包括由所述门体的内侧向所述门体的外侧依次设置内框、玻璃盆、中框、窗屏以及外框，所述中框与所述内框焊接连接，所述玻璃盆被夹持于所述内框与所述中框之间，所述外框与所述中框和/或内框卡接，所述窗屏被夹持于所述外框和所述中框之间。

所述中框和内框配合形成第一卡槽，所述外框上设有第一卡爪，第一卡爪与第一卡槽卡接，将外框与中框、内框连接在一起。

所述内框朝向中框的表面的外圆周设有第一凹部，所述中框朝向内框的表面的外圆周设有第二凹部，中框与内框连接后，第一凹部正对第二凹部形成开口朝向圆周的第一卡槽，所述外框的外圆周设有第一卡爪，所述第一卡爪与内框、中框形成的第一卡槽卡接。

所述中框和窗屏之间还设有装饰件，所述装饰件与所述中框卡接。

所述中框/装饰件上设有窗屏的第一定位结构，所述窗屏上设有第二定位结构，第一定位结构与第二定位结构配合定位。

所述装饰件朝向中框的表面设有第二卡爪/第二卡槽，所述中框朝向装饰件的表面设有第二卡槽/第二卡爪，第二卡爪/第二卡槽与第二卡槽/第二卡爪卡接。

所述装饰件和窗屏之间设有第一凸起结构，所述第一凸起结构的顶端支撑所述装饰件或窗屏，优选所述装饰件朝向窗屏的表面的外边缘设有多个分散的凸点，所述第一凸起结构的顶端与所述窗屏相抵。

所述内框外表面向外凸出，在内框内表面形成凹槽状手柄，中框上对应该手柄位置处设有一豁口，内框的手柄穿过该豁口与装饰件配合。

所述手柄和装饰件之间设有分散设置的第二凸起结构，所述第二凸起结构的顶端支撑所述手柄或装饰件。

一种具有上述门体的滚筒洗衣机。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、本发明中窗屏取消卡爪，简化结构，提升窗屏生产节拍，则有效提高生产效率，避免因卡爪结构造成的材料脆弱，强度较弱，注塑生产过程中脱模取件时卡爪容易断裂的问题。

2、本发明中窗屏仅被夹持于所述外框和所述中框之间，简化装配结构，提高装配效率，避免运输或背负过程中按压窗屏时，窗屏边缘的卡爪对中框形成较大的拉力或推力，对中框与内框的焊接强度产生衰减的影响或破坏。

3、本发明中装饰件与窗屏设有凸起结构，面支撑改为点支撑，避免相互挤压时产生噪音。

4、本发明中手柄结构处，内框与装饰件之间设有凸起结构，面支撑改为点支撑，避免相互挤压时产生噪音。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1：本发明门体爆炸图

图2：本发明门体又一角度爆炸图

图3：本发明内框结构图

图4：本发明中框结构图

图5：本发明装饰件结构图

图6：图5的A处放大图

图7：本发明窗屏结构图

图8：本发明外框结构图

其中：1、内框，2、玻璃盆，3、中框，4、窗屏，5、外框，6、装饰件，7、第一凹部，8、第二凹部，9、第一卡爪，10、第一定位结构，11、第二定位结构，12、第二卡爪，13、第二卡槽，14、第一凸起结构，15、第二凸起结构，16、豁口，17、手柄。

具体实施方式

滚筒洗衣机的门体，包括由所述门体的内侧向所述门体的外侧依次设置的内框、透 明盆、中框以及外框，所述外框与所述中框之间设有窗屏，所述中框与所述内框焊接连接，所述外框、所述窗屏卡接于所述中框上，所述窗屏与所述中框之间设有装饰件，但是窗屏边缘设计卡爪结构，材料脆弱，强度较弱，注塑生产过程中脱模取件时容易导致卡爪断裂，影响窗屏生产节拍；窗屏通过卡爪卡接在中框上，对窗屏部件和中框部件的尺寸控制要求很高，稍有偏差就会导致装配困难甚至卡爪断裂，影响装配效率；同时，即便两个部件尺寸合格，装配也需要将各个卡爪对齐卡槽逐个卡接，降低效率；窗屏通过卡爪卡接在中框上，运输或背负过程中按压窗屏时，窗屏边缘的卡爪会对中框形成较大的拉力，对中框与内框的焊接强度产生衰减的影响或破坏。

本发明所述一种滚筒洗衣机门体，包括由所述门体的内侧向所述门体的外侧依次设置内框1、玻璃盆2、中框3、窗屏4以及外框5，所述中框3与所述内框1焊接连接，所述玻璃盆2被夹持于所述内框1与所述中框3之间，所述外框5与所述中框3和/或内框1卡接，所述窗屏4被夹持于所述外框5和所述中框3之间，本发明中窗屏4仅被夹持于所述外框5和所述中框3之间，简化装配结构，提高装配效率，避免运输或背负过程中按压窗屏时，窗屏边缘的卡爪对中框形成较大的拉力或推力，对中框与内框的焊接强度产生衰减的影响或破坏。同时窗屏取消卡爪，简化结构，提升窗屏生产节拍，则有效提高生产效率，避免因卡爪结构造成的材料脆弱，强度较弱，注塑生产过程中脱模取件时卡爪容易断裂的问题。

中框3和内框1配合形成第一卡槽，所述外框5上设有第一卡爪9，第一卡爪9与第一卡槽卡接，将外框5与中框3、内框1连接在一起。外框5与中框3、内框1同时连接，外框5的受力同时传递到内框1和中框3上，相比外框5与中框3、内框1中的一个连接，外框5的受力传递到内框1或中框3上，内框1和中框3的受力更平均，降低单独受力的大小，延长零部件的使用寿命。

内框1朝向中框3的表面的外圆周设有第一凹部7，所述中框3朝向内框1的表面的外圆周设有第二凹部8，中框3与内框1连接后，第一凹部7正对第二凹部8形成开口朝向圆周的第一卡槽，所述外框5的外圆周设有第一卡爪9，所述第一卡爪9与内框1、中框3形成的第一卡槽卡接。该种结构简单，只需在内框1和中框3相对的表面上分别设置凹部，二者配合后即可形成外框的卡接卡槽，相比内框1、中框3中一个结构上设置卡槽，本发明所述该种结构的内框和中框更容易加工，同时外框5与中框3、内框1同时连接，外框5的受力同时传递到内框1和中框3上，内框1和中框3的受力更平均，降低单独受力的大小，延长零部件的使用寿命。

所述中框3和窗屏4之间还设有装饰件6，所述装饰件6与所述中框3卡接。所述装饰件6优选为一环形结构，将玻璃盆2的边缘及拐角部分挡住，使用户看到的门窗更简洁，所述装饰件6朝向门体外侧的表面可做成任意形状的结构，增加洗衣机的多样性，还能根据用户需求更换涉及，满足不同人群对审美的需求。

中框3或装饰件6上设有窗屏4的第一定位结构10，所述窗屏4上设有第二定位结构11，第一定位结构10与第二定位结构11配合定位。具体所述窗屏4外边缘上有开孔(圆弧形或三角形等)，用于所述窗屏4与所述装饰件的装配定位，所述装饰件6的外边缘上设有与所述窗屏4外边缘上开孔配合的结构形状，用于所述窗屏4与所述装饰件6的装配定位，定位后窗屏4不能周向旋转，再加上中框3与外框5的挤压，可将窗屏固定牢固。

所述装饰件6朝向中框3的表面设有第二卡爪12/第二卡槽13，所述中框3朝向装饰件6的表面设有第二卡槽13/第二卡爪12，第二卡爪12/第二卡槽13与第二卡槽13/第二卡爪12卡接。装饰件6与中框3卡接，装配时只需将装饰件6的第二卡爪12/第二卡槽13与内框1的第二卡槽13/第二卡爪12对应后，按压装饰件6即可完成装配，拆卸简单。

所述装饰件6和窗屏4之间设有第一凸起结构14，所述第一凸起结构14的顶端支撑所述装饰件6或窗屏4，装饰件6和窗屏4大部分为塑料件，按压时多少会产生形变，装饰件6和窗屏4之间面接触的话，按压窗屏4时，窗屏4发生形变会与装饰件6产生摩擦，产生吱吱的噪音，本发明中在装饰件6和窗屏4之间设有第一凸起结构14，第一凸起结构14的顶端支撑所述装饰件6或窗屏4，装饰件6和窗屏4之间由面接触变为点接触，接触面变少，避免相互挤压时产生噪音。所述凸起结构优选为半球形凸起，半球形的顶端支撑所述装饰件或窗屏。

优选所述装饰件6朝向窗屏4的表面的外边缘设有多个分散的凸点，所述第一凸起结构14的顶端与所述窗屏4相抵，优选所述相邻第一凸起结构14的间距既能够稳固支撑窗屏，还能够避免相互挤压时产生噪音。

或者优选所述窗屏4朝向装饰件6的表面的外边缘设有多个分散的第一凸起结构14，所述第一凸起结构14的顶端与所述装饰件6相抵，所述相邻第一凸起结构14的间距既能够稳固支撑装饰件，还能够避免相互挤压时产生噪音。该种情况，装饰件朝向窗屏的表面最好为平面。

所述内框1外表面向外凸起，在内框1内表面形成凹槽状手柄17，便于用户开门，中框3上对应该凸起位置处设有一豁口16，内框1的凸起穿过该豁口16与装饰件6配合。所述凸起和装饰件之间设有分散设置的第二凸起结构15，所述第二凸起结构15的顶端支撑所述凸起或装饰件。开门时用户需稍用力才能将门体打开，用力时挤压内框，内框与装饰件之间面接触的话，内框凸起发生形变会与装饰件产生摩擦，产生吱吱的噪音，本发明中在装饰件和内框的凸起之间设有第二凸起结构14，第二凸起结构14的顶端支撑所述装饰件6或内框凸起，装饰件6和内框1凸起之间由面接触变为点接触，接触面变少，避免相互挤压时产生噪音。所述凸起结构优选为半球形凸起或长条状凸起，凸起结构的顶端支撑所述装饰件6或窗屏4。优选在所述凸起朝向装饰件6的表面上设置第二凸起结构14，第二凸起结构14的顶端支撑所述装饰件6，装饰件6和内框1凸起之间由面接触变为点接触，接触面变少，避免相互挤压时产生噪音。

本发明所述一种具有上门体的滚筒洗衣机，所述门体与滚筒洗衣机前部开口的一侧铰接，门体受挤压，或者开门时，变形较小，门体无噪音。且门体内部的连接结构使门体内部应力分散，受力均匀，延长门体及门体零部件的使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。