本发明属于压套机，特别是指一种用于压制钢丝绳索具的柱式压套机。
背景技术：
目前，国内传统的压套机主体部分采用整体铸造或钢丝绳缠绕式，而这两种结构的压套机存在以下缺点：(1)整体铸造压套机
A、主体整体铸造难度大，大型铸件的力学性和物理性能难以保证，因此造价高；B、主体由于体积大，整体铸件在加工时需要大型的配套设备，不易批量生产；C、主体采用铸件，当主体出现缺陷时，而造成整体报废。
(2)钢丝绳缠绕式压套机
A、横梁和机身采用简易方法进行支撑，由钢丝绳等其他介质缠绕在横梁和机身上，使其在压套机在运转时产生相应压力，而由于缠绕介质都有延伸率，因此很难保证相对需要的压力值；
B、在缠绕时由于没有专业缠绕设备只能依靠手工缠绕，因此很难保证缠绕介质均匀受力，易造成压套机整体损坏。
C、缠绕介质由于产生层次，因此内层和外层受力不均匀，经疲劳使用后，内层丝断裂外层丝易脱落。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种连接可靠，横梁及机身安装位置可调的柱式压套机。
柱式压套机，包括横梁、机身、底座，纵向间隔相对设置于横梁和机身之间的上模具和下模具，设置于横梁和机身之间的立柱，与压套机适配的电器控 制机构及液压机构，上模具、下模具上设有导向装置；横梁和机身分别套装于立柱顶部及底部后依次通过垫圈、螺母、锁母与其实现紧配合。
为进一步实现安装高度的调整，以更好第实现受力的均衡，优选的结构方式是，所述的横梁、机身分别套装于立柱顶部及底部，并压装于立柱上装配的调整垫圈外表面。需要说明的是，调整垫圈的结构设计并非为对本发明技术手段实现的唯一限定，可以显而易见的是，还可以通过螺母等易于实现的方式达到上述目的，均不脱离本发明的实质。
具体实施方式
柱式压套机，包括横梁、机身、底座，纵向间隔相对设置于横梁和机身之间的上模具和下模具，设置于横梁和机身之间的立柱，与压套机适配的电器控制机构及液压机构，上模具、下模具上设有导向装置；横梁和机身分别套装于立柱顶部及底部后依次通过垫圈、螺母、锁母与其实现紧配合。
为进一步实现安装高度的调整，以更好第实现受力的均衡，优选的结构方式是，所述的横梁、机身分别套装于立柱顶部及底部，并压装于立柱上装配的调整垫圈外表面。需要说明的是，调整垫圈的结构设计并非为对本发明技术手段实现的唯一限定，可以显而易见的是，还可以通过螺母等易于实现的方式达到上述目的，均不脱离本发明的实质。