伸缩织物及含有该伸缩织物的运动用衣和泳衣的制作方法

文档序号:11888363阅读:279来源:国知局
伸缩织物及含有该伸缩织物的运动用衣和泳衣的制作方法与工艺

本发明涉及伸缩性高的伸缩织物及含有该伸缩织物的运动用衣和泳衣。



背景技术:

运动用衣或泳衣优选伸缩性良好的材料。此外,泳衣或帽子所要求的一项功能是如何降低游泳比赛时所产生的泳衣在水中的表面摩擦阻力。一直以来提出了各种各样的伸缩织物,专利文献1中提出了使用应力不同的横丝形成了应力不同的区域的伸缩织物。专利文献2~3中提出了具有特定伸长率的伸缩织物。关于降低泳衣的表面摩擦阻力的技术,例如在专利文献4中提出了在体长方向上将疏水部分和非疏水部分配置成条纹状的泳衣。专利文献5中提出了对泳衣整个面进行疏水加工、在体长方向上形成多个微细的槽。专利文献6中提出了将截面形状不同的2种以上的合成纤维复丝配置成条纹状、在直行的方向上形成凸部、对整个面进行了疏水加工的泳衣。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2013-096027号公报

专利文献2:日本特开2011-256483号公报

专利文献3:日本特开2010-138496号公报

专利文献4:日本专利第3283404号公报

专利文献5:日本特开2000-314015号公报

专利文献6:日本特开2008-138345号公报



技术实现要素:

发明所要解决的课题

但是,所述以往的运动用衣或泳衣具有伸缩性低、不易穿着的问题。此外,制成泳衣时还存在表面摩擦阻力高的问题。

本发明为了解决所述以往的问题,提供伸缩性高、易于穿着且表面摩擦阻力低的伸缩织物及含有该伸缩织物的运动用衣和泳衣。

用于解决课题的方法

本发明的伸缩织物是含有弹性丝的伸缩织物,其特征在于,所述弹性丝配置在经线及纬线中,所述伸缩织物在双向上具有伸缩性,并且平织部分与双面织部分交替地反复。

本发明的运动用衣及泳衣的特征在于含有所述伸缩织物。

发明效果

本发明的伸缩织物通过将弹性丝配置在经线及纬线中、在双向上具有伸缩性且平织部分与双面织部分交替地反复,从而可以提供伸缩性高、易于穿着且表面摩擦阻力低的伸缩织物及含有该伸缩织物的运动用衣和泳衣。

附图说明

图1是本发明一个实施方式的平织部分和双纬织部分交替地反复的伸缩织物的示意俯视图。

图2是本发明另一实施方式的平织部分和双经织部分交替地反复的伸缩织物的示意俯视图。

图3A是该伸缩织物的示意俯视图、图3B是其截面图。

图4A是该伸缩织物中使用的包芯纱的示意俯视图、图4B是另一实施方式的包芯纱的示意俯视图。

图5是使用了该伸缩织物的泳衣的示意正视图。

图6是使用了该伸缩织物的泳衣的示意背面图。

图7中,图7A是为了测定本发明一个实施例的水中摩擦阻力而使用的圆筒状基体的侧视图、图7B为其I-I线的截面图。

图8是表示用于测定其圆筒状基体在水中落下的时间的装置的说明图。

图9是表示用于测定其圆筒状基体从水中的规定距离落下的时间的方法及装置的说明图。

图10是表示用于测定本发明另一实施例的圆筒状基体从空气中至入水的时间的方法及装置的说明图。

图11中,图11A是展开本发明一个实施例的圆筒状基体时的立体图、图11B为其俯视图。

图12是使用了本发明另一实施例的伸缩织物的泳衣的示意正视图。

图13是该泳衣的示意背面图。

图14中,图14A是使用了本发明另一实施例的伸缩织物的泳衣的示意正视图、图14B是该泳衣的示意背面图。

图15A是使用了本发明又一实施例的伸缩织物的泳衣的示意正视图、图15B是该泳衣的示意背面图。

具体实施方式

本发明是将弹性丝配置在经线及纬线中、在双向上具有伸缩性的织物。这里,双向是指纵向和横向。该伸缩织物在1张织物中平织部分与双面织部分交替地反复。由此,可以制成伸缩性提高、易于穿着且表面摩擦阻力低的伸缩织物。其理由在于,由于在双面织部分中较平织部分更多地配置了弹性丝而得到补强,因此伸缩性提高而变得易于穿着。另外,由于成为平织部分为凹部、双面织部分为凸部、整体上凹凸部在一个方向上排列、形成条纹形状的结构,因此例如制成泳衣时,当在沿着身体身长方向的位置上使用所述条纹形状时,可以降低与水流的表面摩擦阻力。

所述双面织部分优选是双纬织或双经织。从制造成本的方面出发,更优选双纬织。为这些织物组织时,用必要最小限的弹性丝进行补强即可,使厚度、强度适于运动用衣料。

所述平织部分的宽度和所述双面织部分的宽度优选分别为0.125~10mm的范围、更优选为0.25~5mm。为所述范围时,可以兼顾伸缩性和表面摩擦阻力。

所述弹性丝优选是经合成纤维长丝覆盖且加捻的包芯纱。包芯纱的芯线的弹性丝可以使用缠绕有尼龙等长丝加工丝(仿毛加工丝)的丝(FTY)、单包芯纱(SCY)、双包芯纱(DCY)等。其中,从可以降低每单位面积重量(单位面积重量)的角度出发,优选缠绕有尼龙仿毛加工丝的FTY-SCY。

芯线的Spandex纤维的粗度优选为22decitex以上且156decitex以下。作为织物的单位面积重量,从轻量化的角度出发,优选为100g/m2以上且250g/m2以下。另外,所使用的Spandex丝可以是公知的,例如可以使用旭化成纤维株式会社的"Roica"或Toray Opelontex株式会社的"Lycra"等。根据Spandex纤维的种类不同,应力不同,因此优选从使用领域中适当地选择。但是,为泳衣时,由于以在游泳池中使用为前提,因此优选使用"Roica SP"或"Lycra-176B"、"Lycra-254B"、"Lycra-909B"等耐氯性优异的Spandex纤维。

从强度、加工性的角度出发,鞘丝优选聚酰胺系纤维或聚酯系纤维等合成纤维。聚酰胺系纤维中也有各种,但从强度的角度及Spandex混织物的加工性的角度出发,优选使用尼龙6、尼龙66、尼龙610等。对鞘丝中使用的合成纤维的纤维形态及截面形状并无特别限定,但为了制成高伸缩性织物,优选利用公知的方法暂时实施加工、预先赋予卷曲,为了制成表面平滑的织物,优选使用笔直的生丝。

所述伸缩织物优选在纵向及横向上均利用JIS L1096 A法切割条样法(17.7N(1.8kg)荷重、5cm宽)测定的伸长率为10~90%、更优选为30~70%。伸缩性为上述范围时,则具有适度的伸缩性,易于穿着,对于包含泳衣在内的运动衣料是优选的。

所述的伸缩织物可以用于运动用衣或泳衣等的一部分,也可用于全部。

以下使用附图进行说明。以下的附图中,相同符号表示相同物。图1是本发明一个实施方式的平织部分2和双纬织部分3交替地反复的伸缩织物1的示意俯视图。平织部分2中,经线4与纬线5交叉、构成织物。双纬织部分3中,经线4与纬线6a、6b交叉、构成织物,由于将纬线6a配置在面前、将纬线6b配置在背面,因此与平织部分2相比,双纬织部分3的厚度增大。另外,双纬织部分3中由于较平织部分2更多地配置了弹性丝而得到补强,因此伸缩性提高、变得易于穿着。此外,由于平织部分2变成凹部、双纬织部分3变成凸部,因此整体上成为凹凸部在一个方向上排列、形成条纹形状。因而,例如制成泳衣时,当在沿着身体身长方向的位置上使用所述条纹形状时,可以降低与水流的表面摩擦阻力。

图2是本发明另一实施方式的平织部分8与双经织部分9交替地反复的伸缩织物7的示意俯视图。平织部分8中,经线10与纬线11交叉、构成织物。双经织部分9中,经线12a、12b与纬线11交叉、构成织物,由于将经线12a配置在面前、将经线12b配置在背面,因此与平织部分8相比,双经织部分9的厚度增大。

图3A是本发明一个实施方式的伸缩织物1的示意俯视图、图3B是其截面图。平织部分2成为凹部、双纬织部分3成为凸部,在俯视图中观察时,凹凸部在一个方向上排列、形成条纹状。

图4是该伸缩织物中使用的单包芯纱13的示意俯视图,芯线14由聚氨酯等弹性丝构成、1根包覆丝15由尼龙等加工丝构成。图4B是另一实施方式的双包芯纱16的示意俯视图,芯线17由聚氨酯等弹性丝构成,包覆丝(上丝)19和包覆丝(下丝)18由尼龙等加工丝构成。

图5是使用了该伸缩织物的游泳比赛用泳衣20的示意正视图,图6是其背面图。从该游泳比赛泳衣20的正面的腹部至上部的条纹状部分21是图1及图3所示的平织部分与双面织部分交替地反复的织物。游泳比赛泳衣20的从正面的大腿部至腰的两侧和从肩至后背的带部分的平坦部分22是平织物。缝制条纹状部分21和平坦部分22。游泳比赛泳衣20的背面全部为条纹状部分21(平织部分与双面织部分交替地反复的织物)。

游泳比赛泳衣优选以比人体小约20%~40%的样式进行制作。如此制作时,可以与人体吻合地进行穿着。

实施例

以下通过实施例更具体地说明本发明。另外,本发明并不限于下述实施例。

<伸长率>

根据JIS L1096A法切割条样法进行测定。试验片的宽度为5cm、夹距为20cm。初荷重是相当于施加在试验片的宽度上的1m长度上的重力的荷重。拉伸速度为20cm/分钟。测定17.7N(1.8kg)荷重时的伸长率(%)。伸长率表示伸缩性。

<30%伸长时的应力>

测定经线和纬线方向的伸长率测定时的30%伸长时的应力(N),换算成每1cm、以N/cm进行表示。30%伸长时的应力为评价压缩(压紧)功能的基准。

<水中的摩擦阻力>

使用图7~9所示的测定方法及装置。图7A为该测定中使用的圆筒状基体(模型)的侧视图、图7B是图7A的I-I线截面图。该圆筒状基体(模型)31的前端33为球面状,后端34为尖端状。将泳衣的布料样品39装在圆筒部32上。安装是将布料样品39缠在圆筒部32上、用圆筒状夹具38a、38b压紧,插入前端部33和后端部34。装在圆筒部32上的布料样品39的面积为约0.016mm2。在圆筒部32的下部插入砝码35。另外,在圆筒状基体(模型)31的轴部中预先放入中空部(管子)36,向其中如图8~9所示地插入金属丝37。圆筒状基体(模型)31在水中的重量在装有泳衣布料的状态下为0.3N、体积为1.2×10-3m3。整体为树脂制。中空部36的直径为2.3mm。模型31的直径为30mm、长度为300mm,用于安装布料的部分为200mm。使质量包含所安装的布料样品在内达到88g,考虑布料和模型的浮力将纱锭安装在基体内部,进行统一以使在水中的重量达到0.3N。

图8是表示用于测定圆筒状基体在水中落下的时间的装置40的说明图。在丙烯酸树脂制等透明的水槽41中预先放入水42。在水槽41的背侧粘贴遮挡片材43,在后侧配置灯44、在前表面配置高速相机45。水槽41是透明的丙烯酸树脂制,高度(H)为1.7m、宽度(L)和纵深分别为0.22m,高速相机45配置在距水槽为4.25m的位置、距地面的高度为0.85m处。高速相机45的撮影速度为1900fps。此状态下,从水槽上方使圆筒状基体(模型)31静静地落下。圆筒状基体(模型)31沿着金属丝37落下。

图9为表示用于测定其圆筒状基体从水中的规定距离落下的时间的方法及装置的说明图。首先,按照圆筒状基体(模型)31的后端位于水面的方式进行配置,将距前端46为200mm的下方处作为激光点47,将其100mm下方处作为第1测定点48、将其100mm下方处作为第2测定点49。激光点47为在图8所示的遮挡片材上预先开孔。在此状态下使圆筒状基体(模型)31静静地落下,在其前端46通过激光点47时、打开高速相机的高速撮影,测定从第1测定点48落下至第2测定点49的时间。每1个试样测量10次,使用其平均值。由下面的计算式(数学式1)求得加速度。

[数学式1]

<mrow> <mfrac> <mrow> <mi>d</mi> <mi>u</mi> </mrow> <mrow> <mi>d</mi> <mi>t</mi> </mrow> </mfrac> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>u</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>-</mo> <msub> <mi>u</mi> <mn>1</mn> </msub> </mrow> <mrow> <mi>&Delta;</mi> <mi>t</mi> </mrow> </mfrac> </mrow>

u1=k1/t1

u2=k2/t2

Δt=t2

(其中,k1为从图9的激光点47至第1测定点48的落下距离(mm),t1是从图9的激光点47至第1测定点48的通过时间(秒),k2为从第1测定点48至第2测定点49的落下距离(mm),t2为从第1测定点48至第2测定点49的通过时间(秒),本例时k1为100mm,k2为200mm。)

水中的泳衣布料的摩擦阻力系数Cf利用下述式(数学式2)(数学式3)计算。摩擦阻力系数Cf的测量精度可以达到0.001的值。

[数学式2]

<mrow> <mi>m</mi> <mfrac> <mrow> <mi>d</mi> <mi>u</mi> </mrow> <mrow> <mi>d</mi> <mi>t</mi> </mrow> </mfrac> <mo>=</mo> <mi>W</mi> <mo>-</mo> <mi>B</mi> <mo>-</mo> <mi>D</mi> </mrow>

[数学式3]

<mrow> <msub> <mi>C</mi> <mi>f</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mn>2</mn> <mrow> <msup> <mi>&rho;u</mi> <mn>2</mn> </msup> <mi>A</mi> </mrow> </mfrac> <mrow> <mo>(</mo> <mi>m</mi> <mi>g</mi> <mo>-</mo> <mi>B</mi> <mo>-</mo> <mi>m</mi> <mfrac> <mrow> <mi>d</mi> <mi>u</mi> </mrow> <mrow> <mi>d</mi> <mi>t</mi> </mrow> </mfrac> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

其中,W为重力且W=mg(m是圆筒状基体的质量(kg),g是重力加速度(m/s2))、B为浮力且B=ρwgV(ρw是水的密度(kg/m3),V是圆筒状基体的体积(m3))、D为阻力且D=Cf×(1/2)×ρu2A(ρ是水的密度,u是落下速度,A是泳衣布料的表面积)

图10是表示用于测定本发明另一实施例的圆筒状基体(模型)从空气中至入水的时间的方法及装置的说明图。使圆筒状基体(模型)31从空气中入水至水槽的水42中。入水前,可以预先将泳衣布料浸渍在水中1分钟左右。图10的各个步骤的说明如下所述。

(a)圆筒状基体(模型)31存在于空气中的状态

(b)圆筒状基体(模型)31的前端着水的状态(t'0)

(c)~(d)表示入水并前进的状态

(e)圆筒状基体(模型)31没入水中的状态(t'1)

使用高速相机测定所述t0和t1的时间。使用下式(数学式4)计算入水时间T。入水时间短的材料片例如可以评价为跳水时的摩擦阻力小。

[数学式4]

入水时间T=t'1-t'0

图11A是将本发明一个实施例的圆筒状基体展开时的立体图、图11B是其俯视图。在安装布料样品时,将布料缠绕在圆筒部32上,用圆筒状夹具38a、38b压紧,插入前端部33和后端部34。

(实施例1)

1.丝线的使用

(1)经线

芯:聚氨酯(纤度为78decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”176B

包覆丝:尼龙丝生丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

(2)纬线

芯:聚氨酯(纤度为44decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

包覆丝:尼龙丝生丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

(3)纬背线

芯:聚氨酯(纤度为55decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

包覆丝:尼龙丝生丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

2.织物

对图1所示的平织部分2和双纬织部分3交替地反复的伸缩织物1进行编织。使用剑杆织机,制作平织部分2的纵向密度:195根/2.54cm、横向密度:156根/2.54cm、双纬织部分3的纵向密度:195根/2.54cm、横向密度:230根/2.54cm、每单位面积的重量(单位面积重量)为157g/m2、平织部分2的宽度为1.0mm、其厚度为0.27mm、双纬织部分3的宽度为1.0mm、其厚度为0.44mm的织物。整体织物的加工宽度为115cm。

该织物的伸长率在经线方向为57.1%、在纬线方向为41.6%,30%伸长时的应力在经线方向为1.56N/cm、在纬线方向为1.40N/cm。另外,摩擦阻力系数及入水时间如表1所述。

使用实施例1的织物,对图5~6所示的游泳比赛用女性泳衣进行缝制。对该泳衣进行穿着试验,结果确认了:伸缩性高、易于穿着,对人体肌肤的密合性也良好,是适于游泳比赛的泳衣。

(实施例2)

使用上述实施例1的丝,伸缩织物与实施例1同样,除平织部分2的宽度为0.5mm、双纬织部分3的宽度为0.5mm以外,与实施例1同样地制造织物。该织物的伸长率在经线方向为57.1%、在纬线方向为41.6%,30%伸长时的应力在经线方向为1.56N/cm、在纬线方向为1.40N/cm。该织物的摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(实施例3)

使用上述实施例1的丝,伸缩织物与实施例1同样,对布料表面实施平滑加工。

平滑加工是在一对轧辊之间进行加热加压的加工,轧辊温度为220℃、线压为5500kgf、轧辊速度为6~10m/分钟左右。该织物的伸长率在经线方向为54.2%、在纬线方向为43.0%,30%伸长时的应力在经线方向为1.68N/cm、在纬线方向为1.35N/cm。该织物的摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(实施例4)

上述实施例2的伸缩织物与实施例2同样,对布料表面实施平滑加工。平滑加工是在一对轧辊之间进行加热加压的加工,轧辊温度为220℃、线压为5500kgf、轧辊速度为6~10m/分钟左右。该织物的伸长率在经线方向为54.2%、在纬线方向为43.0%,30%伸长时的应力在经线方向为1.68N/cm、在纬线方向为1.35N/cm。该织物的摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(比较例1)

1.丝线的使用

(1)经线

芯:聚氨酯(纤度为78decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”176B)

包覆丝:尼龙丝仿毛加工丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

(2)纬线

芯:聚氨酯(纤度为55decitex、Toray Opelontex公司制”Lycra”254B)

包覆丝:尼龙丝仿毛加工丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

2.织物

使用剑杆织机,制作纵向密度:178根/2.54cm、横向密度:180根/2.54cm、每单位面积的重量(单位面积重量)为132g/m2、其厚度为0.30mm的平织物。整体织物的加工宽度为122cm。

该织物的伸长率在经线方向为56.2%、在纬线方向为46.2%,30%伸长时的应力在经线方向为2.02N/cm、在纬线方向为2.40N/cm。另外,摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(比较例2)

1.丝线的使用

(1)经线

芯:聚氨酯(纤度为78decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”176B)

包覆丝:尼龙丝生丝(纤度为33decitex、长丝根数为26根)

单包芯纱(SCY)

(2)纬线

芯:聚氨酯(纤度为55decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

包覆丝:尼龙丝生丝(纤度为33decitex、长丝根数为26根)

单包芯纱(SCY)

2.织物

使用剑杆织机,制作纵向密度:180根/2.54cm、横向密度:178根/2.54cm、每单位面积的重量(单位面积重量)为135g/m2、其厚度为0.28mm的平织物。整体织物的加工宽度为117cm。

该织物的伸长率在经线方向为56.2%、在纬线方向为51.9%,30%伸长时的应力在经线方向为2.08N/cm、在纬线方向为3.02N/cm。另外,摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(比较例3)

1.丝线的使用

(1)经线

芯:聚氨酯(纤度为78decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”176B)

包覆丝:尼龙丝仿毛加工丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

(2)纬线

芯:聚氨酯(纤度为55decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

包覆丝:尼龙丝仿毛加工丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

(3)纬背线

芯:聚氨酯(纤度为55decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

包覆丝:尼龙丝仿毛加工丝(纤度为33decitex、长丝根数为10根)

单包芯纱(SCY)

2.织物

使用剑杆织机,制作双纬织的纵向密度:188根/2.54cm、横向密度:260根/2.54cm、每单位面积的重量(单位面积重量)为166g/m2、其厚度为0.42mm的织物。整体织物的加工宽度为115cm。该织物的伸长率在经线方向为51.5%、在纬线方向为57.6%,30%伸长时的应力在经线方向为1.92N/cm、在纬线方向为2.60N/cm。另外,摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(比较例4)

(1)前面

阳离子可染聚酯(纤度为56decitex,长丝根数为24根)

(2)背面

聚氨酯(纤度为44decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

利用32号单经编机(32gauge single tricot machine),编成半组织。

纵行线圈:80根/2.54cm、横列线圈:135根/2.54cm

每单位面积的重量(单位面积重量)为304g/m2、其厚度为0.55mm、整体编织物的加工宽度为150cm。伸长率在经线方向为122.9%、在纬线方向为106.1%,30%伸长时的应力在经线方向为1.06N/cm、在纬线方向为0.44N/cm。将该编织物称作平针编织物。

接着,对所述平针织物的布料表面实施平滑加工。平滑加工是在一对轧辊之间进行加热加压的加工,轧辊温度为220℃、线压为5500kgf、轧辊速度为6~10m/分钟左右。将该织物称作平滑加工品。平滑加工品的摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

(比较例5)

(1)前面

阳离子可染聚酯(纤度为44decitex,长丝根数为36根)

(2)背面

聚氨酯(纤度为44decitex、Toray Opelontex公司制“Lycra”254B)

利用32号单经编机,编成半组织。

纵行线圈:80根/2.54cm、横列线圈:120根/2.54cm

每单位面积的重量(单位面积重量)为220g/m2、其厚度为0.53mm、整体编织物的加工宽度为150cm。伸长率在经线方向为132.8%、在纬线方向为128.2%,30%伸长时的应力在经线方向为0.90N/cm、在纬线方向为0.24N/cm。将该编织物称作平针编织物。

接着,对所述平针织物的布料表面实施平滑加工。平滑加工是在一对轧辊之间进行加热加压的加工,轧辊温度为220℃、线压为5500kgf、轧辊速度为6~10m/分钟左右。将该织物称作平滑加工品。平滑加工品的摩擦阻力系数及入水时间如表1所示。

表1

比较例1~5为现有的泳衣布料。与以往品(比较例1~5)相比,实施例1~4的织物在水中的摩擦阻力系数低、入水时间也短。

(实施例5)

图12是使用了实施例1的伸缩织物的游泳比赛用泳衣50的示意正视图、图13是其背面图。该游泳比赛泳衣50的正面的腹部至上部的条纹状部分51是平织部分与双面织部分交替地反复的织物。游泳比赛泳衣50的从正面的大腿部至腰的两侧和从肩至后背的带部分的平坦部分52是平织物。缝制条纹状部分51和平坦的部分52。对该泳衣进行穿着试验,结果确认了:伸缩性高、易于穿着、对人体肌肤的密合性也良好,是适于游泳比赛的泳衣。

(实施例6)

图14A是使用了实施例1的伸缩织物的游泳比赛用泳衣53的示意正视图、图14B是其背面图。该游泳比赛泳衣53从后侧至大腿部的两侧部和下腹部的条纹状部分54是平织部分与双面织部分交替地反复的织物。从正面的大腿部至腹部的平坦的部分55是平织物。缝制条纹状部分54和平坦的部分55。对该泳衣进行穿着试验,结果确认了:伸缩性高、易于穿着、对人体肌肤的密合性也良好,是适于游泳比赛的泳衣。

(实施例7)

图15A是使用了实施例1的伸缩织物的游泳比赛用泳衣56的示意正视图、图15B是其背面图。该游泳比赛泳衣56从后侧至大腿部的两侧部和下腹部的条纹状部分57是平织部分与双面织部分交替地反复的织物。正面的从大腿部至腹部的平坦部分58是平织物。缝制条纹状部分57和平坦的部分58。对该泳衣进行穿着试验,结果确认了:伸缩性高、易于穿着、对人体肌肤的密合性也良好,是适于游泳比赛的泳衣。

产业上的实用性

本发明的伸缩织物优选用作贴合于人体的衣料或需要压缩(压紧)的衣料,作为优选的用途,具体而言可示例泳衣、马拉松或越野跑用的紧身衣裤、紧身裤、背心、滑冰服、滑雪服、跳水衣、紧身衣、足球服、棒球服、登山服等各种运动服或者运动内衣、或具有支撑功能的内衣等衣服或者护具。

符号说明

1、7 伸缩织物

2、8 平织部分

3 双纬织部分

4、10、12a、12b 经线

5、6a、6b、11 纬线

9 双经织部分

13 单包芯纱

14、17 芯线

15、18、19 包覆丝

16 双包芯纱

20 泳衣

31 圆筒状基体(模型)

32 泳衣布料

33、46 模型的前端

34 模型的后端

40 摩擦阻力测定装置

41 水槽

42 水

43 遮挡片材

44 灯

45 高速相机

47 激光点

48 第1测定点

49 第2测定点

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