一种天然富钙盐及其制备方法和应用与流程

文档序号:11888364阅读:664来源:国知局

技术领域

本发明涉及食用盐技术领域,尤其涉及一种天然富钙盐及其制备方法和应用。



背景技术:

钙,作为人体的必需元素,主要存在于骨骼和牙齿中。钙在人体生长的各个阶段都起到关键作用,而缺钙会造成人体骨骼病变,如佝偻病、骨质疏松等,严重影响人体健康。

2009年以前,根据国家食品添加剂规定,可在食用盐中添加钙剂,生产钙强化营养盐,市场接受度很高,为广大的消费者提供了一种价格便宜、补钙方便、可实现全民补钙的产品。

2009年,国家缩减了食用盐中的钙剂添加,这一规定的出台,全国钙盐停止生产,市场上无钙盐出售,导致补钙盐的缺乏,影响了全面补钙的推广实施。

鉴于此,在严格遵守国家法规的前提下,保留食盐原料中的天然钙离子,发明一种非人为添加、天然的富钙食盐,符合社会整体健康需求。



技术实现要素:

为了给广大消费者提供了一种价格便宜、补钙方便、可实现全民补钙的产品,本发明提出一种天然富钙盐及其制制备方法和应用。

本发明一种天然富钙盐,钙含量≥2400mg/Kg,其原料为钙型岩盐。

本发明还包括上述天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、将含钙卤水进行蒸发;

S3、当蒸发至料液中钙含量≥120mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然富钙盐,所述天然富钙盐的钙含量≥2400mg/Kg。

进一步的,所述步骤S2可采用正压蒸发、真空蒸发或热泵蒸发中的一种或多种形式,蒸发过程中控制罐体内的温度40—180℃,压力为7.37kPa-1003kPa,固液比为5-30:100,料液循环速度1-2.5米/秒。

进一步的,所述步骤S2在蒸发过程中控制罐体内的温度80—120℃,压力为47.4kPa-198.6kPa,固液比为10-25:100,料液循环速度1.5-2米/秒。

进一步的,所述步骤S2还包括在钙型卤水进行蒸发前对钙型卤水预处理,所述预处理为自然沉降法、石灰法、烧碱——氯化钡法、石灰——烟道气法、烧碱法中的一种或多种。

本发明还包括上述天然富钙盐在食品上的应用。

本发明创新性的利用生产工艺保留钙型岩盐中的天然钙离子,为广大消费者提供一种天然富钙盐,其价格便宜、补钙方便、可简单实现全民补钙,从而改善广大市民的机体健康状态。

具体实施方式

实施例1:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、将含钙卤水进行蒸发,采用正压蒸发,蒸发过程中控制罐体内的温度40—180℃,压力为7.37kPa-1003kPa,固液比为5-30:100,料液循环速度1-2.5米/秒;

S3、当蒸发至料液中钙含量≥120mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐。

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2489mg/Kg。

实施例2:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、采用自然沉降法对钙型卤水预处理;

S3、将含钙卤水进行蒸发,采用真空蒸发,在蒸发过程中控制罐体内的温度80—120℃,压力为47.4kPa-198.6kPa,固液比为10-25:100,料液循环速度1.5-2米/秒;

S4、当蒸发至料液中钙含量≥150mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐。

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2565mg/Kg。

实施例3:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、采用石灰法对钙型卤水预处理;

S3、将含钙卤水进行蒸发,采用热泵蒸发,在蒸发过程中控制罐体内的温度100—150℃,压力为101.3kPa-476.1kPa,固液比为15-28:100,料液循环速度1.2-2.2米/秒;

S4、当蒸发至料液中钙含量≥200mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐。

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2635mg/Kg。

实施例4:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、采用烧碱——氯化钡法对钙型卤水预处理;

S3、将含钙卤水进行蒸发,采用真空蒸发和热泵蒸发,在蒸发过程中控制罐体内的温度120—160℃,压力为198.6kPa-618.1kPa,固液比为10-20:100,料液循环速度1.6-1.8米/秒;

S4、当蒸发至料液中钙含量≥380mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐。

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2932mg/Kg。

实施例5:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、采用石灰——烟道气法对钙型卤水预处理;

S3、将含钙卤水进行蒸发,采用真空蒸发和热泵蒸发,在蒸发过程中控制罐体内的温度120—160℃,压力为198.6kPa-618.1kPa,固液比为10-20:100,料液循环速度1.6-1.8米/秒;

S4、当蒸发至料液中钙含量≥100mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐。

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2411mg/Kg。

实施例6:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、采用烧碱法对钙型卤水预处理;

S3、将含钙卤水进行蒸发,采用热泵蒸发和正压蒸发,在蒸发过程中控制罐体内的温度120—160℃,压力为198.6kPa-618.1kPa,固液比为10-20:100,料液循环速度1.6-1.8米/秒。

S4、当蒸发至料液中钙含量≥130mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2522mg/Kg。

实施例7:天然富钙盐的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

S1、以钙型岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水;

S2、采用自然沉降法对钙型卤水预处理;

S3、将含钙卤水进行蒸发,采用真空蒸发和正压蒸发,在蒸发过程中控制罐体内的温度120—160℃,压力为198.6kPa-618.1kPa,固液比为10-20:100,料液循环速度1.6-1.8米/秒;

S4、当蒸发至料液中钙含量≥300mg/Kg,料液排出经离心、干燥制得天然含富钙盐

经检测,该天然富钙盐中,总钙含量为2763mg/Kg。

实施例8:天然富钙盐在食品上的应用,将天然富钙盐制备成加碘盐、无碘盐、螺旋藻碘盐、低钠盐、植物盐、调味盐、调味料等产品。

最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有技术方案,均应认为在本发明的保护范围之内。

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