全自动边缝缝纫机的制作方法

文档序号:11648068阅读:460来源:国知局

本发明涉及缝纫设备技术领域,具体涉及全自动边缝缝纫机。



背景技术:

随着工业发展水平的提高,人们审美观念的改变,服装和家纺业对布料边沿的缝制要求越来越高,普通的缝制方式多采用手工操作平缝机进行缝制,该方法缝制速度慢,而且受布料面积和布料形状的限制,缝制完的制品线迹规格不一,影响制品的一致性,手工参与程度高,要求操作者技能精度高费时费力,而且涉及到布料的旋转。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了全自动边缝缝纫机,该机器结合模板缝制技术,通过控制缝制品在xy平面内的移动,结合三同步缝纫机机头的缝制,完成对布料边沿的缝制,保证了线迹的一致性,人工参与度低,劳动强度低,效率高。

本发明所采用的技术方案是:全自动边缝缝纫机包括三同步缝纫机机头、操作箱、机头机架、弹簧压布机构、x向移动模组、龙门架结构、y向驱动导轨、机架结构、台板和脚轮;所述的机架结构顶端的两侧安装有y向驱动导轨,两根y向驱动导轨的上部安装有龙门架结构,龙门架结构为桥式结构可沿y向驱动导轨移动。所述的龙门架结构顶部的横梁的一侧安装有x向移动模组,弹簧压布机构安装于x向移动模组的移动端;所述的三同步缝纫机机头安装于机头机架顶部,三同步缝纫机机头朝向x向移动模组,并与弹簧压布机构相对应。

所述的机头机架与机架结构相联接,机头机架和机架结构底部四角安装有脚轮。

所述的台板与三同步缝纫机机头的缝制平面在同一平面上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:全自动边缝缝纫机结合模板缝制技术,通过控制缝制品在xy平面内的移动,结合三同步缝纫机机头的缝制,完成对布料边沿的缝制,缝制过程中操作者不需要进行手动参与作业,无需熟练的劳动技能的操作者,便于新手入手操作。

附图说明

图1全自动边缝缝纫机立体示意图。

1.三同步缝纫机机头2.操作箱3.机头机架4.弹簧压布机构5.x向移动模组6.龙门架结构7.y向驱动导轨8.机架结构9.台板10.脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明:全自动边缝缝纫机包括三同步缝纫机机头1、操作箱2、机头机架3、弹簧压布机构4、x向移动模组5、龙门架结构6、y向驱动导轨7、机架结构8、台板9和脚轮10;所述的机架结构8顶端的两侧安装有y向驱动导轨7,两根y向驱动导轨7的上部安装有龙门架结构6,龙门架结构6为桥式结构可沿y向驱动导轨7移动。所述的龙门架结构8顶部的横梁的一侧安装有x向移动模组5,弹簧压布机构4安装于x向移动模组5的移动端;所述的三同步缝纫机机头1安装于机头机架3顶部,三同步缝纫机机头1朝向x向移动模组5,并与弹簧压布机构4相对应。

所述的机头机架3与机架结构8相联接,机头机架3和机架结8构底部四角安装有脚轮10。

所述的台板9与三同步缝纫机机头1的缝制平面在同一平面上。

全自动边缝缝纫机的工作原理是:缝制品的数据通过操作箱2输入全自动边缝缝纫机,全自动边缝缝纫机在电脑控制下,y向驱动导轨7驱动龙门架结构6在y向移动,同时位于龙门架结构6上的x向移动模组5带动弹簧压布机构4在x方向移动,这样弹簧压布机构4夹持有缝制品的模板在xy片面上沿既定轨迹进行移动,使缝制品边沿需缝制区域置于三同步缝纫机机头1下,随着缝制品在xy方向上的移动,三同步缝纫机机头1同步缝纫作业,沿着缝制品边沿进行缝制作业。全自动边缝缝纫机保证了线迹的一致性,人工参与度低,劳动强度低,效率高。



技术特征:

技术总结
本发明公开了全自动边缝缝纫机,其机架结构顶端的两侧安装有Y向驱动导轨,两根Y向驱动导轨的上部安装有龙门架结构,龙门架结构为桥式结构可沿Y向驱动导轨移动。所述的龙门架结构顶部的横梁的一侧安装有X向移动模组,弹簧压布机构安装于X向移动模组的移动端;所述的三同步缝纫机机头安装于机头机架顶部,三同步缝纫机机头朝向X向移动模组,并与弹簧压布机构相对应。自动边缝缝纫机结合模板缝制技术,通过控制缝制品在XY平面内的移动,结合三同步缝纫机机头的缝制,完成对布料边沿的缝制,保证了线迹的一致性,人工参与度低,劳动强度低,效率高。

技术研发人员:李艳梅
受保护的技术使用者:天津宝盈电脑机械有限公司
技术研发日:2016.01.20
技术公布日:2017.07.28
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