本发明涉及蚕丝面料的染色工艺，特别涉及洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺。
背景技术：
植物染料染色后的污水处理简单，与水相容性好，而且，无毒，无害，无污染，具有较好的可降解性，近年来植物染料受到越来越多人的关注，但是由于单价高、染色重现性差，植物染料的使用还是小范围的适用。
洛神花产自我国福建、台湾、广东、海南、广西和云南南部引人栽培；其色素色彩艳丽，根据浓度的高低可呈现酒红、玫红、粉色等不同颜色，同时具有较高的营养价值，很强的抗氧化、保护肝脏及降低血压的作用，近年来在化妆品和食品上的应用有了一定的研究，但对于其在纺织品上的应用还未有人研究。
现有技术提取出的洛神花染料热稳定性差，且用该洛神花染料染色后的面料色牢度差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺，所述染色工艺包括：
(1)洛神花天然色素提取
将洛神花干粉碎后，加入到质量百分比为55％的乙醇水溶液中，洛神花干与乙醇水溶液的重量比为1:10-25；将上述混合液进行超声波提取，超声波功率为150w，频率为40khz，反应温度为20-30℃，时间为25-35min,然后过滤得到滤液；再将滤液真空蒸发成浓缩液后进行冷冻、干燥得到洛神花染料，其 中冷冻干燥温度为-45℃～-60℃；
(2)蚕丝面料的染色工艺
染色时选用洛神花染料浓度3-5％o.w.f，媒染剂0.5％o.w.f，采用浸渍工艺，浴比为1：10-18，染色时间为60-70min，染色温度为35-60℃；
(3)固色工艺
在染色后加入植物固色剂zf，用量为10-15g/l，固色温度35-60℃，时间为20-30min；然后进行亲水洗4次，每次10-15min；最后进行烘干，温度为80-100℃，时间为60-70s。
在本发明的一个实施例中，所述染色后蚕丝面料的干摩擦≥3.5级，湿摩擦≥3级。
在本发明的一个实施例中，所述染色后蚕丝面料的皂洗色牢度≥3.5级。
在本发明的一个实施例中，所述染色后的蚕丝面料对金色葡萄球菌、白色念珠菌以及大肠杆菌的抑菌性能达到85％。
在本发明的一个实施例中，所述媒染剂为柠檬酸。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明采用超声波提取的洛神花染料热稳定性好，且在染色时加入媒染剂和固色剂，其染色后的蚕丝面料色泽自然，色调柔和，色差和各项色牢度都符合国家检验标准；由于采用植物染料，同时整个染色过程几乎不含有任何化学成分，无污染，无毒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
本发明公开了洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺，该染色工艺包括：
(1)洛神花天然色素提取
将洛神花干粉碎后，加入到质量百分比为55％的乙醇水溶液中，洛神花干与乙醇水溶液的重量比为1:10；将上述混合液进行超声波提取，超声波功率为 150w，频率为40khz，反应温度为20℃，时间为25min,然后过滤得到滤液；再将滤液真空蒸发成浓缩液后进行冷冻、干燥得到洛神花染料，其中冷冻干燥温度为-45℃℃；超声波可以使反应在低温下进行，避免了高温提取使得红色元素分解。
(2)蚕丝面料的染色工艺
染色时选用洛神花染料浓度3％o.w.f，媒染剂(柠檬酸)0.5％o.w.f，采用浸渍工艺，浴比为1：10，染色时间为60min，染色温度为35℃，媒染剂的使用可以提升面料的染色牢度同时也可以降低染色的温度，避免了高温染料分解。
(3)固色工艺
在染色后加入植物固色剂zf，用量为10g/l，固色温度35℃，时间为20min；然后进行亲水洗4次，每次10min；最后进行烘干，温度为80℃，时间为60s；加固色剂，可以在原有媒染剂染色的基础上讲面料色牢度提升1级到1.5级。
本发明染色后蚕丝面料的干摩擦≥3.5级，湿摩擦≥3级；皂洗色牢度≥3.5级；酸汗≥3.5级，碱汗≥3.5级；色差≥3.5级；成品尺寸变化率为经向-5％，纬向-5％；对金色葡萄球菌、白色念珠菌以及大肠杆菌的抑菌性能达到85％。
实施例2
本发明公开了洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺，该染色工艺包括：
(1)洛神花天然色素提取
将洛神花干粉碎后，加入到质量百分比为55％的乙醇水溶液中，洛神花干与乙醇水溶液的重量比为1:20；将上述混合液进行超声波提取，超声波功率为150w，频率为40khz，反应温度为25℃，时间为30min,然后过滤得到滤液；再将滤液真空蒸发成浓缩液后进行冷冻、干燥得到洛神花染料，其中冷冻干燥温度为-50℃；超声波可以使反应在低温下进行，避免了高温提取使得红色元素分解。
(2)蚕丝面料的染色工艺
染色时选用洛神花染料浓度4％o.w.f，媒染剂(柠檬酸)0.5％o.w.f，采用浸渍工艺，浴比为1：14，染色时间为65min，染色温度为50℃，媒染剂的使 用可以提升面料的染色牢度同时也可以降低染色的温度，避免了高温染料分解。
(3)固色工艺
在染色后加入植物固色剂zf，用量为12g/l，固色温度45℃，时间为25min；然后进行亲水洗4次，每次12min；最后进行烘干，温度为90℃，时间为65s；加固色剂，可以在原有媒染剂染色的基础上讲面料色牢度提升1级到1.5级。
本发明染色后蚕丝面料的干摩擦≥3.5级，湿摩擦≥3级；皂洗色牢度≥3.5级；酸汗≥3.5级，碱汗≥3.5级；色差≥3.5级；成品尺寸变化率为经向-5％，纬向-5％；对金色葡萄球菌、白色念珠菌以及大肠杆菌的抑菌性能达到85％。
实施例3
本发明公开了洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺，该染色工艺包括：
(1)洛神花天然色素提取
将洛神花干粉碎后，加入到质量百分比为55％的乙醇水溶液中，洛神花干与乙醇水溶液的重量比为1:25；将上述混合液进行超声波提取，超声波功率为150w，频率为40khz，反应温度为30℃，时间为35min,然后过滤得到滤液；再将滤液真空蒸发成浓缩液后进行冷冻、干燥得到洛神花染料，其中冷冻干燥温度为-60℃；超声波可以使反应在低温下进行，避免了高温提取使得红色元素分解。
(2)蚕丝面料的染色工艺
染色时选用洛神花染料浓度5％o.w.f，媒染剂(柠檬酸)0.5％o.w.f，采用浸渍工艺，浴比为1：18，染色时间为70min，染色温度为60℃，媒染剂的使用可以提升面料的染色牢度同时也可以降低染色的温度，避免了高温染料分解。
(3)固色工艺
在染色后加入植物固色剂zf，用量为15g/l，固色温度60℃，时间为30min；然后进行亲水洗4次，每次15min；最后进行烘干，温度为100℃，时间为70s；加固色剂，可以在原有媒染剂染色的基础上讲面料色牢度提升1级到1.5级。
本发明染色后蚕丝面料的干摩擦≥3.5级，湿摩擦≥3级；皂洗色牢度≥ 3.5级；酸汗≥3.5级，碱汗≥3.5级；色差≥3.5级；成品尺寸变化率为经向-5％，纬向-5％；对金色葡萄球菌、白色念珠菌以及大肠杆菌的抑菌性能达到85％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。