一种三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物，包括内部的苎麻纤维层，其特征在于：所述的苎麻纤维层的外表面包覆有多层PEI/ZrP层，PEI/ZrP层的层数为5~10层；所述的PEI/ZrP层的外表面包覆有多层PEI/APP层，所述的PEI/APP层的层数为5层。2.根据权利要求1所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：该方法步骤包括：（1）将苎麻织物用清洗剂在去离子水中清洗5~10分钟，然后干燥；（2）将步骤（1）处理后的苎麻织物在PEI溶液中浸泡2~10min，然后使用去离子水中清洗1~3次，并干燥；（3）将步骤（2）处理后的苎麻织物在ZrP悬浮液中浸泡2~10min，然后使用去离子水中清洗1~3次，并干燥；（4）步骤（2）和步骤（3）为一个包含PEI层和ZrP层完整双层的组装循环过程，重复步骤（2）和步骤（3）的过程，直到达到所需层数为止；（5）将步骤（4）处理后的苎麻织物在PEI溶液中浸泡2~5min，然后使用去离子水中清洗1~3次，并干燥；（6）将步骤（5）处理后的苎麻织物在APP溶液中浸泡2~5min，然后使用去离子水中清洗1~3次，并干燥；（7）步骤（5）和步骤（6）为一个包含PEI层和APP层完整双层的组装循环，重复步骤（5）和步骤（6）的过程，直到达到所需层数为止；（8）将步骤（7）得到的苎麻织物干燥，得到目的阻燃改性苎麻织物。3.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：步骤（1）中使用的清洗剂为浓度5g/L氢氧化钠水溶液，步骤（1）中的干燥为在60~80℃鼓风干燥器中干燥5~15min。4.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：步骤（2）和（5）中PEI溶液中PEI的浓度为0.9wt%。5.根据权利要求4所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）和（5）中PEI溶液的配制：将50wt%的PEI水溶液加去离子水稀释至0.9wt%，缓慢滴加1.0mol/mL的HCl溶液将其pH值调至8.9-9.1。6.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中ZrP溶液的ZrP的浓度为0.2wt%，步骤（3）中ZrP溶液的配制为：配制质量分数为0.2wt%的磷酸锆悬浮液，磁力搅拌24h使其均匀分散。7.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所需层数为5~10层。8.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中APP溶液的APP浓度为0.9wt%，步骤（6）中APP溶液的配制为：采用酸碱滴定法制备浓度0.9wt%的APP溶液，然后缓慢滴加入1.0mol/mL的NaOH溶液将其pH值调至8.9-9.1。9.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中所需层数为5层。10.根据权利要求2所述的三组份层层自组装阻燃改性苎麻织物的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）、（3）、（5）、（6）中干燥具体为：将苎麻织物放置于使用N2吹干的石英片上，然后置于60~80℃鼓风干燥箱中干燥5-15min；所述步骤（8）中干燥具体为：将苎麻织物在干燥皿中放置7-10h。