本发明属于针织面料的染色方法领域，特别涉及一种防缩羊毛面料的染色方法。
背景技术：
羊毛是纺织工业的重要原料之一，羊毛制品具有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。但是羊毛纤维表面具有鳞片层，羊毛织物在水洗过程中，由于鳞片层的定向摩擦效应，从而导致尺寸缩小、呢面发毛和增厚、纹路模糊不清等外观变化，严重影响织物的服用性能。
防缩羊毛正是在这样的需要下产生的。与普通羊毛相比，防缩羊毛的表面鳞片层被破坏，从而避免了因定向摩擦产生的毡缩问题。但也正因为这一原因，羊毛的表面张力提高，亲水性增强，染液更易与渗透，在染色过程中上色较快，布面比较容易产生色花等染色疵病。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种防缩羊毛面料的染色方法，本发明工艺简单、有效，具有很好的实际生产效果。
本发明的一种防缩羊毛面料的染色方法，包括：
(1)将水注入染色机中，加入防缩羊毛面料，循环运转5-10min，再加入羊毛净洗剂、纯碱、元明粉，然后升温至60-70℃，保温20min，降温后排水，水洗；
(2)将染色机内注入水，然后依次加入元明粉、浴中平滑剂、匀染剂、醋酸总量的1/2，循环，然后加入染料的水溶液，循环运转，然后升温至75℃，再加入剩余醋酸，升温至90℃，保温30-60min，然后降温至80℃，洗涤，得到染色后的防缩羊毛面料。
所述步骤(1)、(2)中水均为工业用软水；染色机为溢流或喷射染色机。
所述步骤(1)中所述的羊毛洗净剂为羊毛净洗剂DEPICOL JT。
所述步骤(1)中羊毛净洗剂用量为1～2g/L、纯碱owf.0.5～0.8％、元明粉的用量为owf.4～5％。
所述步骤(2)中中元明粉为owf.4～5％、浴中平滑剂1～2g/L、匀染剂为owf.1～2％、醋酸总量为owf.0.3～1.0％。
所述步骤(2)中浴中平滑剂为浴中宝C(亨斯迈化工贸易(上海)有限公司)；匀染剂为阿白格B(斯迈化工贸易(上海)有限公司)、阿白格SET(斯迈化工贸易(上海)有限公司)中的一种或几种。
所述步骤(2)中循环5-10min，然后加入染料的水溶液，循环运转10-15min。
步骤(2)中升温至75℃的速率为0.7℃/min；升温至90℃的速率为1℃/min。
步骤(2)中的醋酸用清水稀释至质量百分浓度为50％，然后缓慢加入，加入时间为8-12min。所述步骤(2)中洗涤为：不排水，加入纯碱进行碱洗30min，热水洗，冷水洗；其中碱洗浴的pH为9-9.5。
有益效果
本发明可以有效地防止染色色花等疵病的产生，工艺简单、有效，且染色产品完全符合《纺织品基本安全技术要求》，具有很好的实际生产效果。
附图说明
图1为本发明的染色工艺曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
72N/1Z捻防缩羊毛单纱汗布：
(1)前处理工序：将600L工业用软水注入染色机中，再将30kg防缩羊毛单纱汗布放入染机中，循环运转5min后，将羊毛净洗剂DEPICOL JT 600g、纯碱240g、元明粉1500g加入染浴中，升温至60℃保温20min，降温后排水，水洗两次。
(2)染色工序：往染色机内注入软水，分别依次加入元明粉1500g、浴中宝C 1200g、阿白格B 600g，循环5min，用10min匀速注入醋酸120g(已经用清水稀释至浓度为50％)，循环运转10min，注入染料CLAUSOL YELLOW A-4G(上海兴康化工有限公司)675g，CLAUSOL ORANGE A-RG(上海兴康化工有限公司)1.2g，LANASOL TURQ P-GR(亨斯迈化工贸易(上海)有限公司)12.75g的水溶液，循环15min，以0.7℃/min的速率升温至75℃，10min匀速注入醋酸120g(已经用清水稀释至浓度为50％)，并以1℃/min的速率升温至90℃保温30min，然后降温至80℃，不排水，加入纯碱360g进行碱洗30min，热水洗，冷水洗。
整个处理过程如图1所示。
染色后面料情况良好，无色花等疵病，工艺效果良好。
实施例2
60N/1S捻防缩羊毛汗布：
(1)前处理工序：将300L工业用软水注入染色机中，再将13.63kg防缩羊毛汗布放入染机中，循环运转5min后，将羊毛净洗剂DEPICOL JT 300g、纯碱109g、元明粉682g加入染浴中，升温至60℃保温20min，降温后排水，水洗两次。
(2)染色工序：往染色机内注入软水，分别依次加入元明粉682g、浴中宝C 600g、阿白格B 273g，循环5min，10min匀速注入醋酸34g(已经用清水稀释至浓度为50％)，循环运转10min，注入染料CLAUSOL YELLOW A-4G(上海兴康化工有限公司)1.36g，LANASOL TURQ P-GR(亨斯迈化工贸易(上海)有限公司)10.22g，CLAUSOL BLUE A-3G(上海兴康化工有限公司)0.4g的水溶液，循环15min，以0.7℃/min的速率升温至75℃，10min匀速注入醋酸34g(已经用清水稀释至浓度为50％)，并以1℃/min的速率升温至90℃保温30min，然后降温至80℃，排水，热水洗，冷水洗。
染色后面料情况良好，无色花等疵病，工艺效果良好。