一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺的制作方法

文档序号:10696599阅读:860来源:国知局
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,属于面料染色的技术领域,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45℃±2℃,保温运转后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转,然后升温至50℃±2℃保温运转后加入染料,继续保温运转,接着以1?2℃/min升温至80℃±5℃保温运转,再以1?2℃/min升温至90℃±5℃保温运转,再接着以1?2℃/min升温至120℃±2℃保温运转,然后以1.8?2.2℃/min降温至80℃±2℃,再以1?2℃/min继续降温至60℃±5℃排水;排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷。本发明工序少、能耗小、成本低。
【专利说明】
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺
技术领域
[0001]本发明公开一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,属于面料染色的技术领域。
【背景技术】
[0002]纯羊毛面料是一种高档面料,其手感柔软、富有弹性,且挺括,深受消费者喜爱。常规的纯羊毛面料染色工艺工序多,能耗大,成本高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种工序少、能耗小的纯羊毛面料的染色及后整理工艺。
[0004]为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45°C±2°C,保温运转4-6分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转4-6分钟,然后升温至500C 土 2°(:保温运转4-6分钟加入染料,继续保温运转4_6分钟,接着以l-2°C/min升温至80°C±5°C保温运转1-5分钟,再以l-2°C/min升温至90°C±5°C保温运转3-8分钟,再接着以1-2 °C/min升温至120 °C ± 2 °(:保温运转28-32分钟,然后以1.8-2.2°C/min降温至80 °C ± 2 °C,再以1-2 °C /min继续降温至60 °C ± 5 °C排水;
排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷;
其中,预定的工序中,温度为170-175°C,车速为55-60m/min;
烘干的工序中,温度为190°C,车速为30-35m/min;
成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。
[0005]作为上述方案的进一步设置,所述待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45°C,保温运转5分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转5分钟,然后升温至50°(:保温运转5分钟加入染料,继续保温运转5分钟,接着以1.5°C/min升温至80°C保温运转3分钟,再以15°C/min升温至90°C保温运转5分钟,再接着以1.5°C/min升温至120°C保温运转30分钟,然后以2 °C /min降温至80 °C,再以1.5 °C /min继续降温至60 °C排水。
[0006]本发明一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,不仅工序少、能耗小、成本低,而且色牢度高、耐磨性高、缩水率低、光泽度好。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不受以下实施例所限定。
[0008]实施例1
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45°C,保温运转5分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转5分钟,然后升温至50°C保温运转5分钟加入染料,继续保温运转5分钟,接着以1.5°C/min升温至80 0C保温运转3分钟,再以1.5 °C /min升温至90 °C保温运转5分钟,再接着以1.5 °C /min升温至120°(:保温运转30分钟,然后以20C/min降温至80°C,再以1.5°C/min继续降温至60°C排水。
[0009]排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷。其中,预定的工序中,温度为172°C,车速为58m/min;烘干的工序中,温度为190°C,车速为32m/min;成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。
[0010]实施例2
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至43°C,保温运转6分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转6分钟,然后升温至48 V保温运转6分钟加入染料,继续保温运转6分钟,接着以10C /min升温至75°C保温运转5分钟,再以I °C/min升温至85°C保温运转8分钟,再接着以I °C/min升温至1180C保温运转32分钟,然后以1.8 °C /min降温至78 °C,再以1°C /min继续降温至55 °C排水。
[0011]排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷。其中,预定的工序中,温度为170°C,车速为55m/min;烘干的工序中,温度为190°C,车速为30m/min;成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。
[0012]实施例3
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至47°C,保温运转4分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转4分钟,然后升温至52°C保温运转4分钟加入染料,继续保温运转4分钟,接着以2°C/min升温至85 0C保温运转I分钟,再以2 °C /min升温至95 °C保温运转3分钟,再接着以2 °C /min升温至1220C保温运转28分钟,然后以2.2 °C /min降温至82 °C,再以2 °C /min继续降温至65 °C排水。
[0013]排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷。其中,预定的工序中,温度为175°C,车速为60m/min;烘干的工序中,温度为190°C,车速为35m/min;成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。
[0014]实施例4
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45°C,保温运转5分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转5分钟,然后升温至50°C保温运转5分钟加入染料,继续保温运转5分钟,接着以1.5°C/min升温至80 0C保温运转3分钟,再以1.5 °C /min升温至90 °C保温运转5分钟,再接着以1.5 °C /min升温至120°(:保温运转30分钟,然后以20C/min降温至80°C,再以1.5°C/min继续降温至60°C排水。
[0015]排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷。其中,预定的工序中,温度为175°C,车速为60m/min;烘干的工序中,温度为190°C,车速为35m/min;成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。
[0016]实施例5
一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至46°C,保温运转4分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转4分钟,然后升温至51°C保温运转4分钟加入染料,继续保温运转4分钟,接着以1.8°C/min升温至82 °C保温运转2分钟,再以1.8 °C /min升温至92 °C保温运转4分钟,再接着以1.8 °C /min升温至121°C保温运转29分钟,然后以2.1°C/min降温至81 °C,再以1.8°C/min继续降温至60°C排水。
[0017]排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷。其中,预定的工序中,温度为174°C,车速为56m/min;烘干的工序中,温度为190°C,车速为33m/min;成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。
[0018]以上所有实施例中,助剂均为阴离子表面活性剂,染料均为阳离子染料。阴离子表面活性剂主要由三聚氯氰、氨基苯磺酸、碳酸钠配制而成,此为常规技术,在此不多作赘述。阳离子染料也是市场上在售的常规染料。
[0019]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,其特征在于包括以下步骤:将待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45°C ± 2°C,保温运转4-6分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转4-6分钟,然后升温至50°C±2°C保温运转4-6分钟加入染料,继续保温运转4-6分钟,接着以l-2°C/min升温至80°C±5°C保温运转1-5分钟,再以l-2°C/min升温至90°〇±5°(:保温运转3-8分钟,再接着以1-2°(:/1^11升温至1201€±2°(:保温运转28-32分钟,然后以I.8-2.2 °C /min降温至80 °C ± 2 °C,再以I_2 °C /min继续降温至60 °C ± 5 °C排水; 排水后,对面料依次进行预定、烘干、成品定型、打卷; 其中,预定的工序中,温度为170-175°C,车速为55-60m/min; 烘干的工序中,温度为1900C,车速为30-35m/min; 成品定型的工序中,温度为185°C,车速为24m/min。2.如权利要求1所述的一种纯羊毛面料的染色及后整理工艺,其特征在于:所述待染面料置入染缸,进水到规定水量并升温至45°C,保温运转5分钟后,加入硫酸铵、醋酸、元明粉、助剂再保温运转5分钟,然后升温至50°C保温运转5分钟加入染料,继续保温运转5分钟,接着以1.5°C/min升温至80°C保温运转3分钟,再以1.5°C/min升温至90°C保温运转5分钟,再接着以1.5 °C /min升温至120 °C保温运转30分钟,然后以2 °C/min降温至80 °C,再以1.5 °C /min继续降温至60 °C排水。
【文档编号】D06P1/653GK106065536SQ201610379337
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月1日 公开号201610379337.7, CN 106065536 A, CN 106065536A, CN 201610379337, CN-A-106065536, CN106065536 A, CN106065536A, CN201610379337, CN201610379337.7
【发明人】徐叶根
【申请人】绍兴迎丰纺织有限公司
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