一种纤维服装面料的染色方法

文档序号:10566087阅读:537来源:国知局
一种纤维服装面料的染色方法
【专利摘要】本发明公开了一种纤维服装面料的染色方法,它涉及服装技术领域;它的染色工艺如下:步骤一:在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠、醋酸和纤维稳定剂,并水洗纤维服装面料10?20分钟,水洗时通过循环泵劲循环水洗;步骤二:水洗时进行逐步升温,升温温度为120?130℃,并保持20?30分钟;步骤三:停止加温,使得步骤二中加温的水自然冷却,冷却到40?50℃时,加入活性染料,并再次加温至70℃;步骤四:将纤维面板进行烘干,烘干温度为120?180℃,烘干时间为20?40分钟;步骤五:在清水中加入纤维稳定剂与纤维柔软剂,然后采用循环水进行水洗30?40分钟;步骤六:烘干后定型;本发明便于实现快速染色,且手感好,延长使用寿命。
【专利说明】
一种纤维服装面料的染色方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及服装技术领域,具体涉及一种纤维服装面料的染色方法。
【背景技术】
[0002]服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。
[0003]现有的纤维服装面料在染色时稳定性差,而且浪费时间,效率低。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种纤维服装面料的染色方法。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题,本发明的一种纤维服装面料的染色方法,它的染色工艺如下:
步骤一:在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠、醋酸和纤维稳定剂,并水洗纤维服装面料10-20分钟,水洗时通过循环栗劲循环水洗;
步骤二:水洗时进行逐步升温,升温温度为120-130°C,并保持20-30分钟;
步骤三:停止加温,使得步骤二中加温的水自然冷却,冷却到40-500C时,加入活性染料,并再次加温至70°C;
步骤四:将纤维面板进行烘干,烘干温度为120-180°C,烘干时间为20-40分钟;
步骤五:在清水中加入纤维稳定剂与纤维柔软剂,然后采用循环水进行水洗30-40分钟;
步骤六:再次烘干,烘干后定型。
[0006]本发明有益效果为:便于实现快速染色,且手感好,延长使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]本【具体实施方式】采用如下技术方案:它的染色工艺如下:
步骤一:在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠、醋酸和纤维稳定剂,并水洗纤维服装面料10-20分钟,水洗时通过循环栗劲循环水洗;
步骤二:水洗时进行逐步升温,升温温度为120-130°C,并保持20-30分钟;
步骤三:停止加温,使得步骤二中加温的水自然冷却,冷却到40-500C时,加入活性染料,并再次加温至70°C;
步骤四:将纤维面板进行烘干,烘干温度为120-180°C,烘干时间为20-40分钟;
步骤五:在清水中加入纤维稳定剂与纤维柔软剂,然后采用循环水进行水洗30-40分钟;
步骤六:再次烘干,烘干后定型。
[0008]以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种纤维服装面料的染色方法,其特征在于:它的染色工艺如下: 步骤一:在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠、醋酸和纤维稳定剂,并水洗纤维服装面料10-20分钟,水洗时通过循环栗劲循环水洗; 步骤二:水洗时进行逐步升温,升温温度为120-130°C,并保持20-30分钟; 步骤三:停止加温,使得步骤二中加温的水自然冷却,冷却到40-50 0C时,加入活性染料,并再次加温至70°C; 步骤四:将纤维面板进行烘干,烘干温度为120-180°C,烘干时间为20-40分钟; 步骤五:在清水中加入纤维稳定剂与纤维柔软剂,然后采用循环水进行水洗30-40分钟; 步骤六:再次烘干,烘干后定型。
【文档编号】D06P1/653GK105926313SQ201610568357
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】吴昆明
【申请人】安徽贵谷电子商务有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1