本发明属于双面绒面料领域，特别涉及一种轻薄、保暖、阻燃绒类面料的制备方法。
背景技术：
现有的服装阻燃性能一般，大大增加了消防队员，特种武警等高危任务人群的危险系数，对应的降低灭火工作效率，间接增加财产以及人员损失。另外现有的大部分阻燃服装，穿着舒适性差，人们不愿意日常生活穿着。
双面绒面料由于其具有优良的防风、柔软、透气、保暖，舒适的特性，一直深受消费者的喜爱。随着人们生活品质的提高，对穿着舒适性、功能性要求的不断提高，促使人们采用各种新技术来改善织物的各项性能。芳纶起绒织物具有永久，优良的阻燃性，无熔融，无融滴，保暖性好，舒适性能好，是一种高品质的面料。现在国际上芳纶的生产工艺已经相当成熟，可以满足后续大生产要求，且生产工艺越来越成熟，生产成本会越来也低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种轻薄、保暖、阻燃绒类面料的制备方法，该方法流程短，稳定性好，得到的绒类面料保暖、轻薄，阻燃效果出众，不熔融，无融滴，无烟雾产生，续燃时间0s，阴燃时间0s，永久阻燃，同时兼具穿着舒适、手感柔软，最终光坯克重271g/m2，保暖值CLO 0.5-1.0，具有良好的应用前景。
本发明的一种轻薄、保暖、阻燃绒类面料的制备方法，包括：
(1)织造面料：毛圈纱为32S/1芳纶1313原液绿色98％/导电丝2％，连接纱为100D/36F涤纶阻燃纱双面绒；
(2)将步骤(1)中的面料经过染色、烘干、柔软定型、拉毛、中间定型、梳毛、剪毛和最终定型，得到轻薄、保暖、阻燃起绒面料。
所述步骤(1)中织造面料采用26寸28针圆机。
所述步骤(2)中染色的工艺：将面料置于高温高压溢流染色机中，浴比为1:10-15，采用分散染料染色，加入金属螯合剂，分散剂，高温匀染剂和冰醋酸，125～132℃运转20～45min；降温至80℃排液；然后对面料进行还原清洗，加入酸性还原清洗剂和柠檬酸，75～95℃处理15～25min。
所述金属螯合剂为螯合分散剂YH-56(上海亿华工业化学品有限公司)，加入量为0.2-0.4g/l；分散剂为SETAMOL WS(巴斯夫中国有限公司)，加入量为0.5-1％owf；高温匀染剂为HS-3620(上海汉宋纺织科技有限公司)，加入量为1.0～2.0％owf；冰醋酸的加入量为0.3～0.8g/l；酸性还原清洗剂为REDUCTION MC NEW(上海泽星精细化工)加入量为1.0～3.0g/l；柠檬酸的加入量为0.2-0.4g/l。
所述步骤(2)中柔软定型的工艺为：将面料在定型机上浸轧柔软剂，定型机温度设置130℃，布速为10-30m/min；其中，柔软剂为SILIGEN PEP(巴斯夫中国有限公司)，用量为20-30g/l。
所述步骤(2)中拉毛工艺为：将面料进行正反各2次拉毛，弯针速度为130-155RPM，直针速度为125-150RPM，布速为10-16m/min，扩布辊速度为280-320RPM，清洁辊速度为580-650RPM，主转筒速度为140-160RPM，出布辊速度为5-10m/min。
所述步骤(2)中中间定型工艺为：将面料进行中间定型，定型机温度设置为150-163℃，布速为30-50m/min。
所述步骤(2)中梳毛工艺为：将面料进行梳毛，弯针速度为50-80RPM，直针速度为60-80RPM，布速为18-30m/min，清洁辊速度为580-650RPM，主转筒速度为130-160RPM。
所述步骤(2)中剪毛工艺为：将面料进行剪毛，布速为10-22m/min，刀速为800-1200RPM，毛高3-4mm。
所述步骤(2)中最终定型工艺为：对面料进行最终定型，定型机温度设置为150-173℃，布速为20-30m/min，超喂8-20％。
本发明使用26寸28针圆机织造，采用特殊原料以及拉毛整理工艺，解决了一般阻燃面料阻燃性能差，效果不持久，服用性能差，品质差的问题。芳纶绒类面料穿着舒适，保暖性好，手感优良，永久阻燃，无熔融，无熔滴，无烟雾，是一种品质优良的高端高功能性面料，市场前景广阔；本发明开发的芳纶绒类面料穿着舒适，适合休闲化、运动化，生活化，在日常生活中能起到很好的保护作用，尤其是对弱小者的保护。
有益效果
本发明工艺流程短，稳定性好，得到的绒类面料保暖、轻薄，阻燃效果出众，不熔融，无融滴，无烟雾产生，续燃时间0s，阴燃时间0s，永久阻燃，同时兼具穿着舒适、手感柔软，最终光坯克重271g/m2，保暖值CLO 0.5-1.0，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
毛圈纱选用32S/1芳纶1313原液绿色98％/导电丝2％，连接纱选用100D/36F涤纶阻燃纱双面绒，选用26寸28针圆机织造；具体流程包括：配缸、染色、烘干、柔软定型、拉毛、中间定型、梳毛、剪毛、最终定型。
(1)染色工艺为：将面料置于高温高压溢流染色机中，浴比为1:10，采用分散染料染色，加入0.3g/l金属螯合分散剂YH-56(上海亿华工业化学品有限公司)、0.5％owf分散剂SETAMOL WS(巴斯夫中国有限公司)，1.0％owf高温匀染剂HS-3620(上海汉宋纺织科技有限公司)和0.4g/l冰醋酸，升温至130℃，运转30min；降温至80℃排液；然后对面料进行还原清洗，加入1.0g/l酸性还原清洗剂REDUCTION MC NEW(上海泽星精细化工)，0.3g/l柠檬酸，升温至80℃处理20min。
(2)柔软定型工艺为：将面料在轧槽中浸轧柔软剂SILIGEN PEP(巴斯夫中国有限公司)，用量为20g/l，进入定型机，定型机温度设置130℃，布速为18m/min。
(3)拉毛工艺为：将面料进行正反各2次拉毛，弯针速度为145.9RPM，直针速度为133.2RPM，布速为10/min，扩布辊速度为300RPM，清洁辊速度为590RPM，主转筒速度为155RPM，出布辊速度为8.6m/min。
(4)中间定型工艺为：将面料进行中间定型，定型机温度设置为150℃，布速为30m/min。
(5)梳毛工艺为：将面料进行梳毛，弯针速度为68RPM，直针速度为68RPM，布速为22m/min，清洁辊速度为580RPM，主转筒速度为130RPM。
(6)剪毛工艺为：将面料进行剪毛，布速为20m/min，刀速为1100RPM，毛高3.2mm。
(7)最终定型工艺为：对面料进行最终定型，定型机前四箱温度设置为163℃，布速为30m/min，超喂12％。
所得面料光坯克重271g/m2，续燃时间0s，阴燃时间0s，无熔融，无融滴，保暖值CLO0.78、舒适、柔软。
实施例2
毛圈纱选用32S/1芳纶1313 98％/导电丝2％，连接纱选用100D/36F涤纶阻拉毛、中间定型、梳毛、剪毛、最终定型。
(1)染色工艺为：将面料置于高温高压溢流染色机中，浴比为1:15，采用分散染料染色，加入0.3g/l金属螯合分散剂YH-56(上海亿华工业化学品有限公司)、0.5％owf分散剂SETAMOL WS(巴斯夫中国有限公司)，1.0％owf高温匀染剂HS-3620(上海汉宋纺织科技有限公司)和0.8g/l冰醋酸，升温至130℃，运转30min；降温至80℃排液；然后对面料进行还原清洗，加入1.5g/l酸性还原清洗剂REDUCTION MC NEW(上海泽星精细化工)，0.4g/l柠檬酸，升温至80℃处理20min。
(2)柔软定型工艺为：将面料在轧槽中浸轧柔软剂SILIGEN PEP(巴斯夫中国有限公司)，用量为25g/l，进入定型机，定型机温度设置130℃，布速为20m/min。
(3)拉毛工艺为：将面料进行正反各2次拉毛，弯针速度为148RPM，直针速度为135RPM，布速为12/min，扩布辊速度为280RPM，清洁辊速度为590RPM，主转筒速度为155RPM，出布辊速度为8.0m/min。
(4)中间定型工艺为：将面料进行中间定型，定型机温度设置为150℃，布速为35m/min。
(5)梳毛工艺为：将面料进行梳毛，弯针速度为70RPM，直针速度为70RPM，布速为20m/min，清洁辊速度为580RPM，主转筒速度为130RPM。
(6)剪毛工艺为：将面料进行剪毛，布速为18m/min，刀速为1100RPM，毛高3.0mm。
(7)最终定型工艺为：对面料进行最终定型，定型机前四箱温度设置为165℃，布速为30m/min，超喂15％。
所得面料光坯克重271g/m2，续燃时间0s，阴燃时间0s，无熔融，无融滴，保暖值CLO0.75、舒适、柔软。