干衣机和干衣机的滤网盒的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种干衣机的滤网盒和具有该滤网盒的干衣机。

背景技术：

在相关技术中，干衣机的滤网盒要经常打开以清理内部过滤的毛屑，闭合时采用的锁紧结构为卡勾型结构，开合时手感较差，操作性不佳。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种干衣机的滤网盒，所述滤网盒开闭操作性好且关闭较可靠。

本发明还提出了一种具有上述滤网盒的干衣机。

本发明提出的干衣机的滤网盒，包括：第一盒体；第二盒体，所述第二盒体可活动地与所述第一盒体相连且与所述第一盒体配合限定出滤腔，所述第一盒体和所述第二盒体的至少一个上设有与所述滤腔连通的进风口和出风口，所述出风口适于封设滤网，其中，所述第一盒体和所述第二盒体的其中一个上设有凸部，所述第一盒体和所述第二盒体的其中另一个上设有凹部，所述凹部的凹口在所述凸部的止抵下可变形以使所述凸部可抽插地设在所述凹部内且所述凹口的边沿在所述凸部设在所述凹部内时适于止挡所述凸部移出。

本发明提出的干衣机的滤网盒的开闭操作性好且关闭较可靠。

另外，根据本发明上述实施例的滤网盒还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的实施例中，所述凸部的截面形成为直径为r的圆形，所述凹部形成为直径为R的开口圆形槽，开口大小为d，其中，d＜r＜R。

可选地，所述第一盒体的一端和所述第二盒体的一端可枢转地相连，所述凸部和所述凹部分别邻近所述第一盒体的另一端和所述第二盒体的另一端设置。

进一步地，所述凸部沿所述第一盒体的一端向另一端的方向延伸成柱状，所述凹部沿所述第一盒体的一端向另一端的方向延伸成柱状槽。

可选地，所述凸部通过第一连接部与所述第一盒体和所述第二盒体中的其中一个相连。

进一步地，所述第一连接部的截面积在所述凸部的插入方向上递增。

可选地，所述凹部通过第二连接部与所述第一盒体和所述第二盒体中的其中另一个相连。

进一步地，所述凹部形成为开口朝向所述第一盒体和所述第二盒体中的其中另一个的弧形板，所述第二连接部包括：第一连接臂，所述第一连接臂的两端分别与所述弧形板和所述第一盒体和所述第二盒体中的其中另一个相连；两个第二连接臂，两个所述第二连接臂间隔设在所述第一连接臂的两侧，两个所述第二连接臂的一端分别与所述弧形板的周向两端相连，两个所述第二连接臂的另一端分别与所述第一盒体和所述第二盒体中的其中另一个相连。

可选地，所述凸部与所述第一盒体和所述第二盒体中的其中一个为一体形成的塑料件，所述凹部和所述第一盒体和所述第二盒体中的其中另一个为一体形成的塑料件。

本发明提出的干衣机，包括本发明提出的滤网盒。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的滤网盒的结构示意图；

图2是图1中圈示A处的放大结构示意图；

图3是根据本发明实施例的滤网盒的前视图；

图4是图3中沿线Ⅳ-Ⅳ方向的剖视图；

图5是图4中圈示B处的放大结构示意图，其中，凸部与凹部处于配合状态；

图6是根据本发明实施例的滤网盒的凸部和凹部的分开示意图；

图7是根据本发明实施例的滤网盒的一个角度的打开状态示意图；

图8是根据本发明实施例的滤网盒的另一个角度的打开状态示意图。

附图标记：

滤网盒 100；

第一盒体 10；支撑柱 110；转轴 120；防夹手筋 130；

第二盒体 20；定位凸起 210；轴孔 220；

凸部 30；

凹部 40；导向面 410；凹口 401；

第一连接部 50；第二连接部 60；第一连接臂 61；第二连接臂 62；

滤腔 101；进风口 102；出风口 103。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的干衣机的滤网盒100。

参照图1至图8所示，根据本发明实施例的干衣机的滤网盒100包括第一盒体10和第二盒体20。第一盒体10和第二盒体20相连，第一盒体10和第二盒体20配合限定有滤腔101，第一盒体10和第二盒体20可活动，以打开和关闭滤腔101。第一盒体10的顶面和第二盒体20的顶面上分别设有进风口102，进风口102与滤腔101连通。第一盒体10的侧面和第二盒体20的侧面上分别设有出风口103，出风口103与滤腔101连通。出风口103上封设有滤网(图未示出)，以对气体进行过滤。

具体地，待过滤的气体可以从进风口102向下吹入到滤腔101中，然后经过滤网的过滤从出风口103吹出，滤网可以将气体中的毛发、棉絮等颗粒杂质截留在滤腔101中。当滤网中集聚一定量的颗粒杂质后，可以相对活动第一盒体10和第二盒体20，以打开滤腔101进行清洁操作。

在实际使用中，经常需要打开滤网盒100，以清理滤腔101。在相关技术中，滤网盒通过卡勾型结构进行紧固，在操作时需要精确对准并且操作手感较差。而在本发明中，第一盒体10上设有凸部30，第二盒体20上设有凹部40，凹部40的凹口401在凸部30的止抵下可变形以使凸部30可抽插地设在凹部40内，并且，凹口401的边沿在凸部30设在凹部40内时适于止挡凸部30移出凹部40。

也就是说，在正常状态下，凹部40的凹口尺寸小于凸部30的最大尺寸，凸部30在往凹部40内插入时，凸部30会将凹部40的凹口401撑开，使凸部30可以进入到凹部40内，即凸部30受力时可以过盈地穿过凹部40的凹口401配合在凹部40内，并且在凸部30配合在凹部40内时，凹部40的开口再次回复至原来较小的尺寸，凹口40的边沿可以限制凸部30向外移出，形成较稳定可靠的抱紧结构或者说插接结构。

当需要将凸部30移出时，可以对凸部30施加向外的拉力，使凸部30可以再次将凹部40的开口撑开，并移出凹部40，即凸部30可以过盈地从凸部30的凹口401内移出。

当需要关闭滤网盒100，即第一盒体10与第二盒体20将要扣合时，可以对凸部30施加朝向凹部40的推力，使凸部30可以插入到凹部40内，实现第一盒体10和第二盒体20的紧固；当需要打开滤网盒100时，可以向凸部30施加背向凹部40的拉力，使凸部30可以从凹部40内抽出，实现第一盒体10和第二盒体20的解锁，第一盒体10和第二盒体20可以相对活动，使滤腔101可以打开。

可以理解的是，凸部30凹部40的运动是相对的，在实际操作中，也可以对凹部40施力使凹部40相对凸部30活动，实现凸部30与凹部40的配合和脱离配合，或者同时对凸部30和凹部40施力，使两者同时彼此靠近或者远离，同样可以实现凸部30与凹部40的配合和脱离配合，操作灵活性较好，并且能够反复开合而不失效。

与相关技术中卡勾型结构相比，该种凸凹插接结构构成适于经常开合的锁紧结构，在操作时无需像卡勾型结构那样进行精确对准，凸部30被施力后在凹部40的导向下可以自然地从凹部40内移入和移出，操作手感好并且配合较牢固，使用可靠性更强，并且用户在操作时可以根据凹凸配合结构的特性很自然的感知到凸部30与凹部40是否配合到位或者脱离配合，操作性好，用户体验提升。

根据本发明实施例的干衣机的滤网盒100，通过在第一盒体10和第二盒体20上分别设置凸部30和凹部40，凸部30和凹部40可以分开，也可以过盈插接相连，使得第一盒体10和第二盒体20可以通过凸部30和凹部40的插接配合实现紧固连接，滤网盒100关闭可靠且开闭操作性好。

需要说明的是，在本发明中，进风口102和出风口103的位置不限于以上所描述的以及附图中所示的情况。例如，进风口102可以选择性地设置在第一盒体10和第二盒体20的其中一个上，并且不仅可以设置在顶面上，还可以设置在侧面上。出风口103也可以选择性的设置在第一盒体10和第二盒体20中的其中一个上。凸部30和凹部40的位置也可以互换，即凸部30可以设置在第二盒体20上，凹部40设置在第一盒体10上，其设置位置可以根据具体情况进行灵活设置，本发明对此不做具体限制。

根据本发明的一些实施例，凸部30的横截面为直径为r的圆形，如图6所示，凹部40为直径为R的开口圆形槽，开口大小为d，即凹部40的凹口大小为d，其中，d＜r＜R。由此，凸部30和凹部40的配合性好，在插入和抽出时两者可以相互引导，操作手感更好且配合较牢固，同时外形更美观。凸部30和凹部40的具体尺寸可以灵活设置，例如，在本发明的一个具体示例中，r为0.9cm，R为1cm，d为0.7cm。

当然，凸部30和凹部30的形状不限于此，还可以为其它形状，例如，凸部30可以形成为截面为三角形、棱形等多边形或者不规则形状等，凹部40的形状同样如此，在此不再详述。

根据本发明的一些实施例，第一盒体10的一端和第二盒体20的一端可枢转地相连，凸部30和凹部40分别邻近第一盒体10的另一端和第二盒体20的另一端设置。例如，参照图1至图8所示，第一盒体10的上端和第二盒体20的上端可枢转地相连，第一盒体10的上部设有凸部30，第二盒体20的上部设有凹部40。

当需要打开滤网盒100时，可以首先将凸部30和凹部40分开，此时，第一盒体10的上端和第二盒体20的上端可以解锁并且可以相对枢转，方便实现滤网盒100的打开，并且，在打开滤网盒100时，第一盒体10的下端和第二盒体20的下端仍然相连，可以避免滤腔101中集聚的杂质在打卡滤网盒100时全部洒出来。同时，凸部30和凹部40分别不与枢转结构相干扰，操作性好且方便制造。

进一步地，如图8所示，沿第一盒体10的一端向第一盒体10的另一端的方向上，即沿滤网盒100的一端向滤网盒100的另一端的方向上，凸部30可以延伸形成为柱状，凹部40可以延伸成柱状槽。由此，凸部30与凹部40的连接面积更大，在方便分合的同时连接更可靠。

在本发明中，对于凸部30和凹部40的延伸长度不做特殊限制，可选地，凸部30的延伸长度可以小于等于10cm。例如，3cm、6cm或9cm等。由此，不仅较方便制造，而且方便凸部30和凹部40的配合和脱离配合，滤网盒100的开闭操作性更好。

参照图1至图8所示，所示，凸部30可通过第一连接部50与第一盒体10相连。由此，更便于制造。进一步地，第一连接部50的截面积在凸部30的插入方向上可递增。其中，凸部30与凹部40的插接方向如图6中箭头a所示，指向凸部30所在一侧的方向为抽出方向，指向凹部40所在一侧的方向为插入方向。

在插接方向上，第一连接部50形成为变尺寸的结构，并且第一连接部50与第一盒体10的连接面积相对较大，与凸部30的连接面积相对较小。由此，可以提高凸部30与第一盒体10的连接可靠性，同时不会对抱紧结构造成干扰，抱紧效果好。

可选地，凹部40可以通过第二连接部60与第二盒体20相连，连接效果好且方便制造。参照图1至图8所示，凹部40可形成为开口朝向凸部50的弧形板，即形成为开口朝向第一盒体10的弧形板。第二连接部60包括：第一连接臂61和两个第二连接臂62，第一连接臂61的两端分别与弧形板和第二盒体20相连，两个第二连接臂62分别设在第一连接臂61的两侧，并且分别与第一连接臂61间隔开。两个第二连接臂62的一端分别与弧形板的周向两端相连，两个第二连接臂62的另一端分别与第二盒体20相连。由此，凸部30和第二连接部60可以连接形成为框架型结构，材料用量少且结构较稳固，在插接时，凹部40不易发生变形。

如前所述，在本发明中，凸部30可以设置在第一盒体10上，也可以设置在第二盒体20上，凹部40同样如此。当凸部30设置在第二盒体20上且凹部40设置在第一盒体10上时，凸部30则通过第一连接部50与第二盒体20相连，凹部40则通过第二连接部60与第一盒体10相连，凹部40可以形成为开口朝向第二盒体20的弧形板，这对本领域技术人员来说是可以理解的。

如图1所示，第一盒体10的顶面和第二盒体20的顶面相连形成为下凹弧形面。由此，滤网盒100更易于与滚筒配合，可以更有效地利用干衣机的内部空间并且进风效果更好。可选地，进风口102可形成为网格形。也就是说，滤网盒100的顶面上形成有纵横交错的筋条，纵向筋条和横向筋条相连形成有进风口102。由此，不仅可以有效减少材料用量而且进风更均匀。

根据本发明的一些实施例，凸部30和凹部40分别为塑料件。也就是说，凸部30和凹部40分别采用塑料材料制成。由此，不仅可以减少成本，而且方便制造成型，同时塑料材料可以适应一定的变形，可以较好的经受住多次的插拔，能够提高滤网盒100的可靠性，延长使用寿命。

进一步地，凸部30与第一盒体10和第二盒体20中的其中一个可一体形成，凹部40和第一盒体10和第二盒体20中的其中另一个可一体形成。也就是说，当凸部30设在第一盒体10上，凹部40设在第二盒体20上时，凸部30可以与第一盒体10一体形成，凹部40可以与第二盒体20一体形成；当凸部30设在第二盒体20上，凹部40设在第一盒体10上时，凸部30可以与第二盒体20一体形成，凹部40可以与第二盒体20一体形成。由此，可以进一步简化制造且结构更可靠。

例如，在本发明的一个具体示例中，凸部30与第一盒体10为一体形成的塑料件，凹部40与第二盒体20为一体形成为塑料件。在实际制造时，凸部30与第一盒体10可以一体注塑形成，凹部40与第二盒体20可以一体注塑形成，制造较方便，成本较低，并且滤网盒100可以经受更多次数的开合操作，使用可靠性较好。

图1至图8中示出了根据本发明实施例的滤网盒100的一个具体示例。参照图1至图8所示，滤网盒100包括第一盒体10和第二盒体20，第一盒体10和第二盒体20前后设置，一个为前盒体，另一个为后盒体。第一盒体10的前侧面上设置有两个左右间隔的出风口103，第二盒体20的后侧面上设置有两个左右间隔的出风口103，滤网可以封设在出风口103上。

第一盒体10的下端和第二盒体20的下端可枢转地相连。具体地，第一盒体10上设有转轴120，第二盒体20上设有轴孔220，转轴120可枢转地插设在轴孔220内，实现第一盒体10和第二盒体20的枢转连接。第一盒体10和下边沿和第二盒体20的下边沿上可以设置防夹手筋130，防止在操作时，人手误入缝隙造成夹手，使用安全性进一步提高。

第一盒体10的后侧面的上部设有向后凸出的凸部30，第二盒体20的前侧面的上部设有凹口401朝前的凸部30。当滤网盒100打开时，第一盒体10和第二盒体20相连形成一定的角度，凸部30和凹部40分开；当需要关闭滤网盒100时，可以将第一盒体10和第二盒体20中的至少一个朝相互靠拢的方向枢转，当枢转一定角度后，凸部30可以与凹部40接触，并且在推力的作用下，插入到凹部40内，实现第一盒体10和第二盒体20的固定，此时滤网盒100可处于关闭位置，关闭可靠，不会出现意外打开，使用安全性较高。

当滤网盒100使用一段时间需要清理内部时，可以对第一盒体10或第二盒体20施力，使凸部30从凹部40内抽出，此时，第一盒体10和第二盒体20的上部解除固定，第一盒体10和第二盒体20可以相对枢转，实现滤网盒100的打开，打开操作方便，操作手感好。

凸部30和凹部40分别形成为沿竖直方向延伸的柱状，其中，凸部30形成为圆柱形，凹部40形成为弧形板且限定有朝向凸部30的凹腔，凸部30可以配合在凹部40内。如图5和图6所示，凹部40的凹口401的两侧可以设置有彼此远离延伸的导向面410，此时，凹口401处可以形成喇叭形的扩口结构，并且导向面410可以对凸部30进行导向，使凸部30更易于插入到凹部40内，操作更加便捷。

凸部30通过第一连接部50与第一盒体10相连，第一连接部50的尺寸从前向后递增，并且第一连接部50的水平截面大致形成为梯形，第一连接部50的前端尺寸较大并且与第一盒体10相连，连接较可靠，第一连接部50的后端的尺寸小于凸部30的径向尺寸，并且在第一连接部50的后端和凸部30的连接处形成内陷结构，第一连接部50对凸部30的插设影响较小。

凹部40通过第二连接部60与第二盒体20相连，第二连接部60包括第一连接臂61和两个第二连接臂62，第一连接部50沿前后方向延伸，前端与凹部40的中部相连，后端与第二盒体20相连，第一连接臂61和第二连接臂62分别形成为沿竖直方向延伸的板体，连接更可靠。

第一盒体10和第二盒体20还设有支撑和定位结构。具体地，第一盒体10上还设有向后延伸的支撑柱110，支撑柱110在滤网盒100关闭时可以支撑在第二盒体20上，进一步提高滤网盒100的结构强度，滤网盒100不易发生变形。

第一盒体10上设有开口向后的定位槽，第二盒体20上设有开口向前的定位凸起210，当第一盒体10和第二盒体20扣合时，定位凸起210的前端可以配合在定位槽内，不仅可以提高第一盒体10和第二盒体20的连接可靠性，而且可以定位第一盒体10和第二盒体20的相对位置，使滤网盒100关闭更准确，不会发生错位。

本发明还公开了一种干衣机，干衣机包括机壳、干衣筒组件、驱动电机、控制系统和根据本发明实施例的滤网盒100等，干衣筒组件、滤网盒100和驱动电机可以设置在机壳内，干衣筒组件的干衣筒上设有烘干气体出口，烘干气体出口与滤网盒100的进风口102相连。可选地，滤网盒100可以设置在干衣筒的下方，例如，正下方或者斜下方等。

由于根据本发明实施例的滤网盒100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的干衣机使用性能较好。

根据本发明实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触，除非另有明确的规定和限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”或“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。