本实用新型涉及无纺布领域，特别涉及用于自发热包的包裹无纺布。
背景技术：
自发热包，可以加热食品。本实用新型由两个独立袋子组成，其中一个袋子内装有水，另一个袋子装有发热剂，袋子四周压有密封边，袋子为透明塑料袋，袋子内的发热剂由无纺布袋包装。无纺布具有无毒和多孔的特性，可以快速使得液体和加热材料反应，迅速产生热量用于加热食物。由于单纯的使用无纺布包裹加热剂，在加热过程中加热材料反应膨胀，导致无纺布破裂，以至于加热材料从无纺布流出。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于自发热包的包裹无纺布，设置聚对苯二甲酸乙二酯层用于防止无纺布的变形。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自发热包的包裹无纺布，包括纺粘无纺布层,纺粘无纺布层设有熔喷无纺布层，熔喷无纺布层设有聚对苯二甲酸乙二酯层，熔喷无纺布层位于纺粘无纺布层和聚对苯二甲酸乙二酯层之间。
通过采用上述技术方案，纺粘无纺布层用于包裹加热材料，同时纺粘无纺布层是多孔隙材质，可以快速的和水反应产生大量的热用于食品加热，在反应的同时加热物质会产生膨胀使得纺粘无纺布扩张甚至导致纺粘无纺布破裂，处于最外层的聚对苯二甲酸乙二酯层具有形变量小的特性，把聚对苯二甲酸乙二酯层内的物质紧紧包裹住，使加热材料不会顶破纺粘无纺布层，有效的防止了加热材料的流出，同时避免了食物的污染。
优选的, 熔喷无纺布层和纺粘无纺布层通过热轧一次成型的。
通过采用上述技术方案，一次热轧成型的熔喷无纺布层和纺粘无纺布不仅具有良好的透气性能，同时熔喷无纺布也具有良好的屏蔽性。使得一层热轧成型的熔喷无纺布层和纺粘无纺布层在加热物质反应加热食物的时候，良好的透气性能可以使得加热物质可以迅速和水反应产热的迅速，熔喷无纺布具有纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，可以把加热物质产生的碎屑物吸收，防止碎屑物流出熔喷无纺布外。
优选的，聚对苯二甲酸乙二酯层的弹性比纺粘无纺布层的弹性小。
通过采用上述技术方案，自发热包在加热过程中，加热物质与水反应，导致加热物质在反应过程中不断膨胀变化。为了防止自发热包对发生形变使隔层食物溢出食物盒外，自发热包在产热过程中，聚对苯二甲酸乙二酯层作为自发热包的最外层需要弹性形变量小，保持自发热包原有的大小。
优选的，聚对苯二甲酸乙二酯层的厚度比纺粘无纺布层的厚度大。
通过采用上述技术方案，加厚的聚对苯二甲酸乙二酯层可以有效防止加热物质在反应过程中膨胀产生的冲击力，使得自加热包在产热过程中，自身不形变，不会使得隔层食物溢出食物盒外。
优选的，熔喷无纺布层比纺粘无纺布层的厚度大。
通过采用上述技术方案，由于加热物质在产热过程中，会产生碎屑，碎屑会随着加热物质膨胀向外溢出，纺粘无纺布只会使碎屑通过空隙流出，并不能吸收碎屑。熔喷无纺布具有纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，可以把加热物质产生的碎屑物吸收，防止碎屑物流出熔喷无纺布层外。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过加一层苯二甲酸乙二酯层具有形变量小，可以使得自加热包在产热过程中，保持自身形状形变量小甚至不会形变，不仅能够防止自发热包形变导致隔层食物的溢出，同时保证加热物质不会顶破该种无纺布，使避免加热物质流出。
附图说明
图1为用于自发热包的包裹无纺布的剖面图。
附图标记：1、纺粘无纺布层；2、聚对苯二甲酸乙二酯层；3、熔喷无纺布层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，用于自发热包的包裹无纺布，从内到外依次由纺粘无纺布层1、熔喷无纺布层3、聚对苯二甲酸乙二酯层2组成。其中纺粘无纺布层1直接包裹自发热包的加热材料，纺粘无纺布具有孔隙，水可以通过空隙和加热材料反应，并通过孔隙把热量传递出去，同时也会把加热材料的碎屑带出去。然后碎屑进入熔喷无纺布层3，熔喷无纺布具有纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，可以把加热物质产生的碎屑物吸收，防止碎屑物流出熔喷无纺布外。熔喷无纺布把加热材料的碎屑全部吸收掉。
加热材料和水反应的时候会加热膨胀，导致一体热粘合而成的熔喷无纺布和纺粘无纺布破裂，导致加热材料泄露。聚对苯二甲酸乙二酯层2的设置，解决问题，聚对苯二甲酸乙二酯层2形变量很小，加热材料在加热过程中，聚对苯二甲酸乙二酯层2形变量很小，可以把一体热粘合而成的熔喷无纺布层3和纺粘无纺布层1紧紧的固定住，保证一体热粘合而成的熔喷无纺布层3和纺粘无纺布层1不会因为在放热过程中破裂，同时也避免了隔层食物因为自发热包的膨胀导致食物溢出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。