一种刷编织机构的制作方法

本实用新型涉及一种线材加工设备，尤其涉及一种刷编织机构。

背景技术：

目前线材行业加工需要将线材剥皮后露出的里层屏蔽编织层刷直，以前的线材刷编织是人工手持线材边旋转边将剥皮后露出的编织刷直，标准不一，很难像机器一样一直是统一标准，会造成工伤，且效率低。

现有技术中，如专利号为201320067812.9，申请日为2013.02.05《编织软管自动剪切装配生产线》，该实用新型设计合理，自动化程度高，实现从螺芯装配到软管切割、软管装配自动化，整个切割装配过程无需人工操作，同时能对软管的两端进行装配。但是该实用新型占用体积大，刷编织效果欠佳，安全稳定性薄弱，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种构造新颖、刷编织效果好、生产效率高、不合格率低、安全稳定性强的刷编织机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种刷编织机构，包括底板、顶板、第一立板、第二立板、第三立板、第四立板、分割板、动力组件、运动组件、第一刷轮组件、第二刷轮组件和第三刷轮组件，其特征在于：所述底板的一侧固定有第一立板和第二立板，底板的另一侧固定有第三立板和第四立板；所述第一立板、第二立板、第三立板和第四立板的另一端设置有顶板；所述底板上固定有动力组件，所述动力组件包括支架、步进电机、第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮，所述支架固定在底板上，所述支架上设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上嵌套有第一皮带，所述第一皮带的另一端嵌套在第二皮带轮上；所述第一立板和第二立板上固定有第一刷轮组件；所述第二刷轮组件的上下均设置有一个运动组件。

进一步地，所述第一刷轮组件包括第一连接柱、第一长板、第一短板、第二长板、第二短板、第一刷轮、第二刷轮、第二皮带、第三皮带、从动轴、主动轴、第一刷轮轴、第二刷轮轴，所述第一连接柱的上端两侧对称设置有两个第一长板和两个第一短板，所述两个第一短板上设置有第一刷轮轴，所述第一刷轮轴上设置有第一刷轮。

进一步地，所述两个第一长板上设置有从动轴，所述从动轴与第一刷轮之间装设有第二皮带。

进一步地，所述两个第二长板上设置有主动轴，所述主动轴上装设有第二皮带轮，所述主动轴与第二刷轮之间还设置有第三皮带。

进一步地，所述主动轴的另一端装设有第二刷轮组件和第三刷轮组件，所述第二刷轮组件包括第二连接柱、第三长板、第三短板、第四长板、第四短板、第一齿轮、第二齿轮、第四皮带、第六皮带、第三刷轮、第四刷轮、第三刷轮轴和第四刷轮轴，所述第二连接柱的上端两侧对称设置有两个第四长板和两个第四短板，所述两个第四短板上设置有第四刷轮轴，所述第四刷轮轴上设置有第四刷轮；所述两个第四长板设置在从动轴上，所述第二齿轮也设置在从动轴上，所述从动轴与第四刷轮之间装设有第四皮带。

进一步地，所述第三长板设置在主动轴上，所述主动轴上还装设有第一齿轮，所述主动轴与第三刷轮之间设置有第六皮带。

进一步地，所述第三刷轮组件包括第五长板、第五短板、第六长板、第六短板、第五刷轮、第六刷轮、第五刷轮轴、第六刷轮轴、第三连接柱、第五皮带和第七皮带，所述第三连接柱的上端两侧对称设置有两个第五长板和两个第五短板，所述两个第第五短板上设置有第五刷轮轴，所述第五刷轮轴上设置有第五刷轮；所述两个第五长板设置在从动轴上，所述从动轴与第五刷轮之间装设有第五皮带。

进一步地，所述运动组件包括运动轴、运动块和气缸，所述气缸固定在顶板的上方，所述气缸的伸出端上固定有运动块，所述运动块上连接有运动轴；所述运动轴与两个第一长板、两个第四长板及两个第五长板相连。

进一步地，所述分割板与第一连接柱、第二连接柱和第三连接柱均相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型构造新颖，刷编织效果好，生产效率高，不合格率低，安全稳定性强，适合大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的另一侧结构图；

图3为本实用新型的第一刷轮组件和第二刷轮组件的结构图；

图4为本实用新型的第三刷轮组件的结构图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种刷编织机构，包括底板1、顶板2、第一立板3、第二立板4、第三立板5、第四立板6、分割板8、动力组件、运动组件、第一刷轮组件、第二刷轮组件和第三刷轮组件；底板1的一侧固定有第一立板3和第二立板4，底板1的另一侧固定有第三立板5和第四立板6；第一立板3、第二立板4、第三立板5和第四立板6的另一端设置有顶板2；底板1上固定有动力组件，动力组件包括支架18、步进电机19、第一皮带轮20、第一皮带21和第二皮带轮22，支架18固定在底板1上，支架18上设置有步进电机19，步进电机19的输出轴上连接有第一皮带轮20，第一皮带轮20上嵌套有第一皮带21，第一皮带21的另一端嵌套在第二皮带轮22上；第一立板3和第二立板4上固定有第一刷轮组件，第一刷轮组件包括第一连接柱9、第一长板11、第一短板10、第二长板12、第二短板13、第一刷轮17、第二刷轮44、第二皮带45、第三皮带46、从动轴47、主动轴23、第一刷轮轴16、第二刷轮轴14，第一连接柱9的上端两侧对称设置有两个第一长板11和两个第一短板10，两个第一短板10上设置有第一刷轮轴16，第一刷轮轴16上设置有第一刷轮17；两个第一长板11上设置有从动轴47，从动轴47与第一刷轮17之间装设有第二皮带45；同理，第一连接柱9的下端两侧对称设置有两个第二长板12和两个第二短板13，两个第二短板13上设置有第二刷轮轴14，第二刷轮轴14上连接有第二刷轮44，两个第二长板12上设置有主动轴23，主动轴23上装设有第二皮带轮22，主动轴23与第二刷轮44之间还设置有第三皮带46；主动轴23的另一端装设有第二刷轮组件和第三刷轮组件，第二刷轮组件包括第二连接柱29、第三长板34、第三短板35、第四长板30、第四短板31、第一齿轮24、第二齿轮25、第四皮带26、第六皮带15、第三刷轮33、第四刷轮32、第三刷轮轴49和第四刷轮轴48，第二连接柱29的上端两侧对称设置有两个第四长板30和两个第四短板31，两个第四短板31上设置有第四刷轮轴48，第四刷轮轴48上设置有第四刷轮32；两个第四长板30设置在从动轴47上，第二齿轮25也设置在从动轴47上，从动轴47与第四刷轮32之间装设有第四皮带26；同理，第二连接柱29的下端两侧对称设置有两个第三长板34和两个第三短板35，两个第三短板35上设置有第三刷轮轴49，第三刷轮轴49上连接有第三刷轮33，两个第三长板34设置在主动轴23上，主动轴23上还装设有第一齿轮24，主动轴23与第三刷轮33之间还设置有第六皮带15；第三刷轮组件包括第五长板41、第五短板40、第六长板36、第六短板37、第五刷轮39、第六刷轮38、第五刷轮轴50、第六刷轮轴51、第三连接柱52、第五皮带27和第七皮带53，第三连接柱52的上端两侧对称设置有两个第五长板41和两个第五短板40，两个第第五短板40上设置有第五刷轮轴50，第五刷轮轴50上设置有第五刷轮39；两个第五长板41设置在从动轴47上，从动轴47与第五刷轮39之间装设有第五皮带27；同理，第三连接柱52的下端两侧对称设置有两个第六长板36和两个第六短板37，两个第六短板37上设置有第六刷轮轴51，第六刷轮轴51上连接有第六刷轮38，两个第五长板41设置在主动轴23上，主动轴23与第六刷轮轴51之间还设置有第七皮带53；第二刷轮组件的上下均设置有一个运动组件，运动组件包括运动轴54、运动块28和气缸7，气缸7固定在顶板2的上方，气缸7的伸出端上固定有运动块28，运动块28上连接有运动轴54；运动轴54与两个第一长板11、两个第四长板30及两个第五长板41相连；第一连接柱9、第二连接柱29和第三连接柱52之间分割板8相互连接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。