一种节水节汽打卷机的制作方法

本实用新型涉及染织设备技术领域，具体涉及一种节水节汽打卷机。

背景技术：

在纺织行业中，把布在一个纸管或者别的圆形管上由小到大地卷起，就叫打卷，这样可以方面坯布在各种工序过程中的加工。

在预先经过退浆处理过后的布卷在染色之前，通常需要先经过温水润湿、再进行热水润湿，最后卷取成卷，等待染色。

而在传统生产过程中，温水润湿与热水润湿的过程是独立的，这两个过程中会有大量的水以及热量流失，并且随着布面的传输，温水润湿过后的布面带着温水进入热水润湿的下水槽中，进而导致该下水槽内的水大量溢出，在未经充分利用之前就排到车间排污下水道内，造成极大的水资源及蒸汽浪费，同时也会导致车间积水，影响工作环境。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种节省资源、改善工作环境、提高资源利用率的节水节汽打卷机。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种节水节汽打卷机，包括用于整机运行的驱动机构、机架以及安装在机架上的进布辊、卷取辊以及用于传输布料的复数个导辊，所述机架上还依次设有温水槽以及热水槽，所述温水槽与热水槽内分别安装有用于引导布料浸没在槽内的过渡辊，所述温水槽与热水槽的上端开口之间增设有连接板，所述热水槽上端面的高度大于温水槽的高度。

优选的，所述温水槽与所述热水槽之间还设有一连通两水槽的连接管。

优选的，所述温水槽与热水槽的上方的机架上还安装有为温水槽、热水槽供水的进水管，所述进水管连接有水箱，所述进水管上安装有进水阀。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将热水槽抬高，并将其上端开口与温水槽通过连接板连接，使由两个水槽之间流失的水由连接板收集反流至温水槽，进行二次利用，同时为了防止热水槽的水溢出，由连接管连通两个水槽，使热水槽原来会溢出的水由连接管回流至温水槽使用，在生产过程中省水40%，也节约了加热用蒸汽，并且也由于防止了水的溢出，改善了工作生产环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例A处局部放大图示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

参考图1（布料的传动方向如图中箭头所示）及图2，一种节水节汽打卷机，包括用于整机运行的驱动机构、机架1以及安装在机架1上的进布辊2、卷取辊3以及用于传输布料的复数个导辊4，所述机架1上还依次设有温水槽5以及热水槽6，其中，温水槽5内的水温为45度，热水槽6内的水温为50-60度，所述温水槽5与热水槽6内分别安装有用于引导布料浸没在槽内的过渡辊7，通过过渡辊7，使布料在传递时，可以充分浸入水槽内，达到良好的润湿效果；所述温水槽5与热水槽6的上端开口之间增设有连接板8，所述热水槽6上端面的高度大于温水槽5的高度，本实施例中，将热水槽6的高度抬高5厘米，所述连接板8为不锈钢板，同时依据温水槽5与热水槽6之间的距离，设置合适的尺寸（本实施例中采用的不锈钢板尺寸为1850mm*180mm），将两者的上端开口相连接，此时连接板8由与热水槽6连接的一端向下倾斜，而由布面带出的温水槽5内的水则会在带入热水槽6之前由连接板8回流至温水槽5内；同时，为了增加回流效果，以及防止热水槽6内的热水溢出，所述温水槽5与所述热水槽6之间还设有一连通两水槽的连接管9，所述连接管9为不锈钢管，其管径为50mm；本实施例中，为了便于供水，所述温水槽5与热水槽6的上方的机架1上还安装有为温水槽5、热水槽6供水的进水管11，所述进水管11连接有水箱12，所述进水管11上安装有进水阀13。

本实用新型通过将热水槽抬高，并将其上端开口与温水槽通过连接板连接，使由两个水槽之间流失的水由连接板收集反流至温水槽，进行二次利用，同时为了防止热水槽的水溢出，由连接管连通两个水槽，使热水槽原来会溢出的水由连接管回流至温水槽使用，在生产过程中省水40%，也节约了加热用蒸汽，并且也由于防止了水的溢出，改善了工作生产环境。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。