用于汽车波纹管的编织机的制作方法

本实用新型涉及汽车零配件制造设备技术领域，具体涉及一种用于汽车波纹管的编织机。

背景技术：

现有用于汽车波纹管的编织机包括安装在机架上的编织器、引导部件和多个卷绕有钢丝的卷筒，卷筒上的钢丝释放后经引导部件引导至编织器，由编织器的编织针钩住，再编织成网。为保证编织器的编织针稳定可靠的钩住钢丝，钢丝的角度以及钢丝与编织器之间的距离是关键，然而现有引导部件是固定在安装在机架上的，在采用不同型号尺寸的编织器时，钢丝的角度以及钢丝与编织器之间的距离无法进行调节，导致经常出现钢丝脱钩的现象，造成生产无法正常进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于实施、工作稳定可靠、故障率低的用于汽车波纹管的编织机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于汽车波纹管的编织机，包括机架、编织器、钢丝供给装置以及用于引导钢丝进入编织器的两个引导部件，所述编织器通过一旋转装置安装于机架上，所述钢丝供给装置和两个引导部件安装在旋转装置上，各引导部件与编织器之间均设有用于调节钢丝进入编织器的角度的调节装置，所述调节装置安装在旋转装置上。

上述的编织机，优选的，所述调节装置包括用于推动钢丝的推杆和固定安装在旋转装置上的环形板，所述环形板上设有若干绕编织器四周间隔布置的安装孔，所述推杆通过角度调节组件安装在其中一个安装孔中。

上述的编织机，优选的，所述角度调节组件包括安装座，所述安装座通过穿设于安装孔中的螺栓固定在环形板上，所述推杆安装于所述安装座上。

上述的编织机，优选的，所述安装座上设有通孔，所述推杆穿设安装于所述通孔中，所述安装座上螺纹配合连接有用于压紧固定或松开所述推杆的锁紧螺钉。

上述的编织机，优选的，所述推杆为外表面光滑的金属圆杆。

上述的编织机，优选的，所述引导部件为引导环。

上述的编织机，优选的，所述钢丝供给装置包括用于卷绕钢丝的六个卷筒，各卷筒以自由转动的方式安装在旋转装置上，其中三个卷筒的钢丝引导至一个引导部件，另外三个卷筒的钢丝引导至另一个引导部件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于汽车波纹管的编织机设有调节装置，调节装置可调节编织器和引导部件之间的钢丝进入编织器的角度，钢丝进入编织器的角度发生改变也使钢丝与编织器之间的间距相应改变，在采用不同型号尺寸的编织器时，通过调节装置调节好钢丝进入编织器的角度，可保证编织器的编织针能有效地钩住钢丝，避免出现脱钩现象，该编织机具有结构简单、工作稳定可靠、故障率低、利于降低生产成本等优点。

附图说明

图1为用于汽车波纹管的编织机的结构示意图。

图2为钢丝经引导部件和推杆进入编织器的结构示意图。

图3为推杆安装在环形板上的结构示意图。

图4为推杆通过角度调节组件安装在环形板上的局部剖视图。

图例说明：

1、机架；2、编织器；3、钢丝供给装置；31、卷筒；4、引导部件；5、旋转装置；6、推杆；7、环形板；71、安装孔；8、角度调节组件；81、安装座；82、螺栓；83、锁紧螺钉；100、钢丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的用于汽车波纹管的编织机，包括机架1、编织器2、钢丝供给装置3以及用于引导钢丝100进入编织器2的两个引导部件4，编织器2通过一旋转装置5安装于机架1上，钢丝供给装置3和两个引导部件4安装在旋转装置5上，各引导部件4与编织器2之间均设有用于调节钢丝100进入编织器2的角度的调节装置，调节装置安装在旋转装置5上，旋转装置5驱使编织器2、钢丝供给装置3、引导部件4和调节装置同步转动。调节装置可调节编织器2和引导部件4之间的钢丝100进入编织器2的角度，钢丝100进入编织器2的角度发生改变也使钢丝100与编织器2之间的间距相应改变，在采用不同型号尺寸的编织器2时，通过调节装置调节好钢丝100进入编织器2的角度，可保证编织器2的编织针能有效地钩住钢丝100，避免出现脱钩现象，该编织机具有结构简单、工作稳定可靠、故障率低、利于降低生产成本等优点。

本实施例中，如图1和图3所示，调节装置包括推杆6和环形板7，环形板7固定安装在旋转装置5上，环形板7上设有若干绕编织器2四周间隔布置的安装孔71，推杆6通过角度调节组件8安装在其中一个安装孔71中，推杆6可推动编织器2和引导部件4之间的钢丝100，以改变钢丝100的运行方向，进而改变钢丝100进入编织器2的角度。推杆6可通过角度调节组件8安装在不同的安装孔71中，同时角度调节组件8可调节推杆6的角度，通过调节推杆6的安装位置和角度，可使推杆6推动钢丝100从不同角度进入编织器2，进而能够适应不同型号尺寸的编织器2。

如图4所示，本实施例的角度调节组件8包括安装座81，安装座81通过穿设于安装孔71中的螺栓82固定在环形板7上，推杆6安装于所述安装座81上，松开螺栓82可以安装孔71中心线为轴调节安装座81的角度，也即调节推杆6的角度，拧紧螺栓82可将调整好角度的安装座81固定。进一步的，安装座81上设有通孔，推杆6穿设安装于通孔中，安装座81上螺纹配合连接有用于压紧固定或松开推杆6的锁紧螺钉83。松开锁紧螺钉83可沿通孔调节推杆6的伸出长度，以保证推杆6的伸出长度不会对其他部件造成干扰，拧紧锁紧螺钉83可将调节好伸出长度的推杆6固定。

本实施例中，推杆6为外表面光滑的金属圆杆，其与钢丝100接触的摩擦小，便于钢丝100顺利通过。

本实施例中，编织器2、钢丝供给装置3、引导部件4和旋转装置5均为现有技术。其中，引导部件4为引导环，钢丝供给装置3释放的钢丝100穿过引导环的中心孔被引导至编织器2。钢丝供给装置3包括用于卷绕钢丝100的六个卷筒31，各卷筒31以自由转动的方式安装在旋转装置5上，其中三个卷筒31的钢丝100引导至一个引导部件4，另外三个卷筒31的钢丝100引导至另一个引导部件4，各引导部件4将三根钢丝100汇成一股引导至编织器2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。