本实用新型涉及一种单面针织机，特别是涉及一种单面针织小圆机。
背景技术：
传统的单面针织圆机，在针织工业生产过程中为断纱豁布和烂针浮布造成的危害比较严重，一直是业内必须面对的问题，解决起来相当困难，并且费时、费力、织针损耗大。以往，从需要机修帮助处理到挡车工自己采用反勾法或吊针法，直至发展到如今大多采用吊线法来排除故障已有了很大的进步，处理故障的时间也由过去的数小时缩短为现在的几分钟不等(根据豁布的宽度和织物的梳密而定)，但是，处理故障的过程中稍不注意就会引起大量织针的埙坏，而不倒绒产品原来由大圆机生产圆机直径在30寸以上，生产成品后通过开片成片面料，再经过裁剪与缝制面成小口径成品。如果在生产的织物上有这两种破坏性织疵的行在就会大大降低裁成率，增加小口径纺织口的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于：克服现有单面针织圆机存在的缺陷，提供一种无缝不倒绒小口径单面针织小圆机，特别适用于袜裤的针织机。
本实用新型采用的技术方案包括机架1、输线架2、输线孔3、生克盘4，输线器5、压针三角6、输线引导孔7、钩针8、生克片9，其特征在于：所述输线架固定于机架1上端，生克盘固定于机架1中间，机架下部为底盘同，所述输线架2固定于机架1下方，输线架2下端设置有输线孔3，所述生克盘4设置于机架1中端，生克片设置生克盘下面，生克盘4与机架底盘中间设置有针筒10。
所述钩针8设置于针筒10内，外部由压针三角6固定，钩针8的钩于输线孔对应。
作为优选：所述针筒10内侧为5寸，针数为508针，供线路数为12路。
作为优选：所述针筒10内侧为5.5寸，针数为558针，供线路数为16路。
作为优选：所述针筒10内侧为6寸，针数为658针，供线路数为20路。
作为优选：所述针筒10内侧为6.5寸，针数为748针，供线路数为25路。
有益效果在于：做成的产品自然宽9cm-12.5cm，横拉四倍内弹力，直拉1∶1.5-2.5倍弹力，成品的特点是无缝，适用于纺织袜子、单层保暖连裤袜、双层保暖透明连裤袜、双层保暖健美连裤袜保暖袜子，其生产的针织品无缝、高弹贴身，柔软舒适。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下为本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图为本实用新型所述单面针织小圆机的结构示意图。
具体实施方式
单面针织小圆机包括机架1、输线架2、输线孔3、生克盘4，输线器5、压针三角6、输线引导孔7、钩针8、生克片9，其特征在于：所述输线架固定于机架1上端，生克盘固定于机架1中间，机架下部为底盘同，所述输线架2固定于机架1下方，输线架2下端设置有输线孔3，所述生克盘4设置于机架1中端，生克片设置生克盘下面，生克盘4与机架底盘中间设置有针筒10，所述钩针8设置于针筒10内，外部由压针三角6固定，钩针8与输线孔3对应。
具体实施例1
根据前述的实施方式所述针筒10内侧直径为5寸，设置于针筒10内钩针8数量为508针，供线路数为12路，检验合格出厂。
具体实施例2
根据前述的实施方式所述针筒10内侧直径为5.5寸，设置于针筒10内钩针8数量为558针，供线路数为16路，检验合格出厂。
具体实施例3
根据前述的实施方式所述针筒10内侧直径为6寸，设置于针筒10内钩针8数量为558针，供线路数为18路，检验合格出厂。
具体实施例4
根据前述的实施方式所述针筒10内侧直径为6.5寸，设置于针筒10内钩针8数量为658针，供线路数为21路，检验合格出厂。
具体实施例5
根据前述的实施方式所述针筒10内侧直径为6.5寸，设置于针筒10内钩针8数量为748针，供线路数为21路，检验合格出厂。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用上述所揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。