一种丝光机的制作方法

文档序号:11088605阅读:433来源:国知局
一种丝光机的制造方法与工艺

本实用新型涉及纺织用染整设备技术领域,具体涉及到一种丝光机。



背景技术:

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备,主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成,丝光工序是染整行业一个重要的环节,此工序是利用一定浓度的烧碱对面料进行处理,起到稳定幅宽、增加光泽、提高吸附性能等作用,生产过程中需要利用大量高浓度烧碱和软化水配置成工艺需要浓度的烧碱,同时在生产过程中会产生更多的淡碱,其中的淋吸去碱装置,主要采用布铗链送布,布上方设置淋液槽淋下碱液,然后布下方吸走碱液,完成淋洗,但是,淋液槽的规格与布料的规格较难配合,容易出现淋液槽长度小于布料的宽度,导致淋液过程中存在死角,或者淋液范围过大,不仅浪费碱液,而且碱液落到机架上,腐蚀设备,影响产品质量。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种丝光机,提高淋洗效果,同时节约碱液,降低生产成本,保护设备和车间环境安全。

(二)技术方案

为解决所述技术问题,本实用新型提供一种丝光机,包括浸碱液槽、压布辊组、设置在浸碱液槽后方的布铗链拉幅淋吸去碱装置、设置在布铗链拉幅淋吸去碱装置后方的去碱蒸箱以及设置在去碱蒸箱后方的平洗机,所述布铗链拉幅淋吸去碱装置包括两侧的机架、对称设置在机架内侧的两个布铗链、设置在机架上方的支撑架以及设置在支撑架上方的淋液槽,两个所述布铗链之间夹持有布料,所述淋液槽设置在布料的正上方,所述淋液槽包括主槽体和贴合设置在主槽体前侧的副槽体,所述主槽体与副槽体相连接的侧壁上设置有自上而下的凹槽,所述侧壁上还设置有前后贯穿所述侧壁的通槽,所述副槽体设置在所述通槽的下方,所述凹槽内插设有挡件。

进一步,所述通槽的底面与凹槽的底面平齐,所述挡件与所述通槽的底面相贴合。

进一步,所述挡件总体呈“T”字状,所述挡件包括挡板和垂直设置在挡板上表面的遮板,所述挡件的一侧设置有凸块,所述挡件的另一侧设置有与所述凸块相配合的凹陷。

进一步,所述副槽体与主槽体相贴合的一面的高度要高于所述副槽体远离主槽体的面的高度。

进一步,所述主槽体上方设置有输液管,所述输液管设置在所述主槽体的中部。

(三)有益效果

本实用新型的丝光机,将淋液槽设置为主槽体与副槽体相结合,碱液先进入主槽体,从主槽体上的通槽溢出后进入副槽体,再从副槽体溢出,利用副槽体上表面的倾斜,使得溢出的碱液形成水帘,使得各处的碱量均匀分布,提高淋洗效果;淋液槽设置为比正常生产的布匹都要宽,保证碱液可以淋到全部的布匹,避免出现死角,提高淋洗效果,同时淋液槽内设置有凹槽与通槽,再凹槽内设置挡件,如果生产的布匹宽度小于淋液槽的长度,则将挡件插入凹槽内,利用挡件将多出布匹宽度的部分通槽挡住,避免碱液淋到机架上,保证设备安全,同时避免碱液的浪费,降低生产成本,更为环保。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型中布铗链拉幅淋吸去碱装置的示意图;

图3为本实用新型中淋液槽的示意图;

图4为本实用新型中A部的放大示意图;

图5为本实用新型中挡件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种丝光机,包括浸碱液槽1、压布辊组2、设置在浸碱液槽1后方的布铗链拉幅淋吸去碱装置3、设置在布铗链拉幅淋吸去碱装置3后方的去碱蒸箱4以及设置在去碱蒸箱4后方的平洗机5,所述布铗链拉幅淋吸去碱装置3包括两侧的机架6、对称设置在机架6内侧的两个布铗链7、设置在机架6上方的支撑架8以及设置在支撑架8上方的淋液槽9,两个所述布铗链7之间夹持有布料,所述淋液槽9设置在布料的正上方,所述淋液槽9包括主槽体91和贴合设置在主槽体91前侧的副槽体92,所述主槽体91上方设置有输液管10,所述输液管10设置在所述主槽体91的中部,所述主槽体91与副槽体92相连接的侧壁上设置有自上而下的凹槽93,所述侧壁上还设置有前后贯穿所述侧壁的通槽94,所述副槽体92设置在所述通槽94的下方,所述凹槽93内插设有挡件95。

其中,所述通槽94的底面与凹槽93的底面平齐,所述挡件95与所述通槽94的底面相贴合,所述挡件95总体呈“T”字状,所述挡件95包括挡板951和垂直设置在挡板951上表面的遮板952,所述挡件95的一侧设置有凸块953,所述挡件95的另一侧设置有与所述凸块953相配合的凹陷954,根据布料的宽度,将超出布料的部分通槽94利用挡件95进行阻挡,防止碱液碄落到设备上,避免腐蚀和碱液的浪费,同时挡件95左右两侧分别设置有凸块953和凹槽954,使得多个挡件95之间的连接更为紧密,防止碱液从两个相邻的挡件95之间流出,保证密封性能。

同时,所述副槽体92与主槽体91相贴合的一面的高度要高于所述副槽体92远离主槽体91的面的高度,利用两个槽体相配合,两级缓冲,减缓碱液的流速,同时使得碱液从副槽体92中溢出时形成水帘,均匀地淋落到布面上,提高淋液效果,保证产品质量。

综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

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