一种新型冷堆机的制作方法

文档序号:11088581阅读:2051来源:国知局
一种新型冷堆机的制造方法与工艺

本实用新型涉及印染设备领域,具体涉及一种新型冷堆机。



背景技术:

随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新,印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位。冷轧堆染色主要包括浸渍、堆置固色和水洗三个阶段,织物在低温下浸轧染液,再进行打卷堆置,堆置一定时间并缓慢转动,使之完成染料的吸附、扩散和固色过程,最后水洗完成上染,这种染色方式仅需要添加少量的碱液即可,避免了上染过程中促染剂多、水消耗量大等缺陷,成本和能耗都可以降低很多。但基于常规的认知以及冷轧堆染色的技术现状,在冷堆过程中织物移动时,长度方向收到拉伸形成新的张力而产生不均匀的形变,当织物内的张力无法完全消除时,就产生了难以消除的褶皱。另外,在浸渍过程中,织物难免粘附杂物,若不及时清除,会直接影响织物的染色效果。



技术实现要素:

鉴于上述背景,本实用新型提供一种新型冷堆机,结构设计简单,防止布料表面的横向出现褶皱,同时能够除去布料表面的杂物,提高布料的质量。为了实现上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:

一种新型冷堆机,包括进布架、冷堆处理机构、出布架、驱动系统,所述冷堆处理机构包括两个并列的碱液槽,所述碱液槽的右侧设有轧布结构,结构紧凑,缩短布料的加工时间,避免布料上残留化学品去除不净的情况下染色,影响染色质量,所述碱液槽内设有导热管,所述导热管的上方设有导布辊二,碱液槽的槽壁上架设有导布辊一、导布辊三,所述导布辊一与所述导布辊三之间设有整理辊,所述整理辊与所述导布辊一、所述导布辊三外切,布料经过所述导布辊一和所述导布辊三,所述整理辊在压整布料的同时能够将布料上的杂物刮掉,消除布料上的褶皱以及布料上残留的杂物,保证布料质量。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述整理辊的外侧设有多个均匀分布的整理片,通过整理片碾平布料表面出现的褶皱,同时刮去布料表面的杂物。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述整理片的横截面设置为扇形,且该横截面的轮廓线均设置为弧形线,保证所述整理片无缝贴合在整理辊上,避免杂物阻塞在整理片上,再次粘附在布料上,同时避免所述整理片接触布料使挂毛布料,甚至损坏布料。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述整理片的横截面的轮廓线包括上弧线、下弧线和侧边弧线,所述上弧线的长度大于所述下弧线的长度,使得所述整理片形成一个刮脚,相邻的两个所述整理片之间形成一个缓存槽,利用刮脚刮除布料上的杂物,杂物暂时存储在缓存槽内,同时整理片的上表面形成一个圆弧面,避免刮伤布料,影响布料的质量。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述侧边弧线所对应的圆心角设为5°,当所述整理辊接触布料时,所述整理片形成的刮脚与所述布料相切,能够将布料表面的杂质刮除。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述整理辊的外侧设有12片整理片,每个所述下弧线所对应的圆心角为30度。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述整理辊的下方设有容纳器,存储在相邻整理片之间的缓存槽内的杂物在转动过程中落入所述容纳器内,结构简单,避免落入碱液槽内,再次粘附在布料上。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述轧布结构包括机架,所述机架上设有轧布辊一,所述轧布辊一的下方设有两个轧布辊二,所述轧布辊二的下方设有轧布辊三,所述轧布辊三与驱动系统连接,两个所述轧布辊二均与所述轧布辊一、轧布辊三相切,两个所述轧布辊二配合所述轧布辊一与所述轧布辊三调整布料内存留的液体量,避免布身含湿不均,浸轧后导致带液浓度不均,形成色差。

本实用新型提供的一种新型冷堆机,可以进一步设置为所述轧布辊二的直径小于所述轧布辊三的直径。

综上所述,本实用新型改善新型冷堆机的结构,在碱洗槽上的导布辊之间增设整理辊,既能消除布料上的褶皱,又能出去粘附在布料上的杂物,防止布料染色不均匀,影响布料染色质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,

图1为本实用新型一种新型冷堆机的示意图;

图2为本实用新型一种新型冷堆机的整理辊的示意图;

图3为图2中的放大示意图;

其中:1.进布架 2.冷堆处理机构 21.导布辊一 22.导布辊二 23.导布辊三 24.整理辊 241.整理片 2411.上弧线 2412.下弧线 2413.侧边弧线 3.出布架 4.碱液槽 5.轧布结构 6.容纳器。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种新型冷堆机做进一步说明:

本实用新型包括进布架1、冷堆处理机构2、出布架3、驱动系统,所述冷堆处理机构2包括两个并列的碱液槽4,所述碱液槽4的右侧设有轧布结构5,结构紧凑,缩短布料的加工时间,避免布料上残留化学品去除不净的情况下染色,影响染色质量,所述碱液槽4内设有导热管,所述导热管的上方设有导布辊二22,碱液槽4的槽壁上架设有导布辊一21、导布辊三23,所述导布辊一21与所述导布辊三23之间设有整理辊24,所述整理辊24与所述导布辊一21、所述导布辊三23外切,布料经过所述导布辊一21和所述导布辊三23,所述整理辊24在压整布料的同时能够将布料上的杂物刮掉,消除布料上的褶皱以及布料上残留的杂物,保证布料质量。

所述整理辊24的外侧设有多个均匀分布的整理片241,通过整理片241碾平布料表面出现的褶皱,同时刮去布料表面的杂物。

所述整理片241的横截面设置为扇形,且该横截面的轮廓线均设置为弧形线,保证所述整理片241无缝贴合在整理辊24上,避免杂物阻塞在整理片241上,再次粘附在布料上,同时避免所述整理片241接触布料使挂毛布料,甚至损坏布料。

所述整理片241的横截面的轮廓线包括上弧线2411、下弧线2412和侧边弧线2413,所述上弧线2411的长度大于所述下弧线2412的长度,使得所述整理片241形成一个刮脚,相邻的两个所述整理片241之间形成一个缓存槽,利用刮脚刮除布料上的杂物,杂物暂时存储在缓存槽内,同时整理片241的上表面形成一个圆弧面,避免刮伤布料,影响布料的质量。

所述侧边弧线2413所对应的圆心角设为5°,当所述整理辊24接触布料时,所述整理片241形成的刮脚与所述布料相切,能够将布料表面的杂质刮除。

所述整理辊24的外侧设有12片所述整理片241,每个所述下弧线2412所对应的圆心角为30度。

所述整理辊24的下方设有容纳器6,存储在相邻整理片241之间的缓存槽内的杂物在转动过程中落入所述容纳器6内,结构简单,避免落入碱液槽4内,再次粘附在布料上。

所述轧布结构5包括机架54,所述机架54上设有轧布辊一51,所述轧布辊一51的下方设有两个轧布辊二52,所述轧布辊二52的下方设有轧布辊三53,所述轧布辊三53与驱动系统连接,两个所述轧布辊二52均与所述轧布辊一51、轧布辊三53相切,所述轧布辊二52的直径小于所述轧布辊三53的直径,两个所述轧布辊二52配合所述轧布辊一51与所述轧布辊三53调整布料内存留的液体量,避免布身含湿不均,浸轧后导致带液浓度不均,形成色差。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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