本实用新型涉及一种钢丝生产设备，具体是一种钢丝调直清理设备。
背景技术：
钢丝绳合绳步骤中，合绳机的牵引论和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽，涂油是所有钢丝绳都必须过程，纤维芯浸油，要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝，滋润纤维，并从内部润滑钢丝绳；表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂，其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳，要涂增磨和抗水性强的黑油油脂；其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂，并要求油层薄，便于在操作过程中保持清洁，为此需要对钢丝绳收卷前的调直过程中进行除油。
现有的一种钢丝绳调直除油装置，其虽然能够通过调直轮使钢丝调直，但是其对钢丝的调直不精确，也无法准确调节压板的位置，保证钢丝调直准确；钢丝在加工过程中表面油污较多，需要对其表面进行清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢丝调直清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝调直清理设备，包括水平放置的台面，在台面的上表面设置有前排调直轮和后排调直轮，后排调直轮通过转轴安装在台面上，且转轴垂直与台面，前排调直轮由压板固定在台面上，前排调直轮对应设置在两个相邻的后排调直轮之间，压板带动前排调直轮水平推移，在压板中间部位固定有推杆，推杆的端头连接手柄轮；在所述台面的右侧滑动设置有滑块，滑块在台面的右侧边上水平滑移，滑块上固定有水平的固定杆，固定杆上固定设置有具有导向功能的凹槽；所述台面的左侧上表面设置有距离传感器，且距离传感器设置有两个，均指向钢丝；所述台面的左侧设置有海绵套，钢丝穿过海绵套，海绵套的外侧连接有橡胶带。
进一步的：所述后排调直轮并排设置有至少5个。
进一步的：所述滑块上设置有固定螺栓。
进一步的：所述橡胶带端头绕成圆圈状，橡胶带端头的圆圈在两排调直轮的对称中心线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够根据不同型号的钢丝进行调节，调直后的钢丝再经过距离传感器测量，保证钢丝调直准确，提高加工质量；钢丝在调直后经过海绵套、橡胶带将其表面的油液处理干净，保证钢丝表面清洁干净，减少灰尘沾染，提高钢丝产品质量。
附图说明
图1为一种钢丝调直清理设备的结构示意图。
图中：1-台面，2-推杆，3-手柄轮，4-压板，5-前排调直轮，6-后排调直轮，7-橡胶带，8-凹槽，9-滑块，10-距离传感器，11-海绵套，12-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种钢丝调直清理设备，包括水平放置的台面1，在台面1的上表面设置有前排调直轮5和后排调直轮6，后排调直轮6通过转轴安装在台面1上，且转轴垂直与台面1，后排调直轮6并排设置有至少5个，前排调直轮5由压板4固定在台面1上，前排调直轮5对应设置在两个相邻的后排调直轮6之间，压板4带动前排调直轮5水平推移，在压板4中间部位固定有推杆2，推杆2的端头连接手柄轮3；在所述台面1的右侧滑动设置有滑块9，滑块9在台面1的右侧边上水平滑移，滑块9上固定有水平的固定杆12，固定杆12上固定设置有具有导向功能的凹槽8，使钢丝沿凹槽8输送，通过调节滑块9，调节凹槽8正对调直轮的位置，滑块9上设置有固定螺栓，将滑块9固定；所述台面1的左侧上表面设置有距离传感器10，且距离传感器10设置有两个，均指向钢丝，距离传感器10能够检测与钢丝的距离，便于准确的测量是否有弯曲；所述台面1的左侧设置有海绵套11，钢丝穿过海绵套11，将钢丝上的油液吸取，海绵套11的外侧连接有橡胶带7，橡胶带7端头绕成圆圈状，橡胶带7具有一定弹性，橡胶带端头的圆圈在两排调直轮的对称中心线上。
使用时，将钢丝通过凹槽8穿入到两排调直轮之间，凹槽8的位置可以通过滑块9调节，钢丝进入到两排调直轮之间，进行钢丝调直，在压板4的作用下，保证压力，钢丝脱离调直轮后，通过距离传感器10测量与钢丝的距离，精确的测量钢丝是否调直，及时提醒钢丝的调直情况；钢丝在输送出去后，通过海绵套11将钢丝表面的油液擦拭，在通过末端的橡胶带7将其表面的油液再次清理，保证清理效果。本实用新型结构简单，能够根据不同型号的钢丝进行调节，调直后的钢丝再经过距离传感器10测量，保证钢丝调直准确，提高加工质量；钢丝在调直后经过海绵套、橡胶带7将其表面的油液处理干净，保证钢丝表面清洁干净，减少灰尘沾染，提高钢丝产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。