软管存放设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种软管存放设备（10），该软管存放设备具有软管卷筒（32）、支承件（30）和保持装置（12），软管卷筒（32）能转动地支承在支承件上，支承件（30）能围绕枢转轴线（40）枢转地支承在保持装置上，为了以如下方式改进软管存放设备，即，能够避免支承件（30）的过度枢转运动，根据本发明建议，软管存放设备（10）具有至少一个用于限制支承件（30）相对于保持装置（12）的枢转运动的、能调节的枢转角限制件（68、70）。
【专利说明】软管存放设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种软管存放设备，软管存放设备具有软管卷筒、支承部分和保持装置，软管卷筒可转动地支承在支承件上，支承件可围绕枢转轴线枢转地支承在保持装置上。
【背景技术】
[0002]软管存放设备例如用于存放花园用软管。为了存放，可以将软管卷绕到软管卷筒上，并且为了使用，可以从软管卷筒退绕软管。软管卷筒可围绕转动轴线转动地支承在支承件上。可以规定，在退绕软管时，张紧弹簧例如螺旋弹簧，从而软管在弹簧作用下可以自动卷绕到软管卷筒上。软管存放设备可以具有闭锁装置，利用该闭锁装置可以实现固定软管卷筒。例如通过退绕软管的拉力负荷，闭锁装置可以释放对软管卷筒的固定，从而使得软管卷筒转动，由此卷绕软管。
[0003]公知例如呈水管车形式的软管存放设备，其中，支承件构造成可挪动的支架，软管卷筒可转动地支承在支架上。这使得使用者可以将软管存放设备挪动到使用地，在使用地从软管卷筒中退绕软管。也公知一种软管存放设备，其具有保持装置，支承件可围绕枢转轴线枢转地支承在该保持装置上。保持装置可以位置确定地安置在物体上，例如在房屋墙壁上。在从软管卷筒退绕软管时，软管卷筒可以连同支承件一起相对于保持装置摆动进入期望的枢转位置。然而在此存在如下危险，即，在从软管卷筒退绕软管时，支承件实施了过度的枢转运动，由此损坏与保持装置相邻布置的物体。如果软管存放设备利用保持装置例如位置确定地保持在花房或温室中，那么在退绕软管时存在如下危险，即，由于支承件的过度枢转运动而损坏由玻璃制成的花房或温室的侧壁。
【发明内容】
[0004]本发明的任务在于以如下方式改进开头所述类型的软管存放设备，S卩，可以避免支承件的过度枢转运动。
[0005]根据本发明，该任务由如下类型的软管存放设备解决，S卩，软管存放设备具有至少一个用于限制支承件相对于保持装置的枢转运动的、可调节的枢转角限制件。
[0006]在根据本发明的软管存放设备中可以可靠避免支承件相对于保持装置的过度枢转运动。为此，软管存放设备具有至少一个可调节的枢转角限制件，利用该枢转角限制件能够以可预先设置程度的方式限制支承件的枢转运动。使用者可以调节枢转角限制件，以便使得支承件实现期望的枢转运动。因而，枢转角限制件可以占用不同位置，在这些位置处分别以期望的范围限制支承件的枢转运动。因此，可以利用至少一个枢转角限制件限定支承件的枢转角范围。使用者可以在从软管卷筒中退绕软管之前，利用至少一个枢转角限制件预先设置最大的枢转角，支承件可以围绕该枢转角摆动。由此，支承件超过最大枢转角之外的意外枢转运动可以避免，从而不会存在如下危险，即，在从软管卷筒退绕软管时损坏与软管存放设备相邻的物体。
[0007]有利的是，软管存放设备具有两个枢转角限制件，其中，利用这两个枢转角限制件能够分别在枢转方向上限制支承件的枢转运动。这两个枢转角限制件是可相应调节的，从而不仅可以可靠避免在第一枢转方向上的过度枢转运动，而且可以可靠避免在与第一枢转方向相反的第二枢转方向上的过度枢转运动。这两个枢转角限制件可以在它们之间规定枢转角范围，支承件连同软管卷筒可以在该枢转角范围内摆动。通过调节枢转角限制件，枢转角范围可以匹配软管存放设备的使用情况。
[0008]在本发明的有利设计方案中，至少一个枢转角限制件能够围绕支承件的枢转轴线摆动，并且能够在多个枢转位置处以可松开的方式被锁定。因而，使用者可以使得至少一个枢转角限制件围绕枢转轴线摆动到期望的枢转位置中，在所述枢转位置处，使用者可以锁定枢转角限制件。那么，由枢转角限制件占用的枢转位置预先设置了支承件可以占用的最大枢转角。
[0009]例如能够以如下方式实现将至少一个枢转角限制件锁定在期望的枢转位置上，即，至少一个枢转角限制件在这些枢转位置处能够与支承件或保持装置以可松开的方式卡锁。
[0010]尤其有利的是，至少一个枢转角限制件的锁定能够通过给支承件施加如下扭矩来释放，该扭矩超过预先设置的扭矩。如果参考枢转轴线给支承件施加如下扭矩，该扭矩超过预先设置的最大可靠扭矩，那么枢转角限制件的锁定就被释放。为此提供过载保险部。如已述，软管存放设备可以利用保持装置位置确定地锚定。过载保险部的提供确保了，在对支承件施加非常强的扭矩时，枢转角限制件的锁定被释放，由此尤其避免了损坏保持装置的锚定。
[0011]在本发明的优选实施方式中，至少一个枢转角限制件能够在锁定位置和释放位置之间来回运动，在锁定位置处，该枢转角限制件能够相对于枢转轴线锁定，在释放位置处，该枢转角限制件能够相对于枢转轴线摆动。这给使用者如下可行性，即，至少一个枢转角限制件从第一锁定位置处运动到释放位置中，从而，随后枢转角限制件可以围绕枢转轴线摆动到期望的枢转位置。接下来枢转角限制件可以运动到第二锁定位置，在随后的退绕或卷绕软管时，枢转角限制件保留在该第二锁定位置处。
[0012]按照有利方式，至少一个枢转角限制件能够克服弹簧弹性复位力的作用从锁定位置处运动到释放位置中。
[0013]按照有利方式，至少一个枢转角限制件包括手柄，使用者可以握住枢转角限制件的手柄。这简化了对枢转角限制件的手工操作，尤其是在从锁定位置处运动到释放位置中时。
[0014]例如可以规定，至少一个枢转角限制件在从锁定位置过渡进入释放位置时能够相对于枢转轴线在径向方向上运动。
[0015]尤其有利的是，支承件具有导向元件，至少一个枢转角限制件可调节地保持在该导向元件上。由此可以将至少一个枢转角限制元件在调节时歪斜的危险保持得较小。导向元件例如可以按照导向滑槽的类型来构造，至少一个枢转角限制件滑动地贴靠该导向滑槽。
[0016]有利的是，至少一个枢转角限制件能够在多个相对位置处与导向元件以可松开的方式卡锁。导向元件和至少一个枢转角限制件可以具有彼此协同工作的卡止件。那么，在导向元件上多个第一卡止件彼此以均匀间距的方式布置，并且至少一个枢转角限制件可以具有第二卡止件，该第二卡止件在期望的相对位置处与第一卡止件协同工作以便建立可松开的卡止连接。卡止件例如可以构造成卡止凹部和配套设计的卡止凸起的形式。卡止凹部优选布置在导向元件上，并且至少一个枢转角限制件包括至少一个卡止凸起，所述卡止凸起可以伸入卡止凹部。
[0017]为了实现过载保险部，有利的是，导向元件和至少一个枢转角限制件具有彼此协同工作的卡止面，它们相对于支承件的枢转方向倾斜地取向。如果参考枢转轴线对支承件施加非常强的扭矩，那么彼此协同工作的卡止面就可以彼此滑动，从而释放导向元件和枢转角限制件之间的卡止连接。
[0018]至少一个枢转角限制件优选搭接导向元件。由此可靠地避免了至少一个枢转角限制件从导向元件中的意外松开。
[0019]按照有利方式，导向元件构成支承件的在俯视图中呈圆弧形的边缘部段。圆弧形边缘部段优选相对于支承件的枢转轴线定心取向。例如可以规定，边缘部段在软管存放设备的俯视图中设计成半圆弧形。
[0020]在本发明优选设计方案中，至少一个枢转角限制件与导向元件构造成形状锁合。
[0021]对于保持装置的设计方案迄今为止没有详尽说明。有利的是，保持装置具有呈U形或呈C形的保持弓，保持弓具有两个保持臂，它们通过保持接片彼此相连并且支承件可枢转地保持在所述保持臂上。保持接片优选能够无工具地位置确定地安置。
[0022]尤其有利的是，软管存放设备包括支撑板，该支撑板可以安置在物体例如建筑物墙体上，并且保持装置尤其是保持接片能够与该支撑板以可松开的方式相连。例如可以规定，支撑板可以与建筑物墙体螺接。按照有利方式，保持装置能够无工具地与支撑板以可松开的方式相连。例如可以在支撑板上布置紧固挂钩，保持装置尤其是保持接片可以挂入该紧固挂钩。
[0023]按照有利方式，支承件可以伸入两个保持臂之间的区域。在这种类型的实施方式中，呈U形的或呈C形的保持弓以夹紧方式围嵌支承件。
[0024]利用枢轴螺栓，支承件以可围绕枢转轴线摆动的方式支承在保持臂上。
[0025]至少一个枢转角限制件优选具有第一止挡件，第一止挡件能够贴靠第二止挡件以限制支承件的枢转运动，该第二止挡件布置在支承件或保持臂上。
[0026]按照有利方式，第二止挡件布置在一个保持臂的内侧上，所述内侧朝向保持装置的另一保持臂。
[0027]尤其有利的是，至少一个枢转角限制件包括枢转臂，枢转臂能够围绕支承件的枢转轴线摆动并且能够在多个枢转位置处锁定在支承件上，并且该枢转臂布置在支承件和保持装置的一个保持臂之间，并且该枢转臂在其背离枢转轴线的端部携带有第一止挡件以及锁定件，所述第一止挡件用于限制支承件的枢转运动，所述锁定件用于在支承件上以可松开的方式锁定。这可以实现软管存放设备的特别紧凑的结构方式。
[0028]在本发明优选设计方案中，支承件设计成壳体形式，在其之中软管卷筒可转动地支承。
[0029]按照有利方式，壳体包括多个软管出口，可卷绕到软管卷筒上的软管可以选择性地通过这些软管出口从壳体被引出。
[0030]有利的是，壳体包括至少一个软管入口，流入软管可以通过软管入口插入到壳体中。流入软管可以在供水设备上连接，例如在公共供水管网上或在水泵上连接，通过供水设备可以给可卷绕到软管卷筒上的软管供水。流入软管通常比可卷绕到软管卷筒上的软管短，所述软管构造成工作软管并且可以被使用者从软管卷筒中以期望的长度退绕。流入软管与工作软管处于流连接(Strdmungsverbindung)。对此适用的软管接合件对本领域技术人员而言是公知的，因而允许当前不再进一步阐述。这种类型的软管接合件可以布置在壳体中。
[0031]在本发明特别优选的设计方案中，软管保持部保持在壳体上，流入软管的自由端部可以定位在软管保持部上以便存放。
[0032]按照有利方式，软管保持部可以在已推入壳体的停止工作位置和从壳体拉出的工作位置之间来回运动。在本发明的这种类型的设计方案中，软管保持部可以按照抽屉样式从壳体拉出，以便接纳流入软管的自由端部。如果流入软管的自由端部连接在供水设备上，那么软管保持部可以占用停止工作位置，在所述停止工作位置处软管保持部被推入壳体。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]优选实施方式的如下说明用于结合附图进一步阐述。图中:
[0034]图1从斜上方示出根据本发明的软管存放设备的立体图；
[0035]图2从斜下方示出根据图1的软管存放设备的立体图；
[0036]图3是根据图1的软管存放设备的侧视图；
[0037]图4是根据图1的软管存放设备的俯视图，其中，呈壳体形式的支承件占用第一枢转位置；
[0038]图5是根据图1的软管存放设备的俯视图，其中，呈壳体形式的支承件占用第二枢转位置；
[0039]图6示出沿图5的线6-6的剖面图；
[0040]图7示出沿图6的线7-7的剖面图；
[0041]图8示出沿图4的线8-8的剖面图；
[0042]图9是不带保持装置的软管存放设备的侧视图，其中，用于流入软管的软管保持部占据工作位置；以及
[0043]图10是对应于图9的不带保持装置的软管存放设备的侧视图，其中，流入软管的自由端部定位在软管保持部上。
【具体实施方式】
[0044]附图中示意性示出根据本发明的软管存放设备的有利实施方式，软管存放设备整体以附图标记10标识。该软管存放设备包括在所示实施例中被设计成U形保持弓12的保持装置。保持弓12具有上保持臂14和下保持臂16，它们通过保持接片18彼此一体相连。保持弓12可与支撑板20以无需工具可松开的方式相连。利用锚固螺栓22可以将支撑板位置确定地在物体上，例如在建筑物墙体上安置。呈紧固挂钩24形式的紧固件保持在支撑板20上，保持弓12可以挂入该紧固挂钩。那么，保持接片18面式地贴靠支撑板20，其中，这些锚固螺栓22的螺栓头26分别贯穿保持接片18的开口 28，并且由此避免保持弓12在支撑板20上的倾斜。[0045]软管存放设备10的支承件伸入到上保持臂14与下保持臂16之间的区域中。支承件设计成壳体30的形式，在其之中软管卷筒32可围绕转动轴线34转动地被支承。这从图4中清楚地示出。利用上枢转销36和下枢转销38壳体30以可围绕枢转轴线40摆动的形式支承在保持弓12的保持臂14、16上。在附图中所示使用位置中，枢转轴线40竖直取向，转动轴线34水平取向。
[0046]在两个保持臂14、16之间的区域内壳体30具有后壁42，该后壁设计成半圆柱体的形式，该半圆柱体相对枢转轴线40同轴地取向。在背离后壁42的一侧上壳体30具有前壁44，该前壁通过顶壁46和底壁48以及第一侧壁50和第二侧壁52与后壁42相连。前壁44在顶壁46附近具有第一软管出口 54，前壁44在底壁48附近具有第二软管出口 56。第三软管出口 58在前壁44附近布置在底壁48上。这从图1和图2中清楚地示出。可卷绕在软管卷筒32上的工作软管60可以选则地通过软管出口 54、56和58中的一个从壳体30中引出。在所示实施例中，工作软管60通过第一软管出口 54从壳体30中引出。
[0047]第一侧壁50在底壁48附近具有软管入口 62，流入软管64能够以端部部段通过该软管入口插入壳体30中。通过本领域技术人员公知的、并且因此为了达到更好的概览效果而未在附图中示出的接合件，流入软管64在壳体30内部与工作软管60相连。流入软管64的自由端部(附图中未示出)可以连接在供水设备例如公共供水管网或水泵上。通过流入软管64可以给工作软管60供水。
[0048]如果流入软管64的自由端部与供水设备分离，那么该自由端部就可以定位在软管存放设备10的软管保持部66上。这在图10中示出。软管保持部66按照抽屉样式设计并且可移动地保持在壳体上。软管保持部66可以在图3所示的已推入的停止工作位置和图9与图10所示的已拉出的工作位置之间来回运动。软管保持部布置在后壁42上并且在已推入的停止工作位置处与后壁42齐平封闭。在已抽出的工作位置处，软管保持部朝向保持弓12的保持接片18的方向从后壁42中突出。
[0049]软管存放设备10可以位置确定地安置在物体，例如建筑物墙体上，并且使用者可以从软管卷筒32中以期望的长度退绕工作软管60。同时壳体30可以围绕枢转轴线40摆动。壳体30例如可以占用图4所示的中间位置，从该中间位置壳体30可以摆动到图5所示的枢转位置。
[0050]为了避免壳体30的过度枢转运动，软管存放设备10具有第一枢转角限制件68和第二枢转角限制件70。这两个枢转角限制件68、70各自包括枢转臂72或74，该枢转臂布置在顶壁46和上保持臂14之间并且可以围绕枢转轴线40摆动。利用枢转臂的背离枢转轴线40的自由端部区域，枢转臂72和74围嵌壳体30的边缘部段80。边缘部段80在软管存放设备10的图4和图5所示的俯视图中设计成半圆形，并且参照枢转轴线40在径向方向上凸出于后壁42。边缘部段80构成导向元件，枢转角限制件68和70以可调节的方式保持在该导向元件上。
[0051 ] 边缘部段80具有背离上保持臂14的底侧82，多个呈V形卡止凹部84形式的卡止件成形在该底侧中。这些卡止凹部84彼此以保持相等的角间距的方式布置。在所示实施例中，两个直接相邻的卡止凹部84的角间距相应为30°。这些卡止凹部84相应具有两个卡止面86、88,它们相对于壳体34的彼此反向的枢转方向倾斜地取向。壳体30的枢转方向在图7中通过箭头90和91示出。[0052]枢转角限制件68和70与边缘部段80构造成形状锁合部，并且所述枢转角限制件搭接边缘部段80，这尤其从图8中清楚地示出。在枢转角限制件的、搭接边缘部段80的区域内，枢转角限制件68和70相应携带呈V形卡止凸起92或94形式的卡止件，卡止件具有两个彼此倾斜取向的卡止面96或98。在由卡止凹部84预先设置的枢转位置处，枢转角限制件68和70能够以可松开的方式与壳体30锁定，方式为，卡止凸起92、94相应伸入卡止凹部84。在此，卡止凸起92、94的卡止面96、98面式地贴靠卡止凹部84的卡止面86、88。这从图7中清楚示出。
[0053]枢转角限制件68和70可围绕枢转轴线40摆动。另外，它们可以参照枢转轴线40在径向方向上克服图8所示的复位弹簧99的作用相对于壳体30和保持弓20在锁定位置与释放位置之间移动，在锁定位置处，卡止凸起92、94伸入到卡止凹部84中，在释放位置处，卡止凸起92、94在径向方向上相对卡止凹部84占用间隔。这给出如下可行性，即，枢转角限制件68、70在其释放位置处无阻碍地围绕枢转轴线40摆动。
[0054]在枢转角限制件的背离壳体30的上侧上，枢转角限制件68、70的自由端部区域76和78携带有手柄104或106，使用者可以握住枢转角限制件68、70的所述手柄以便调节。手柄104、106相应构成第一止挡件108或110，其与第二止挡件112协同工作以限制壳体30的枢转运动。第二止挡件112布置在上保持臂12的面对下保持臂16的内侧114上。
[0055]当壳体30围绕枢转轴线40摆动时，手柄104和106沉入上保持臂14下方，并且以第一止挡件108、110接触第二止挡件114，从而阻止壳体30进一步的枢转运动。因而，使用者可以通过定位两个枢转角限制件68、70来预先设置枢转角范围，壳体30可以在该枢转角范围内摆动。由此可以可靠避免壳体30的过度枢转运动。
[0056]软管存放设备10可以实现节约空间地存放工作软管60以及流入软管64。工作软管60可以卷绕到软管卷筒32上，流入软管64能够以其自由端部布置在软管保持部66上。在需要时，流入软管64能够以其自由端部连接在供水设备上，并且工作软管60能够以期望的长度从软管卷筒32中退绕。同时壳体30可以围绕枢转轴线40在枢转角范围内摆动，使用者能够预先设置枢转角范围，方式为，使用者使得枢转角限制件68和70转移进入期望的枢转位置。利用卡止凸起92、94和卡止凹部84，枢转角限制件68和70能够在期望的枢转位置处相对于壳体30锁定。
【权利要求】
1.一种软管存放设备(10 )，所述软管存放设备具有软管卷筒(32 )、支承件(30 )和保持装置(12 )，所述软管卷筒(32 )能转动地支承在所述支承件上，所述支承件(30 )能围绕枢转轴线(40)枢转地支承在所述保持装置上，其特征在于，所述软管存放设备(10)具有至少一个用于限制所述支承件(30)相对于所述保持装置(12)的枢转运动的、能调节的枢转角限制件(68、70)。
2.根据权利要求1所述的软管存放设备，其特征在于，所述软管存放设备(10)具有两个枢转角限制件(68、70)，其中，利用这两个枢转角限制件(68、70)能够分别在枢转方向(90、91)上限制所述支承件(30)的枢转运动。
3.根据权利要求1或2所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)能够围绕所述支承件(30)的所述枢转轴线(40)摆动，并且能够在多个枢转位置处以能松开的方式被锁定。
4.根据权利要求3所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68.70)能够在所述枢转位置处与所述支承件(30)或所述保持装置(12)以能松开的方式卡锁。
5.根据权利要求3或4所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68.70)的锁定能够 通过给所述支承件(30)施加超过预先设置的扭矩的扭矩来释放。
6.根据前述权利要求之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)能够在锁定位置和释放位置之间来回运动，在所述锁定位置处，所述枢转角限制件能够相对于所述枢转轴线(40)锁定，在所述释放位置处，所述枢转角限制件能够相对于所述枢转轴线(40)摆动。
7.根据权利要求6所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)能够克服弹簧弹性复位力的作用从所述锁定位置处运动到所述释放位置中。
8.根据权利要求6或7所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)在从所述锁定位置过渡到释放位置时能够相对于所述枢转轴线(40)在径向方向上运动。
9.根据前述权利要求之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述支承件(30)具有导向元件(80 )，所述至少一个枢转角限制件(68、70 )能调节地保持在所述导向元件上。
10.根据权利要求9所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)能够在多个相对位置处与所述导向元件(80)以能松开的方式卡锁。
11.根据权利要求10所述的软管存放设备，其特征在于，所述导向元件和所述至少一个枢转角限制件(68、70)具有彼此协同工作的卡止面(68、88、96、98)，这些卡止面相对于所述支承件(30 )的枢转方向(90、91)倾斜地取向。
12.根据权利要求9、10或11所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)在下面卡接导向元件(80)。
13.根据权利要求9至12之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述导向元件构造成所述支承件(30 )的在俯视图中呈圆弧形的边缘部段(80 )。
14.根据权利要求9至13之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)与所述导向元件(80)构造成形状锁合。
15.根据前述权利要求之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述保持装置具有呈U形或呈C形的保持弓(12)，所述保持弓具有两个保持臂(14、16)，所述保持臂通过保持接片(18)彼此相连，并且所述支承件(30)能枢转地保持在所述保持臂上。
16.根据权利要求15所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68,70)具有第一止挡件(108、110)，所述第一止挡件能够贴靠第二止挡件(12)以限制所述支承件(30)的枢转运动，所述第二止挡件布置在保持臂(14)上。
17.根据权利要求16所述的软管存放设备，其特征在于，所述第二止挡件(112)布置在一个保持臂(14 )的内侧(114 )上，所述内侧朝向另一保持臂(16 )。
18.根据权利要求15至17之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述至少一个枢转角限制件(68、70)包括枢转臂(72、74)，所述枢转臂能够围绕所述支承件(30)的所述枢转轴线(40)摆动并且能够在多个枢转位置处锁定在支承件(30)上，并且所述枢转臂布置在所述支承件(30)和一个保持臂(14)之间，并且所述枢转臂在其背离所述枢转轴线(40)的端部带有第一止挡件(108、110)以及锁定件(92、94)，所述第一止挡件用于限制所述支承件(30)的枢转运动，所述锁定件用于在所述支承件(30)上以能松开的方式锁定。
19.根据前述权利要求之一所述的软管存放设备，其特征在于，所述支承件构造成壳体(30),在其之中所述软管卷筒(32)能转动地支承。
【文档编号】B65H75/44GK103534188SQ201180070868
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2011年5月16日 优先权日:2011年5月16日
【发明者】史蒂文·布劳恩斯, 蒂莫·约伊特, 扬·雷茨拉法, 克斯廷·科普卡 申请人:阿尔弗雷德·凯驰两合公司