一种铝箔化成设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝箔化成设备。
【背景技术】
[0002]铝箔在化成过程中一般都采用分开清洗和化成，不但设备占有面积大，同时反映时间长，生产效率也相对低下。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔化成设备。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种铝箔化成设备，包括支架，铝箔辊一，铝箔辊二，引导辊一，引导辊二，化成槽，烘干机构，化成辊，铝箔，所述的化成槽内设有纯水槽和反应槽，所述的烘干机构在在化成槽的上方，所述的化成槽两侧设有支撑板，所述的引导辊一，引导辊二安装在支撑板上，所述的铝箔呈V型绕在化成辊上。
[0006]作为一种优选，所述的化成槽一侧设有控制机构。
[0007]作为一种优选，所述的铝箔辊二安装在传动轴上。
[0008]作为一种优选，所述的传动轴与传动带连接，所述的传动带与电机连接。
[0009]作为一种优选，所述的化成辊通过固定座安装在化成槽外。
[0010]作为一种优选，所述的引导辊一通过固定座安装在支撑板上。
[0011 ]作为一种优选，所述的引导辊二通过固定座安装在支撑板上。
[0012]作为一种优选，所述的烘干机构包括烘干管一，烘干管二和烘干管三，所述的烘干管一在纯水槽一侧的化成辊的上方，所述的烘干管二在化成槽内的一侧，所述的烘干管三在导向辊二一侧的上方。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过铝箔化成设备的设置，实现了铝箔的自动化化成，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也实现了铝箔的自动化烘干。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种铝箔化成设备的正视图。
[0015]图2为本实用新型一种铝箔化成设备的正剖视图。
[0016]图3为本实用新型一种铝箔化成设备的轴视图。
[0017]图中:1、支架，2、铝箔辊一，3、铝箔辊二，4、引导辊一，5、引导辊二，6、化成槽，61、纯水槽，62、反应槽，7、烘干机构，71、烘干管一，72、烘干管二，73、烘干管三，8、化成辊，9、铝箔，10、支撑板，11、控制机构，12、传动轴，13、传动带，14、电机，15、固定座。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]如图1-3所示，一种铝箔化成设备，包括支架I，铝箔辊一2，铝箔辊二3，引导辊一4，引导辊二 5，化成槽6，烘干机构7，化成辊8，铝箔9，所述的化成槽6内设有纯水槽61和反应槽62，所述的烘干机构7在在化成槽6的上方，所述的化成槽6两侧设有支撑板10，所述的引导辊一4，引导辊二5安装在支撑板10上，所述的铝箔9呈V型绕在化成辊8上。
[0020]进一步的，所述的化成槽6—侧设有控制机构11，通过控制机构11的设置，实现了铝箔9的自动化化成，实现了对电机14自动化控制。
[0021]进一步的，所述的铝箔辊二3安装在传动轴12上，所述的传动轴12与传动带13连接，所述的传动带13与电机14连接，通过传动轴12，传动带13和电机14的配合，实现了招箔辊二3的自动化绕卷。
[0022]进一步的，所述的化成辊8通过固定座15安装在化成槽6外，通过固定座15的设置，保证了化成辊8的位置度。
[0023]进一步的，所述的引导辊一4通过固定座15安装在支撑板10上，通过固定座15的设置，保证了引导辊一 4的位置度。
[0024]进一步的，所述的引导辊二5通过固定座15安装在支撑板10上，通过固定座15的设置，保证了引导辊一 5的位置度。
[0025]进一步的，所述的烘干机构7包括烘干管一71，烘干管二72和烘干管三73，所述的烘干管一 71在纯水槽61—侧的化成辊8的上方，所述的烘干管二 73在化成槽6内的一侧，所述的烘干管三73在导向辊二 5—侧的上方，通过烘干机构7的设置，实现了清洗后和反应后铝箔9的自动烘干，提高了生产效率，降低了成本。
[0026]本实用新型中，铝箔9首先在纯水槽61内清洗后，经过烘干管一71进行烘干，通过电机14和传动带13的带动，铝箔9进入到反应槽62内进过反应后成为满足要求的电极箔后，通过烘干管二 72进行烘干，随后通过烘干管三73进行二次烘干，卷绕至铝箔辊二 3上。
[0027]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过铝箔化成设备的设置，实现了铝箔的自动化化成，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也实现了铝箔的自动化烘干。
[0028]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝箔化成设备，包括支架，铝箔辊一，铝箔辊二，引导辊一，引导辊二，化成槽，烘干机构，化成辊，铝箔，所述的化成槽内设有纯水槽和反应槽，所述的烘干机构在在化成槽的上方，所述的化成槽两侧设有支撑板，所述的引导辊一，引导辊二安装在支撑板上，所述的铝箔呈V型绕在化成辊上。2.如权利要求1所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的化成槽一侧设有控制机构。3.如权利要求1所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的铝箔辊二安装在传动轴上。4.如权利要求3所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的传动轴与传动带连接，所述的传动带与电机连接。5.如权利要求1所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的化成辊通过固定座安装在化成槽外。6.如权利要求1所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的引导辊一通过固定座安装在支撑板上。7.如权利要求1所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的引导辊二通过固定座安装在支撑板上。8.如权利要求1所述的铝箔化成设备，其特征在于:所述的烘干机构包括烘干管一，烘干管二和烘干管三，所述的烘干管一在纯水槽一侧的化成辊的上方，所述的烘干管二在化成槽内的一侧，所述的烘干管三在导向辊二一侧的上方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝箔化成设备，包括支架，铝箔辊一，铝箔辊二，引导辊一，引导辊二，化成槽，烘干机构，化成辊，铝箔，所述的化成槽内设有纯水槽和反应槽，所述的烘干机构在化成槽的上方，所述的化成槽两侧设有支撑板，所述的引导辊一，引导辊二安装在支撑板上，所述的铝箔呈V型绕在化成辊上。本实用新型通过铝箔化成设备的设置，实现了铝箔的自动化化成，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也实现了铝箔的自动化烘干。
【IPC分类】C25D11/04
【公开号】CN205275735
【申请号】CN201620005714
【发明人】戴皓月
【申请人】四川新诚电子新材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月7日