铝热焊正火设备的制造方法

文档序号:8355953阅读:552来源:国知局
铝热焊正火设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种正火设备,尤其是用于钢轨的铝热焊正火设备。
【背景技术】
[0002]钢轨正火热处理的目的是细化钢轨焊缝部位的组织结构,提高钢轨的抗拉及抗压强度,降低脆性等缺陷。目前,国内钢轨正火设备有很多种,有高中频正火及火焰正火设备,设备体积较大,运输繁重,使用不方便。
[0003]现有的钢轨正火设备是由流量控制箱、接在流量控制箱气源口的氧气动力源、燃料动力源、接在控制箱控制端的混合控制器、由混合控制器控制的加热器、设在加热器上的拉火钩,用于放置加热器的正火架、设在正火架上的水冷设备构成。其存在的问题是:附属设备较多,管路多且繁琐,不便拆装,加热器需水冷,使用成本高,操作不方便。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题使提供一种结构简单、拆装方便,加热和冷却效果好,节约使用成本,可提高作业效率的铝热焊正火设备。
[0005]本发明要解决的问题是:
一种铝热焊正火设备,包括与氧气动力源、燃料动力源连接的流量控制箱、与流量控制箱连接的混合控制器以及正火架、安装在正火架上的加热器、设在加热器上的拉火钩,其特殊之处是:所述加热器是由左、右两个加热管扣合在一起构成的分体式结构,所述加热管的上端扣合处由锁紧压板连接固定、下端接合处铰接,左、右加热管上分别设有进气孔和多个散热孔,所述进气孔与混合控制器相连,所述散热孔均匀分布在加热管上,所述左、右加热管上分别设有行走小车,所述行走小车与正火架滑动连接。
[0006]所述加热管上、下表面设有排污堵,以便清理对开风冷式加热器燃料室内的积碳及其他污染物。
[0007]本发明的有益效果是:
1、加热器为对开风冷式,加热管上设有均匀分布的多个散热孔,热空气膨胀形成对流流动,热空气膨胀上浮,冷空气下沉内吸,形成循环流动,冷却效果好。
[0008]2、加热器采用分体式结构,拆装方便。
[0009]3、整体结构简单,无需水冷,节约使用成本,作业效率高,可降低劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中加热器的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的左视图。
[0011]图中:氧气动力源I,燃料动力源2,流量控制箱3,混合控制器4,正火架5,加热器6,加热管601,锁紧压板602,进气孔603,散热孔604,行走小车605,排污堵606,拉火钩7。
【具体实施方式】
[0012]如图所示,本发明涉及的铝热焊正火设备,由与氧气动力源1、燃料动力源2连接的流量控制箱3,与流量控制箱3连接的混合控制器4以及正火架5、安装在正火架5上的加热器6、设在加热器6上的拉火钩组成。所述加热器6是由左、右两个加热管601扣合在一起构成的分体式结构,所述加热管601的上端扣合处由锁紧压板602连接固定、下端接合处通过折页铰接,左、右加热管601上分别设有进气孔603和多个散热孔604,所述进气孔603通过连接管路与混合控制器4连接,所述散热孔604均匀分布在加热管601上,所述加热管601上表面和下表面分别设有排污堵606,所述左、右加热管601上分别设有行走小车605,所述行走小车605与正火架5滑动连接。
[0013]使用时,使用时将加热器6夹装在钢轨上,将进入加热器内的气体点燃,加热器开始加热,拉动拉火钩7通过行走小车使加热器在正火架上前后滑动行走,对钢轨正火位置加热,正火处理后,由于加热管上设置多个散热孔,将加热器进行空冷,完成正火作业。
[0014]
【主权项】
1.一种铝热焊正火设备,包括与氧气动力源、燃料动力源连接的流量控制箱、与流量控制箱连接的混合控制器以及正火架、安装在正火架上的加热器、设在加热器上的拉火钩,其特征是:所述加热器是由左、右两个加热管扣合在一起构成的分体式结构,所述加热管的上端扣合处由锁紧压板连接固定、下端接合处铰接,左、右加热管上分别设有进气孔和多个散热孔,所述进气孔与混合控制器相连,所述散热孔均匀分布在加热管上,所述左、右加热管上分别设有行走小车,所述行走小车与正火架滑动连接。
2.根据权利要求1所述的铝热焊正火设备,其特征是:所述加热管上、下表面设有排污堵。
【专利摘要】一种铝热焊正火设备,包括与氧气动力源、燃料动力源连接的流量控制箱、与流量控制箱连接的混合控制器以及正火架、安装在正火架上的加热器、设在加热器上的拉火钩,其特殊之处是:所述加热器是由左、右两个加热管扣合在一起构成的分体式结构,所述加热管的上端扣合处由锁紧压板连接固定、下端接合处铰接,左、右加热管上分别设有进气孔和多个散热孔,所述进气孔与混合控制器相连,所述散热孔均匀分布在加热管上,所述左、右加热管上分别设有行走小车,所述行走小车与正火架滑动连接。该铝热焊正火设备结构简单、拆装方便,加热和冷却效果好,节约成本,可提高作业效率。
【IPC分类】C21D9-04
【公开号】CN104673981
【申请号】CN201310618707
【发明人】张庭顺, 张卓欣
【申请人】锦州铁工养路设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日
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