一种缝纫机用卷边装置的制作方法

本实用新型涉及一种服装加工领域，更具体地说，它涉及一种缝纫机用卷边装置。

背景技术：

现在的缝纫机功能多样，缝纫机上设置卷边装置用于很多需要特殊缝制的地方，减少手工进行卷曲布料缝制，从而提高了生产效率。

目前，公开号为CN201265084的中国专利公开了一种卷边装置，其技术方案要点是：主要包括主板、压条和固板，主板与固板一端构成一个长方形状出口，主板另一端成凹形卷边喇叭状，主板通过固板上的螺栓固定在缝纫机上。

上述方案中解决了布料卷曲的问题，但是现有技术中的卷边装置的卷边宽度是固定不可调的，因此存在不能调节卷边布料宽度的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机用卷边装置，具有可调节卷边布料宽度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缝纫机用卷边装置，包括卷边板、固定板，所述卷边板包括分体的第一卷边板和第二卷边板，所述第一卷边板和所述第二卷边板均滑移连接在所述固定板上，所述第一卷边板和所述第二卷边板的下端面均设有滑板，所述固定板的上端面开设有供所述滑板滑移的滑槽，所述固定板上设有用于将所述滑板固定于所述滑槽内的固定组件。

通过采用上述技术方案，分体成的第一卷边板和第二卷边板,通过滑动滑槽上的滑板使第一卷边板和第二卷边板之间的位置不同，从而调节卷边板的宽度，再通过固定组件使第一卷边板和第二卷边板相对固定，即可完成对卷边板的宽度调节，从而使卷边板适用不同宽度的卷边布料。

本实用新型进一步设置为：所述滑板包括固定部和T形滑动部，所述滑槽的两侧均设有挡板，所述挡板位于所述T形滑动部的上方以将所述T形滑动部限制在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，设置的挡板使T形滑移部在滑槽内部，使滑板部前后晃动，增加了滑板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括开设在所述挡板上的固定孔和螺纹连接在所述固定孔内且抵触于所述T形滑移部的固定件。

通过采用上述技术方案，当滑块移动到两个侧板所需要形成卷边板宽度的位置时，通过固定件螺纹拧紧固定使固定件的端部抵触固定在T形滑移部的肩部上，达到固定滑板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽底部设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滑槽底部的滚珠与T形滑动部的底部相接触，使T形滑动部在滑槽上的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了摩擦力，方便滑板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有多个长腰形的安装孔。

通过采用上述技术方案，长腰形的安装孔，方便调节固定板在缝纫机上的安装位置，达到卷边装置所需要的固定安装位置。

本实用新型进一步设置为：所述卷边板包括顶板、位于所述顶板左右两端的侧板和位于所述顶板下方的底板，所述顶板所述侧板和所述顶板形成卷边腔和布料进口端以及布料出口端，所述卷边板从所述布料进口端至所述布料出口端的宽度逐渐缩小，所述底板左右两侧开设有卷边通道，位于所述布料出口端的两个所述侧板下端设有弯曲向内的弯曲板，卷边板自中间分体形成第一卷边板和第二卷边板。

通过采用上述技术方案，布料从导布板的布料进口端导入卷边腔内，随着卷边板的宽度逐渐减小，使布料两边通过底板两侧的卷边通道使布料的两边进入卷边通道，然后经过弯曲板导出，达到布料的两边卷起用缝纫机缝制在其它布料上。

本实用新型进一步设置为：位于所述第二卷边板的所述顶板边缘处设有顶部叠加板，所述顶部叠加板位于所述第一卷边板的所述顶板上方；位于所述第二卷边板的所述底板边缘处设有底部叠加板，所述底部叠加板位于所述第一卷边板的所述底板下方。

通过采用上述技术方案，第一卷边板和第二卷边板在滑移调节卷边板的宽度时，第一卷边板和第二卷边板的顶板之间存在间隔，顶部叠加板使卷边腔内的布料不凸起在间隔上，使布料平整；第一卷边板和第二卷边板在滑移调节卷边板的宽度时，第一卷边板和第二卷边板的底板之间存在间隔，可能导致布料的脱落，设置的底部叠加板，避免了卷边布料的脱落。

本实用新型进一步设置为：所述卷边板从所述布料进口端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜向下设置的卷边板使布料能够在重力中作用下向布料出口端形成布料卷边，加快布料卷边的形成。

本实用新型进一步设置为：所述底板上位于所述布料进口端的一侧设有导布板，所述导布板弯曲向下设置且下端部与所述固定板在同一水平面上。

通过采用上述技术方案，设置的导布板方便布料沿着布料进口端进入卷边板内部，并且导布板下端与固定板在同一水平面上，当固定板安装在缝纫机的操作台上时，导布板下端刚好放置在操作台上，增加了卷边装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上开设有布料调整孔。

通过采用上述技术方案，设置的布料调节孔能够观察卷边腔内部的布料情况，并且方便调整卷边腔内的布料，避免布料发生偏移，导致布料卷边不合格。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将卷边板分解成第一卷边板和第二卷边板，滑动卷边板下方的滑板来调节第一卷边板和第二卷边板之间的位置，进而调节卷边板的宽度以实现不同宽度的卷边布料，与现有技术中的卷边装置相比，本实用新型的卷边装置具有可调节卷边布料宽度的优点。

附图说明

图1是本实施例卷边装置的结构示意图；

图2是本实施例卷边装置底部结构示意图；

图3是本实施例卷边装置的爆炸结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图。

图中：1、卷边板；11、顶板；111、布料调整孔；12、侧板；13、底板；14、卷边腔；15、布料进口端；16、布料出口端；2、固定板；21、滑槽；211、滚珠；22、安装孔；23、挡板；3、第一卷边板；4、第二卷边板；41、顶部叠加板；411、倒角；42、底部叠加板；5、滑板；51、固定部；52、T形滑动部；6、固定组件；61、固定孔；62、固定件；7、弯曲板；8、导布板；9、卷边通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种缝纫机用卷边装置，如图1和2所示，包括卷边板1、固定板2，卷边板1包括顶板11、侧板12和底板13，顶板11中间位置开设有长腰形的布料调整孔111；顶板11左右两侧与两个侧板12一体成型，两个侧板12的下端部与底板13左右两侧一体成型，以形成卷边腔14、布料进口端15和布料出口端16，底板13左右两侧靠近两侧板12位置从后端五分之一处开设有延伸至底板13前端的卷边通道9；卷边板1从布料进口端15至布料出口端16倾斜向下设置且宽度逐渐减小；

位于布料出口端16的左右两个侧板12下端端部均一体成型有弯曲向内的弯曲板7，弯曲板7水平设置；底板13位于布料进口端15上一体成型有导布板8，导布板8从底板13端部向后延伸且弯曲向下设置，且下端端部成梯形设置，导布板8可以方便布料导入布料进口端15。

如图3所示，从卷边板1中间位置分体成第一卷边板3和第二卷边板4，同时将布料调整孔111分成两半；第二卷边板4上的顶板11上表面边缘处焊接有顶部叠加板41，顶部叠加板41位于第二卷边板4的布料调节孔111的前后两侧，与第一卷边板3的顶板11上表面相接触且可以相对左右移动；第二卷边板4的底板13上焊接有底部叠加板42，底部叠加板42焊接在第二卷边板4的底板13边缘下表面，与第一卷边板3的底板13下表面相接触且可以相对左右移动；

第一卷边板3和第二卷边板4的两个侧板12下端部焊接有滑板5，滑板5包括固定部51和T形滑动部52，固定部51焊接在侧板12下端的中间位置，T形滑动部52滑移连接在固定板2上，固定板2为长方体形状，固定板2上开设有四个长腰形的安装孔22，安装孔22用于安装在缝纫机上；固定板2的上表面中间位置横向开设有滑槽21，T形滑动部52放置于滑槽21内，在滑槽21槽口的两侧焊接有挡板23，挡板23位于T形滑动部52的前后两个肩部上方；在挡板上设有固定组件6，固定组件6包括固定孔61和固定件62，在挡板23上开设四个固定孔61；四个固定孔61内均攻有螺纹，四个固定孔61内均螺纹连接有固定件62，旋转固定件62使固定件62端部抵触固定T形滑动部52的肩部上达到固定滑板5的效果。

如图4所示，滑槽21底部设有滚珠211，T形滑动部52的下表面与滚珠211相接触，方便T形滑动部52的移动。

如图5所示，顶部叠加板41和底部叠加板42的左端边缘处设有倒角411。

工作过程，将布料从导布板8的布料进口端15导入卷边腔14内，随着卷边板1的宽度逐渐减小，使布料两边通过底板13两侧的卷边通道9使布料的两边进入卷边通道9，然后经过弯曲板7导出，达到布料的两边卷起用缝纫机缝制在其它布料上；要实现不同宽度的卷边布料时，通过滑动滑板5使第一卷边板3或第二卷边板4之间的距离不同，从而调节卷边板1的宽度，再拧紧固定件62使第一卷边板3和第二卷边板4相对固定，即可完成对卷边板1的宽度调节，从而使卷边板1适用不同宽度的卷边布料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。